【正文】 某企業(yè)生產(chǎn)線平衡改善研究畢業(yè)論文目 錄第一章 緒論 .........................................................................................................................1 選題背景 .........................................................................................................................1 研究內(nèi)容 ...............................................................................................................................2 研究方法和改善手段 ...............................................................................................2 研究現(xiàn)狀 ...............................................................................................................................3第二章 生產(chǎn)線平衡的相關(guān)理論知識 ...............................................................4 生產(chǎn)線平衡的相關(guān)概念 ..............................................................................................4 節(jié)拍 ............................................................................................................................4 瓶頸 ............................................................................................................................4 空閑時(shí)間 .................................................................................................................4 工藝平衡 .................................................................................................................5 生產(chǎn)線平衡的評價(jià)指標(biāo)與計(jì)算方法 ..................................................................5 生產(chǎn)線平衡的改善原則與方法 .............................................................................5 相關(guān)的 IE 理論基礎(chǔ) ..................................................................................................6 程序分析 .................................................................................................................6 工藝程序分析 ......................................................................................................8 流程程序分析 ......................................................................................................8 動作分析 .................................................................................................................9 模特排時(shí)法（MODAPTS） .....................................................................11 保證質(zhì)量要求 ............................................................................................................14第三章 GA03 線的現(xiàn)狀分析 ................................................................................15 TPLNA004EL 料號的加工工藝 ....................................................................15 產(chǎn)品簡介 ..............................................................................................................15 TPLNA004AL 料號產(chǎn)品的加工要求 .................................................16 TPLNA004AL 料號的工藝流程 ............................................................19 GA03 線現(xiàn)狀 ..............................................................................................................19 GA03 線存在的問題和改善方向 .......................................................................22第四章 生產(chǎn)線平衡的改善方案與方案實(shí)施 ............................................30 瓶頸工序的動作優(yōu)化 ............................................................................................30 新瓶頸工序的改善 .................................................................................................32 前段工序的工序重組 ............................................................................................34 改善后的生產(chǎn)線平衡評價(jià) .................................................................................36第五章 總結(jié) .........................................................................................................................39參考文獻(xiàn) .................................................................................................................................41外文資料 .................................................................................................................................42中文翻譯 .................................................................................................................................48致 謝 .......................................................................................................................................55小論文1第一章 緒論 選題背景隨著市場向全球化、知識化的轉(zhuǎn)變，制造業(yè)面臨更為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此，為了提高市場競爭力、降低生產(chǎn)成本、快速響應(yīng)市場需求、提高勞動生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量、降低以至消除對環(huán)境的污染和影響，現(xiàn)代制造系統(tǒng)必須向柔性化、敏捷化、可重構(gòu)化、自動化、信息化、集成化、智能化、綠色化的方向發(fā)展 [1]，其目的在于提高生產(chǎn)效率、效益，縮短制造周期，保證產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，以持續(xù)提高企業(yè)競爭力。制造業(yè)的高速發(fā)展使得生產(chǎn)制造系統(tǒng)的設(shè)計(jì)越來越重要。制造企業(yè)在采用細(xì)分化之后的多工序連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線時(shí)，由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使得操作人員的熟練度易于提高，從而提高了作業(yè)效率。然而，經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上、現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同，這樣勢必會存在工序間作業(yè)負(fù)荷不平衡的現(xiàn)象，從而造成工時(shí)損失，設(shè)備利用率遍低，生產(chǎn)線產(chǎn)能低等不良后果 [2]。生產(chǎn)線平衡就是為了解決上述問題而提出的，它是現(xiàn)場 IE（Industrial Engineering，工業(yè)工程）的一種管理方法，也是解決生產(chǎn)線負(fù)荷平均化這一影響生產(chǎn)線效率關(guān)鍵問題的重要方法之一。它對各工序的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行平均化，同時(shí)對作業(yè)進(jìn)行研究、對時(shí)間進(jìn)行測定，通過合理地劃分和重組生產(chǎn)作業(yè)要素，使得各個(gè)工位作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法 [3][4]。流水生產(chǎn)線在當(dāng)今的生產(chǎn)制造系統(tǒng)中占有著重要作用，是當(dāng)前制造業(yè)廣泛采用的生產(chǎn)方式。它強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程的節(jié)奏性與連續(xù)性以及專業(yè)化平行作業(yè)和按比例的生產(chǎn)，利用流水線生產(chǎn)進(jìn)行各種產(chǎn)品的生產(chǎn)是現(xiàn)代化大量生產(chǎn)的一種主要生產(chǎn)形式。采用大量生產(chǎn)方式的大部分產(chǎn)品，特別是一些較為復(fù)雜的產(chǎn)品，如汽車、家電等都是在流水線上進(jìn)行生產(chǎn)直至最終產(chǎn)品的。由此可見，流水生產(chǎn)線的重要性在制造業(yè)中是不可替代的。中國作為一個(gè)制造業(yè)大國，要使其制造業(yè)走出上述困境并具有競爭力，能夠以最低的成本生產(chǎn)出能夠滿足社會需求的具有競爭力的產(chǎn)品來，是國內(nèi)制造企業(yè)面臨的最重要的難題之一。當(dāng)前，國內(nèi)制造企業(yè)的設(shè)備落后是普遍存在的現(xiàn)象，很多企業(yè)還在使用落后的手控設(shè)備，沒有自動化可言；另一方面，在管理上國內(nèi)也處于落后水平。 即使有些企業(yè)高價(jià)進(jìn)口了世界一流的設(shè)備，由于管理方面存在嚴(yán)重的問題，最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品仍然是三流的，這正是由于管理不善、設(shè)計(jì)不合理而造成人力、設(shè)備等的浪費(fèi)。大多數(shù)工廠沒有很好地去合理利用生產(chǎn)線平衡技術(shù)，生產(chǎn)線存在嚴(yán)重的不平衡現(xiàn)象，工序節(jié)拍波蕩起伏。在流水生產(chǎn)線方式下進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)線平衡是一個(gè)重要的生產(chǎn)管理問題，它是與流水生產(chǎn)線誕生之時(shí)同時(shí)出現(xiàn)的。生產(chǎn)線的平衡問題是設(shè)計(jì)有效生產(chǎn)線2時(shí)必須考慮的重要問題之一，更是生產(chǎn)管理中一項(xiàng)重要的決策性問題。生產(chǎn)線的不平衡不僅會影響流水生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，還會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。通過合理的作業(yè)排挰、科學(xué)的管理和不斷的改善，使生產(chǎn)線負(fù)荷均衡化、流暢化，這不僅可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量，加快產(chǎn)品的流動速度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少在制品，而且可以改善雇員關(guān)系，給工人一種公平感，調(diào)動工人的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。中國的大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)線平衡率都很低，有很大的提升空間。所以生產(chǎn)線的平衡問題是一個(gè)迫切需要解決的問題。生產(chǎn)線的平衡問題不僅對于企業(yè)提高綜合競爭力有著重要的意義，而且對于發(fā)展我國工業(yè)也有著十分重要的意義，所以生產(chǎn)線平衡問題歷來受到人們的重視，特別是在資源日益缺乏的今天，其對于有效利用資源，緩和資源不足問題也有著深遠(yuǎn)的意義。光寶力信科技（贛州）有限公司屬臺灣著名光寶集團(tuán)旗下公司之一，目前是亞太地區(qū)最大的電子變壓器制造商。光寶之 GA03 線采用流水線式生產(chǎn)作業(yè)方式，負(fù)責(zé)加工料號為 TPLNA004EL 產(chǎn)品的部分工藝。GA03 線由前段和中段組成，前段負(fù)責(zé) N1 至 N6 的繞線及包銅箔，后段負(fù)責(zé)半成品整形、焊錫、組裝、檢測等工序。全線的自動化程度較高，關(guān)鍵的繞線工位配有 CNC 繞線機(jī)，但該生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能力并不強(qiáng)，常不能完成生產(chǎn)任務(wù)。在熟悉了生產(chǎn)線現(xiàn)場之后，本人開始著手對 GA03 線的各工序