【正文】 醫(yī)院安裝工程施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)與項目組織一、 編制依據(jù)?！督ㄖ惭b分項工程施工工藝規(guī)程》。《建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》。《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243—97?！恫膳c衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242—82?！栋惭b工程施工及驗收規(guī)范》?！栋惭b工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》?！督ㄖO(shè)備安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》?！杜l(wèi)安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求》?！督ㄖO(shè)備通用圖集》91SB?！豆艿拦こ贪惭b手冊》。1. 12《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》?！督ㄖ惭b工程資料管理規(guī)程》DBJ01—51—2000?！峨姎庋b置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB502455025996) 》《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》《電氣照明施工及驗收規(guī)范》(GB5025996)《接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GR5016992)1. 18《盤、柜及二次回路結(jié)線施們及驗收規(guī)范》(GB5017192)《電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB5016892)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ7190)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ7190)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ23582)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GBJl588)1. 24《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》(GBJ23682)二、工程項目組織機構(gòu)組建精干、高效健全的項目班子，實施ISO9001質(zhì)量管理模式，精心組織、精心施工確保工程在規(guī)定的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效完成。項目經(jīng)理是本工程的指揮者、責(zé)任者。由公司法人代表全權(quán)委托。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的日常事的管理，組織如下。項 目 經(jīng) 理施工員材料員安全員資料員質(zhì)檢員預(yù)算員通風(fēng)空調(diào)施工組設(shè)備安裝組智能化施工組消防水施工組消防電施工組弱電施工組熱水管施工組強電施工組給排水施工組施工安裝隊長技 術(shù) 負(fù) 責(zé)人第二節(jié) 各分部施工方案1. 一、電氣工程施工部份2. 電氣工程工藝流程金屬門窗接地接地極測試電纜敷設(shè)托盤橋架安裝防雷接地預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋施工準(zhǔn)備電氣配管 交 驗調(diào) 試燈器具安裝戶內(nèi)接地母線安裝配電設(shè)備安裝線路敷設(shè) 二、預(yù)埋期本工程整個電氣部份線管采用金屬軟管和鋼管管暗敷。金屬軟管敷設(shè)在吊頂內(nèi)，鋼管一般敷設(shè)在砼內(nèi)。鋼管的彎曲半徑應(yīng)為6倍管的外徑，直徑大于32mm的管子彎管時采用液壓彎管器施工。b：PVC線管預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程：定位測量下料管路敷設(shè)清理管理 以設(shè)計圖為依據(jù)，充分考慮風(fēng)管、噴頭影響因素，使管線保持直線敷設(shè)。盡量減少管路彎曲狀況，確實不能避讓的線盒照圖預(yù)埋。對于成排線盒，采用縱橫拉線法對其定位。定位處作“十”字標(biāo)記。墻體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計標(biāo)高確定，注意橫向鋼筋的影響下作上下調(diào)整；線合水平距門邊、墻角的距離應(yīng)保持一致。線盒緊貼模板，線管貼底層鋼筋16扎絲固定，一次配管到位。墻體內(nèi)的線盒處宜預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具、托盤穿墻處宜預(yù)留木箱，待后期作二次安裝時一并將線管敷設(shè)到位。燈頭盒殼體亦一次就到位固定。暗管與明管的連接處，宜預(yù)埋接線盒，作中轉(zhuǎn)連接。3. 測量尺寸及下料4. 線盒及電管線路定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采用專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸鋸工切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸均比安裝尺寸放大100mm，并征得建設(shè)單位認(rèn)可，箱體采用厚度為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。作條盒預(yù)留用泡沫塊其寬度放寬10mm，高度放高50mm。5. 管理敷設(shè)墻上暗配管，隨砌體砌筑敷設(shè)在墻內(nèi)。配管作業(yè)時，先立管距箱盒200mm左右，再將箱、盒穩(wěn)定好。再接短管，一次到位。作進入吊頂?shù)呐涔埽鳂I(yè)上端宜長，成90度進入吊頂。對現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)配管，管路敷設(shè)應(yīng)敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，與鄰近鋼筋間用扎絲綁扎固定，其保護層厚度應(yīng)不小于30mm，配管時先找準(zhǔn)燈位（或其它元件的位置）彈上“十”字線，線盒中心對準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用元釘固定在模板上。當(dāng)線管彎成“乙”字彎進盒時，應(yīng)保證管進盒順直。對于較長和較多彎曲的管路，應(yīng)穿好16鋼絲。線盒在固定前用廢紙或竹茹等物堵塞好，用粘膠帶包好。線合固定處周邊涂以紅丹標(biāo)記，便于拆模后查找。管路敷設(shè)時，以下情況需加設(shè)轉(zhuǎn)線盒“在管長超過45米且無彎時；管長超過30米有一個彎時；管長超過20米有2個彎時，管長超過12米有3個彎時”。配管的彎曲采用屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。塑料管采用專用膠水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口處加塞塑料堵頭，再在共外中處加纏黑膠布以防漏漿。管口基盒口盡量緊貼梁底基板底，并用紅漆標(biāo)識，便于查找。護理、清理管路 管路敷設(shè)好后，在土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)派專人守護，以防施工時將管路損壞。土建拆模后，應(yīng)將管路的管口和線盒找出，并穿16鉛絲，必要時模擬穿線，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時處理。在管路進行檢查清理后，將管口和接線盒封閉嚴(yán)密，以防異物進入管路。暗管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制測 位入盒鎖扣與箱、盒緊固斷管、銑口6.箱、盒定向穩(wěn)定管路敷設(shè)管路連接7.8.壓接接地管路固定9.10. 彎管、箱、盒預(yù)制根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器。即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。箱盒測位箱盒測位：根據(jù)施工圖確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒位置時，應(yīng)掛通線或十字架。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。箱、盒定向穩(wěn)定 根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向位。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強度不小于C10的水泥砂漿穩(wěn)注；現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在就近鋼筋上；如為木模板時則可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎在模板上。管路連接采有直管接頭連接，其連接長度應(yīng)為管外徑的23倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即二分之一處。根據(jù)配管線路要求采用90度直角彎管接頭，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位。管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于空線和檢修：管路無彎時，不超過30m管路有一個彎時，不超過20m管路有二個彎時，不超過15m管路有三個彎時，不超過8m管入箱、盒內(nèi)用入盒鎖扣接頭使用專用搬子鎖緊，鎖扣護口要良好，使金屬箱、盒達到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。管道固定鋼管混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。注意事項燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時，注意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝能否在一條直線上，后期安裝開關(guān)插座盒的標(biāo)高能否保證一致。預(yù)埋木箱處切割鋼筋后，配合土建作加強。建筑防雷及接地系統(tǒng)的安裝部份，其綜合接地體電阻實測不大于1歐，若達不到，另設(shè)人工接地體。建筑物作總等電位聯(lián)結(jié)，輔助等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)。：金屬門窗接地施工均壓環(huán)施工引下線施工接地極、 網(wǎng)施工通路測試接地極測試、接地網(wǎng)施工時，將插入樁基地的柱筋兩根鋼筋與樁基礎(chǔ)四個角的護壁鋼筋用2根φ16圈鋼跨連通，形成接地極。并將基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋與接地極鋼筋焊接連通?，F(xiàn)根據(jù)接地施工平面圖的走向?qū)⒒A(chǔ)梁內(nèi)4角的鋼筋利用基礎(chǔ)主筋用404鍍鋅扁鋼焊接連接通形成閉合接地網(wǎng)。≥主筋作引下線。引下線選柱內(nèi)兩根對角鋼筋與接地網(wǎng)中的鋼筋用2根φ16圓鋼跨接焊通，并對作為引下線的鋼筋作好標(biāo)記。，未說明之處，均用2根φ16圓鋼作跨接連接線。焊縫長度為圓鋼直徑的6倍，施工時長度確定為110mm，且為雙面焊。扁鋼與扁鋼的搭接長度為120mm，且為三面焊。焊接質(zhì)量保證無夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象，無虛焊，無假焊，保證電氣通路的暢通。按平面圖示，筒井基礎(chǔ)，被利用作接地體基礎(chǔ)內(nèi)主筋之間連接用用焊接，樁基鋼筋體與承臺鋼筋體的連接，地梁與樁基節(jié)點連接作法詳參見99D562P556。，4 1=，并伸向室外。，作法詳見圖集99D562P15。，層高30米以上外墻欄桿、門窗等較大的金屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置相連。安裝施工期管路敷設(shè)開關(guān)插座盒的安裝：清空開關(guān)插座盒處預(yù)埋的泡沫后，用灌水塑料管確定每個線盒的標(biāo)高，作好標(biāo)記。將線盒安入預(yù)留的孔洞中，固定好線盒。管內(nèi)穿線絕緣測試壓接帽壓接材料報驗按系統(tǒng)圖回路穿線根據(jù)施工進度安排，在管內(nèi)穿線前應(yīng)清理妥當(dāng)所有預(yù)埋電線管路，在清理完畢管路內(nèi)應(yīng)穿上引線（如16鉛絲）。穿線時，利用已穿引線，綁住線的一端，通過引線往另一端拉，拉出線頭，留足余量（按技術(shù)交底留量）去掉多余的線，如此往復(fù)搞好每一道線管的穿線工作。穿完線后立即壓接連接，如芯線表面有氧化層時應(yīng)用細(xì)砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應(yīng)與線帽內(nèi)銅套深度相配合，不宜過長。連接時應(yīng)考慮與燈器具的連接預(yù)留線。接線完畢，將線頭卷放在接線盒內(nèi)，并在盒內(nèi)塞入廢報紙等封堵物做好成品保護。穿線前，檢查導(dǎo)線應(yīng)完好無損，額定電壓不應(yīng)低于500伏，導(dǎo)線截面與設(shè)計相吻合。導(dǎo)線應(yīng)順直進入管內(nèi)前，不得有折縐現(xiàn)象。對于管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可向管路中投入滑石粉或用沾滿滑石粉的布件抹擦穿入管內(nèi)的導(dǎo)線外皮，注意滑石粉不宜過量。導(dǎo)線采用壓接連接。壓接時應(yīng)正確選擇線帽規(guī)格，以芯線塞滿接線孔為宜。當(dāng)連接導(dǎo)線根數(shù)較少時，短節(jié)線填充，其線頭不應(yīng)外露。壓線帽選擇如下表：小截面導(dǎo)線冷態(tài)壓接壓線帽、壓接鉗選配表壓接鉗口 （DG—6型）壓接帽規(guī)格可放導(dǎo)線（根數(shù)截面）第一道壓口小號3 41 31+1第二道壓口中號4 61 3+1 2+31第三道壓口大號4 8 3+ 2+24 131注：可按套管內(nèi)徑選配導(dǎo)線根數(shù)，截面不夠時短節(jié)線芯填充。最后進行分支線路絕緣測試和試亮工作。絕緣應(yīng)測試各線間、各線對地的絕緣阻值。并作好記錄。測試采用1000伏的兆歐表。低壓配電裝置和電力線路，注意：測試導(dǎo)線絕緣應(yīng)用1000V搖表。因為目前導(dǎo)線耐壓等級已為450750V。詳見GB50303《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》第七頁第4條。測量電力線路絕緣電阻時，將斷路器，用電器、用電設(shè)備和儀表要斷開。測試時，同監(jiān)理甲方共同進行，并及時填寫渝建竣資料，存檔。隨后進行試亮工作，以檢查線路無斷路現(xiàn)象。為方便施工接線和日后維修查找，塑料絕緣導(dǎo)線宜按標(biāo)準(zhǔn)選配顏色：L1黃色，L2綠色，L3紅色，工作零線N藍色，保護零PE黃綠雙色線。托盤、橋架及電纜敷設(shè)水平部份的電纜采用托盤敷設(shè)，豎直部份電纜采用橋架敷設(shè)。托盤通常采用沿板、梁固定支架，支架采用505等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。轉(zhuǎn)角和過墻處需加密。托盤的接頭處須有良好接地跨接端子，保證托盤有可靠的電氣連接。橋架按設(shè)計要求的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作安裝。強電橋架支架安裝在剪力墻上。弱電橋架安裝在空心磚墻上，需采取支架穿墻對拉固定措施。橋架應(yīng)每三層與預(yù)留的接地連接板作可靠的電氣連接。橋架托盤及支架安裝水平度和垂直度偏差控制在5mm內(nèi)，安裝時須輔以廣線定位，吊線錘復(fù)位。橋架托盤轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于其內(nèi)最大電纜最小允許彎曲半徑。在提材料計劃或制作時注意此問題。水平托盤由于是貼梁下口敷設(shè)，考慮受風(fēng)管等影響，托盤可繞向敷設(shè)。托盤橋架安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢員檢查無誤后則可敷設(shè)電纜電線。敷設(shè)前，按電纜不能交叉的原則，制定電纜排列、布放順序方案。做到電纜規(guī)格、型號截面應(yīng)與敷設(shè)要求相同，外觀無異常，絕緣阻值必須是合符驗收規(guī)范要求高阻值，否則應(yīng)查明原因，并對其進行處理。對電纜芯線放電后即將電纜頭密封以防受潮。考慮到電纜長度過長，重量較重，應(yīng)集中力量突擊敷設(shè)，采取拽引設(shè)備輔助牽引，對講機作聯(lián)絡(luò)指揮。電纜不宜拉得太直，應(yīng)留有一定的波浪系數(shù)，必須用夾具、尼龍繩或塑料扎帶綁扎固定。固定間距：。電井內(nèi)的電纜電線在各層及托盤橋架內(nèi)的電纜在起端、終端、分支處，及中途每隔30米處，均應(yīng)有每根（或同一回路的多根成束電纜）電纜的標(biāo)記。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)有：電纜編號；電纜或?qū)Ь€型號規(guī)格，起點和終點設(shè)備名稱（或代號）以及電纜長度等內(nèi)容。制作電纜頭。要求電纜頭包扎實密實包滿。各芯線作好色相標(biāo)識，壓接好銅接線端子。照明器具的安裝燈具的安裝：安全出口燈、誘導(dǎo)燈、應(yīng)急燈、吸頂燈、標(biāo)志燈、墻上座燈、電梯井道照明燈。所有燈的安裝高度按施工圖中的要求安裝，安裝時應(yīng)注意成排燈具的高度和水平定位。采用廣線定位和校正。其水平誤差控制在3mm內(nèi)，高度誤差控制在1mm內(nèi)。安全出口燈、誘導(dǎo)燈為吊桿式安裝，應(yīng)急燈為吸頂安裝。安全出口燈安在門上中心點200mm處。預(yù)埋期間要作好誘導(dǎo)燈具用孔洞的預(yù)埋。安裝時再清出孔洞內(nèi)的雜物，將燈具放入預(yù)留孔洞中，調(diào)平固定。面板與墻面緊貼。水平、。、插座的安裝開關(guān)的切斷方向位置應(yīng)一致。上推為閉合，下拉為斷開。單相二孔插座，面對插座的右極接相線左級接零線；單相三孔的接零保安孔在上方。單個面板水平、垂直誤差控制在2mm。安上面板，最后通過電試電，檢查相鄰拉接線正確否。當(dāng)電器設(shè)備和器材到現(xiàn)場后，安裝前作核實和檢查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，須符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范規(guī)定。設(shè)備安裝與配線工程應(yīng)密切結(jié)合，施工順序如下：配線固定鉆孔劃線擺位開箱安裝檢查試電