【正文】 化工設(shè)備安裝概述（動(dòng)設(shè)備）第一章 基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 概 述化工生產(chǎn)是化工機(jī)器（動(dòng)設(shè)備）和化工設(shè)備（靜設(shè)備）經(jīng)管路聯(lián)接后組成的連續(xù)化生產(chǎn)過程。根據(jù)化工工藝生產(chǎn)條件的需要，化工機(jī)器必須滿足高壓或高真空、介質(zhì)的機(jī)械分離或混合以及流體的輸送等各項(xiàng)要求。泵、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、離心機(jī)等就是為完成上述要求而設(shè)置的機(jī)器。而這些機(jī)器本身由于其結(jié)構(gòu)、工作原理的不同又分為若干種類型。例如泵有離心泵、往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等，壓縮機(jī)有活塞式往復(fù)壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)等。這些機(jī)器不僅結(jié)構(gòu)不同，運(yùn)轉(zhuǎn)方式也不一樣。離心泵和離心壓縮機(jī)做圓周運(yùn)動(dòng)，而往復(fù)泵和往復(fù)壓縮機(jī)則做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。它們所作用的介質(zhì)的性質(zhì)也是不同的，泵是將不可壓縮的液體增壓和輸送，而壓縮機(jī)是將可壓縮的氣體壓縮增壓和輸送。因此，這些機(jī)器的制造和安裝方法也各不相同。這些機(jī)器不僅化工生產(chǎn)需要，冶金、礦山、電力以及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)也用得很多，所以也屬于通用機(jī)器。它們多數(shù)由專業(yè)生產(chǎn)廠制造，有專門的生產(chǎn)工藝要求和安裝規(guī)程，而化工企業(yè)安裝和使用這些機(jī)器，也必須了解它們的結(jié)構(gòu)、原理、操作方法和安裝檢修規(guī)程，才能提高機(jī)器的使用壽命，減少生產(chǎn)過程中的故障，保證安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。第二節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備化工機(jī)器安裝之前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備工作，才能保證安裝過程按預(yù)定的計(jì)劃進(jìn)行，達(dá)到高質(zhì)量的要求。一、 化工設(shè)備安裝前應(yīng)具備的技術(shù)資料（1） 設(shè)備的出廠合格證明書。（2） 制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書及機(jī)器 的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（3） 機(jī)器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等。（4） 設(shè)備的裝箱清單。（5） 收集有關(guān)的安裝規(guī)范及編寫安裝技術(shù)要求或方案。二、 開箱檢驗(yàn)及管理（1） 機(jī)器的開箱檢驗(yàn)，應(yīng)在有關(guān)人員參加下，按照裝箱清單進(jìn)行。其內(nèi)容包括：① 核對(duì)機(jī)器的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)，并檢查包裝情況。② 檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全。③ 對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。④ 檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽字的檢驗(yàn)記錄。（2） 機(jī)器和各零部件，若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象。（3） 凡與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保管。三、 機(jī)器安裝前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件（1） 土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程已基本完成，場(chǎng)地已平整。（2） 施工運(yùn)輸和消防道路暢通。（3） 施工用的照明、水源及電源已備齊。（4） 安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備具備使用條件。（5） 備有零部件、配件及工具等的貯存設(shè)施。（6） 機(jī)器周圍的各種大型設(shè)備及其上方管廊上的大型管道均已吊裝完畢。（7） 備有必要的消防器材。第三節(jié) 基礎(chǔ)的驗(yàn)收與處理地基和基礎(chǔ)是機(jī)器安裝的“根基”，屬于地下隱蔽工程。各地土質(zhì)的結(jié)構(gòu)不同，其勘察、設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量直接關(guān)系到機(jī)器的安危。實(shí)踐已經(jīng)證明，很多機(jī)器事故都與基礎(chǔ)的質(zhì)量有關(guān)，而且一旦出現(xiàn)地基基礎(chǔ)事故，采取補(bǔ)救措施非常困難。因此，機(jī)器安裝前對(duì)機(jī)器的基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)是非常必要和不可缺少的工作步驟。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理應(yīng)按下列須序進(jìn)行：（1） 機(jī)器安裝前，機(jī)器基礎(chǔ)（包括其他預(yù)制構(gòu)件）須經(jīng)交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書、測(cè)量記錄及其他施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線；設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測(cè)的機(jī)器基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。（2） 機(jī)器安裝單位應(yīng)按以下規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查；a) 基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。b) 基礎(chǔ)的各部尺寸、位置等質(zhì)量要求，應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ1065）的規(guī)定，其具體要求見表11。表11基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目 名 稱允 許 偏 差1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）177。202不同平面的標(biāo)高203平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸177。2020+204平面水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備部分）（1）每米（2）全長(zhǎng)5105垂直度（1） 每米（2） 全長(zhǎng)5106預(yù)埋地腳螺栓（1）標(biāo)高（頂端）（2）中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）+20177。27預(yù)留地腳螺栓孔（1）中心位置（2）深度（3）孔壁垂直度177。10+20108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板（1）標(biāo)高（2）中心位置（3）水平度（帶槽的錨板）（4）水平度（帶螺紋孔的錨板）+20177。552c) 混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞。（3） 機(jī)器就位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣并依據(jù)有關(guān)建設(shè)物的軸線、邊緣線和標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)核機(jī)器基礎(chǔ)的縱、橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，并確定其安裝基準(zhǔn)線。（4） 機(jī)器就位前，基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行修整。需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油污的混凝土應(yīng)鏟除；放置墊鐵處（至周邊50mm）的混凝土表面應(yīng)鏟平，鏟平部位的水平偏差為2mm/m，且應(yīng)與墊鐵接觸良好；預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。（5） 設(shè)計(jì)圖樣上注有特殊要求的基礎(chǔ)，應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)文件或規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié) 機(jī)器的安裝機(jī)器的安裝一般采用有墊鐵和無墊鐵兩種不同的方法。采用哪一種安裝方法主要取決于機(jī)器的質(zhì)量、底座的結(jié)構(gòu)型式及負(fù)荷的分布情況等。一、 有墊鐵安裝為了增大墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，減少壓強(qiáng)，提高安裝的穩(wěn)定性，常采用壓漿法放置墊鐵。壓漿法也可采用以下兩種方法：（1） （常用）基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格以后，把基礎(chǔ)表面清理干凈，機(jī)器吊裝就位，用幾組臨時(shí)墊鐵支承機(jī)器，進(jìn)行找平、找正。放入地腳螺栓，經(jīng)檢查合格后，對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行灌漿。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，用水沖凈放置正式墊鐵組位置的基礎(chǔ)表面，并清除積水。根據(jù)間隙大小的需要，在此位置堆積一定量的水泥砂漿，把搭配好的墊鐵組放在砂漿之上。然后內(nèi)外同時(shí)推進(jìn)斜墊鐵，擠出部分砂漿。墊鐵四周的砂漿抹成45176。的光坡后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，則拆出臨時(shí)墊鐵，用正式墊鐵來調(diào)正、復(fù)查機(jī)器安裝的精度，同時(shí)打緊墊鐵，并在墊鐵層間點(diǎn)焊固定，并擰緊地腳螺栓。（2） 在機(jī)器安裝就位之前，先用水沖凈放置墊鐵組位置的基礎(chǔ)表面，并清除積水，堆放一定量的水泥砂漿，然后放上墊鐵組。墊鐵頂面的標(biāo)高要與機(jī)器的底面實(shí)際安裝標(biāo)高一致，允許偏差為2mm/m；墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m。檢查合格后，將墊鐵四周的砂漿抹成45176。光坡進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，再將機(jī)器吊裝就位，并用墊鐵組將機(jī)器調(diào)正調(diào)平，進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿。壓漿法放置墊鐵的砂漿配比見表12。表12 水泥砂漿配比（質(zhì)量比）水水泥（425號(hào)）砂 子備 注12（~）應(yīng)在壓漿后10~12小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)（3） 墊鐵的選用應(yīng)根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定。a) 在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊鐵，并應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在兩地腳螺栓之間放置一組墊鐵。對(duì)于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。相鄰兩墊鐵組的間距，可根據(jù)機(jī)器的質(zhì)量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等具體情況而定，一般為500mm左右。b) 在選用墊鐵時(shí)，每塊墊鐵的最小面積可按下式計(jì)算：Q1+Q2A≥3104 （11）R式中 A每塊墊鐵的最小面積，cm2； G Q1加在每組墊鐵上的機(jī)器重力，Q1= ，kN； n1 G機(jī)器的重力，kN； n1墊鐵組數(shù)； Q2由于地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力， F Q2= ，kN； n2 F一根地腳螺栓擰緊后所產(chǎn)生的軸向力，kN； n2一根地腳螺栓兩側(cè)墊鐵組數(shù)（一般為2）； R基礎(chǔ)混凝土單位面積的抗壓強(qiáng)度（可采用混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)），kPa。A值計(jì)算出后，可按表13選用比計(jì)算A 值稍大的墊鐵。 表13常用墊鐵規(guī)格 mm斜 墊 鐵平 墊 鐵墊鐵面積Acm2代號(hào)Lbca材料代號(hào)Lb材料斜一斜二斜三斜四斜五10012014016020050607080100≥5≥5≥5≥5≥546888普通碳鋼平一平二平三平四平五10012014016020050607080100普通碳鋼507298128200注：墊鐵厚度h 根據(jù)實(shí)際情況決定，底層平墊鐵的厚度一般不小于10mm；表中的斜墊鐵可與同號(hào)或者大一號(hào)的平墊鐵搭配使用；為防止敲擊時(shí)出現(xiàn)卷邊，應(yīng)預(yù)先將端面的上下兩棱邊倒角；墊鐵簡(jiǎn)圖見圖11。c) 墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、飛邊等。，斜度一般為1/20~1/10，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用1/20的斜度為宜。斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30~70mm。配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，其相互間的偏斜角應(yīng)不大于3176。（圖12）。（4） 除采用壓漿法放置墊鐵外，墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)均勻接觸，接觸面積不應(yīng)小于墊鐵面積的50%。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m，各墊鐵頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。機(jī)器找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座10~30mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組伸入機(jī)器底座面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證機(jī)器底座受力均衡。若機(jī)器的底座面與墊鐵接觸面不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座落在墊鐵組承壓面的中部。（5） 機(jī)器用墊鐵找正、找平后，用質(zhì)量0. 2 ，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和，不是超過墊鐵長(zhǎng)（寬）度的1/3。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，但墊鐵與機(jī)器底座之間不得點(diǎn)焊。二、無墊鐵安裝無墊鐵安裝是不采用墊鐵，機(jī)器的自重及地腳螺栓的擰緊力均由二次灌漿層平承擔(dān)的安裝方法，適用于底面比較平整的機(jī)器。對(duì)于轉(zhuǎn)速高負(fù)荷較大的機(jī)器，二次灌漿層應(yīng)搗實(shí)。對(duì)于一般機(jī)器可采用灌注的方法。常采用以下兩種方法進(jìn)行無墊鐵安裝：1) 機(jī)器底板上無調(diào)節(jié)螺栓，可用自制螺旋千斤頂進(jìn)行機(jī)器的找正、找平（圖13）。將千斤頂用模板隔離，然后用微脹混凝土（或無收縮水泥砂漿）灌入基礎(chǔ)和機(jī)器底座之間的空隙，并用搗漿工具（圖15）將漿層搗實(shí)，待二次灌層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，取出千斤頂，并復(fù)測(cè)水平度，再補(bǔ)灌千斤頂空位。2) 機(jī)器底板上帶有調(diào)節(jié)螺釘（頂絲），在安裝時(shí)只需在調(diào)節(jié)螺釘相應(yīng)的基礎(chǔ)上敷設(shè)一塊100~150mm見方的鋼板，用高強(qiáng)度水泥砂漿使其與基礎(chǔ)相結(jié)合。鋼板厚度可根據(jù)機(jī)器負(fù)荷大小確定，一般在10~20mm之間。機(jī)器找平找正完畢以后，用無收縮水泥砂漿進(jìn)行二次灌漿，并用搗漿工具將漿層搗實(shí)。此種二次灌漿可一次完成，如圖14所示。二次灌漿的工具可用鋼板自制圖（15），搗漿時(shí)可用5kg的手錘打擊手柄 ，以搗實(shí)水泥砂漿。三、地腳螺栓為了使地腳螺栓能夠和混凝土更好地結(jié)合了防止螺紋部分生銹，放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓光桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂，螺栓在預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)垂直無歪斜，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不應(yīng)小于15mm，不應(yīng)碰到孔底（圖112）。擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻，螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸應(yīng)均勻良好。~3個(gè)螺距。放置帶錨板的地腳螺栓光桿部分及錨板應(yīng)刷防銹漆，錨板與螺母之間應(yīng)點(diǎn)焊固定（圖113）。當(dāng)錨板直接焊在地腳螺栓上時(shí)，其角焊高度應(yīng)不小于螺桿直徑的1/2。四、 機(jī)器的就位、找平及找正機(jī)器經(jīng)吊裝就位后，進(jìn)行機(jī)找平及找正工作，首先應(yīng)進(jìn)行機(jī)器的定位。（1）機(jī)器上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線所在的平面及標(biāo)高的允許偏差，沒有特殊規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14 定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對(duì)安裝基礎(chǔ)準(zhǔn)的允許偏差點(diǎn) mm項(xiàng) 目允 許 偏 差平 面 位 置標(biāo) 高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時(shí)與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)177。10177。210 +20177。1（2）機(jī)器找平及找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位中選擇：①機(jī)體的加工平面。②支承滑動(dòng)部位的導(dǎo)向面。③轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露軸的表面。④聯(lián)軸器的端面及外圓周面。⑤機(jī)器上加工精度較高的表面。（3） 機(jī)器找平時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合“專項(xiàng)規(guī)范”或機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定。不得用松緊地腳螺栓的辦法正找平及找正值。（4） 采用拉鋼絲法找正機(jī)器或部件時(shí)，若鋼絲處于水平位置，則應(yīng)計(jì)入鋼絲自重及重錘重力對(duì)鋼絲產(chǎn)生撓度的影響（附錄D）。（5） 主動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)之間采用膠帶或鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，帶輪或鏈輪的找正應(yīng)符合下