【正文】 電動(dòng)機(jī)安裝前放在干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥，達(dá)到要求以后才能進(jìn)行安裝。抽芯檢查的步驟和要求，可參見(jiàn)第四章第四節(jié)。（2）電動(dòng)機(jī)的起吊應(yīng)將起吊鉤掛在電機(jī)起吊環(huán)上，不可將吊繩綁在換向器或軸頸部位。然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿。（4）電動(dòng)機(jī)的附屬設(shè)備安裝，應(yīng)按技術(shù)文件要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。（2）換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常。（4）電動(dòng)機(jī)軸承溫度應(yīng)符合要求，滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)45℃，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)60℃。三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝小型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)體和電動(dòng)機(jī)共同安裝在一個(gè)機(jī)座上，已由制造單位裝配完畢，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)可直接進(jìn)行安裝（同離心泵或其它化工機(jī)器安裝一樣）。首先進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收，然后可按第一章所述的方法進(jìn)行有墊鐵或無(wú)墊鐵的安裝。表38 聯(lián)軸器的同軸度與軸間隙聯(lián)軸器最大外圓直徑105~170190~260290~350同軸度允許偏差軸向間隙2~42~44~6第四節(jié) 機(jī)組找正和二次灌漿風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)安裝就位以后，經(jīng)初步的找平、找正和進(jìn)行一次灌漿，待灌漿的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)組聯(lián)軸器對(duì)中的精確調(diào)整和二次灌漿工作。（2） 表架應(yīng)堅(jiān)固，剛度大，安裝牢固。（4） 調(diào)整后聯(lián)軸器的允許偏差應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合第一章第四節(jié)的規(guī)定。（2）與二次灌漿層接觸底面應(yīng)光潔，無(wú)油污和油漆等，并用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)而無(wú)表面積水。（4）外模板應(yīng)與基礎(chǔ)凸臺(tái)尺寸一致，距機(jī)座尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，抹面應(yīng)光滑。在基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期間不能進(jìn)行與機(jī)組直接相連的其它設(shè)備或管道的安裝工作，以免發(fā)生位移。關(guān)于離心式壓縮機(jī)的安裝，將在第四章內(nèi)詳述。低壓通風(fēng)管道一般采用薄金屬板制造，高壓鼓風(fēng)機(jī)管道與離心壓縮機(jī)管道一樣，采用鋼管。一、空氣處理室安裝（1）金屬空氣處理室各段的組裝應(yīng)平整牢固，連接嚴(yán)密，位置正確，噴淋段不得滲水，凝結(jié)水的引流管或槽應(yīng)暢通，凝結(jié)水不得外溢。否則應(yīng)作水壓試驗(yàn)。（3）表面式熱交換器的散熱面應(yīng)保持清潔。（4）表面式熱交換器用于冷卻空氣時(shí)，在下部應(yīng)設(shè)排水裝置，以便不斷排除冷凝水。連接電加熱器前后風(fēng)管的法蘭墊片材料，應(yīng)采用耐熱非燃燒材料。過(guò)濾器與框架之間、框架與空氣處理室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)密封來(lái)密。（3）安裝自動(dòng)浸過(guò)濾器，鏈網(wǎng)應(yīng)清掃干凈，傳動(dòng)靈活。（4）安裝卷繞式過(guò)濾器，框架應(yīng)平整，濾料應(yīng)松緊適當(dāng)，上下筒應(yīng)平行。三、消聲器安裝（1）消聲器在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，不得損壞和受潮，充填的消聲材料不應(yīng)有明顯下沉，安裝方向應(yīng)正確。（3）消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重力不得由風(fēng)管承受。（2）風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝設(shè)在墻樓板內(nèi)。（3）支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固可靠。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢視門(mén)處，以利于操作。安裝在托架上的圓形風(fēng)管，宜設(shè)半圓形托座。（4）不保溫通風(fēng)管道、支、吊、托架的間距，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 水平風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)度小于40mm的矩形風(fēng)管、間距不超過(guò)4m；大于或等于400m，間距不超過(guò)3m。保溫風(fēng)管支、吊、托的間距，應(yīng)根據(jù)保溫材料的質(zhì)量和保溫層厚度由設(shè)計(jì)計(jì)算決定。（6） 輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。（7） 安裝輸送含有易燃、易爆介質(zhì)氣體的風(fēng)管，通過(guò)生活間或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。（8） 風(fēng)管法蘭的墊料厚度宜為3~5mm，墊料不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓和螺母應(yīng)按同一方向排列。② 輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管，應(yīng)用石棉繩或石棉橡膠板等。④ 輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。（10）送、排風(fēng)、除塵系統(tǒng)的鋼板制風(fēng)管，一般可采用無(wú)法蘭聯(lián)接，接頭處應(yīng)嚴(yán)密，牢固。（12）鋁制風(fēng)管的支架、抱箍應(yīng)鍍鋅或按設(shè)計(jì)要求做防腐絕緣處理。（13）硬聚氯乙烯板制風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 法蘭墊料宜采用3~5mm的耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板，連接法蘭的螺栓應(yīng)加鋼制墊圈。③ 支管的重力不得由于管承受。（14）玻璃鋼風(fēng)管安裝時(shí)，風(fēng)管不得碰撞和扭曲，以防樹(shù)脂破裂、脫落及界皮分層，破損處應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（15）鋼制套管的內(nèi)徑尺寸，應(yīng)以能穿過(guò)風(fēng)管的法蘭及保溫層為準(zhǔn)，其壁厚為不應(yīng)小于2mm。（16）風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置（多葉閥、蝶閥、插板閥等），應(yīng)安裝在便于操作的部位。（17）防火閥安裝時(shí)方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。各類(lèi)吸塵罩、排氣罩的安裝位置應(yīng)正確，牢固可靠。（19）風(fēng)帽的滴水盤(pán)、滴水槽安裝應(yīng)牢固，不得滲漏，凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。壓力較高的鼓風(fēng)機(jī)管道安裝將在第四章內(nèi)討論。一、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查（1）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)和密封系統(tǒng)進(jìn)行徹底的油沖洗，并對(duì)油箱、過(guò)濾器等清洗干凈后再加入新潤(rùn)滑油。（2）盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀和摩擦現(xiàn)象。（3）檢查各項(xiàng)安全措施。（2）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷（羅茨鼓風(fēng)機(jī)除外），進(jìn)行機(jī)械性能試運(yùn)轉(zhuǎn)。然后逐步調(diào)整到設(shè)計(jì)負(fù)荷下，進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）一般均以空氣作為風(fēng)機(jī)的試驗(yàn)介質(zhì)。如有影響，必須有規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后應(yīng)待軸承回油溫度降到45℃后再停止起動(dòng)油泵。定時(shí)，~。（7）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振輻不宜超過(guò)表39的規(guī)定值。（9） 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)后停油泵，最后將有關(guān)裝置調(diào)整到試運(yùn)轉(zhuǎn)前的狀態(tài)。（11）多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)制試運(yùn)轉(zhuǎn)與離心壓縮機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)方法相同，離心壓縮機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)將在第四章中討論。經(jīng)雙方認(rèn)定安裝合格以后，施工單位應(yīng)交出風(fēng)機(jī)安裝的全部文件和記錄，其中包括：（1） 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)隱藏工程記錄。（3） 機(jī)組聯(lián)軸器對(duì)中記錄。（5） 潤(rùn)滑系統(tǒng)的沖洗記錄。（7） 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。施工單位交出技術(shù)文件以后，雙方在交工文件上簽字，建設(shè)單位應(yīng)將技術(shù)文件和記錄交檔案室妥善保管。與往復(fù)式壓縮機(jī)相比較，離心泵壓縮機(jī)具有排氣量大、結(jié)構(gòu)緊湊、易損零件少、便于檢修、可利用能源廣等優(yōu)點(diǎn)，因此目前在合成氨、制冷、空分、乙烯等工程上被廣泛采用。一、 技術(shù)資料的準(zhǔn)備（1） 離心壓縮機(jī)的出廠合格證書(shū)，其中包括：①重要零部件材質(zhì)合格證書(shū)。③機(jī)殼及附屬設(shè)備水壓試驗(yàn)記錄。⑤轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡及葉輪超速試驗(yàn)記錄。⑦機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（3）機(jī)組裝相清單。（5）施工前必須組織圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，并應(yīng)有相應(yīng)的記錄。因根據(jù)包裝標(biāo)記或設(shè)備重心確定受力點(diǎn)。（2） 機(jī)器及零部件吊裝、運(yùn)輸時(shí)，不得將鋼絲繩，索具直接綁扎在經(jīng)機(jī)械加工的面上，綁扎部位應(yīng)適當(dāng)襯墊，或?qū)⑺骶哂密洸牧习?，并?yán)禁撞擊。（4） 機(jī)組開(kāi)箱驗(yàn)收及安裝期間的保管，應(yīng)按《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（6） 隨機(jī)技術(shù)資料、專用工具及計(jì)量器具，應(yīng)清點(diǎn)造冊(cè)，妥善保管保證使用需要。沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)記齊全、清晰。如設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合第一章表11的要求。（3） 需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度不應(yīng)小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)3~5點(diǎn)為宜，表面不得有疏松層或油污。（4） 錨板與基礎(chǔ)表面應(yīng)均勻接觸，接觸面積不得少于50%。四、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件（1） 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格、消防、運(yùn)輸?shù)缆吠〞?、廠房或臨時(shí)設(shè)施應(yīng)能防止風(fēng)、沙、雨，雪的侵襲，環(huán)境溫度不因低于5℃。水、電、氣和照明應(yīng)齊備，消防設(shè)施齊全。第三節(jié) 離心壓縮機(jī)的整體安裝離心壓縮機(jī)整體機(jī)組如在制造廠試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，又不超過(guò)機(jī)械保證期限期運(yùn)輸過(guò)程安全有保證時(shí)，安裝前可不做解體體揭蓋）檢查，直接進(jìn)行整體安裝，安裝過(guò)程一般按下列順序進(jìn)行。（1） 機(jī)組就位前離心壓縮機(jī)的底座必須清除油垢、油漆、鑄砂、鐵銹等，機(jī)器的法蘭孔應(yīng)加設(shè)盲板，以免贓物掉入。（3） 機(jī)組就位前必須首先確定供機(jī)組找平找正的基準(zhǔn)機(jī)器，先調(diào)整固定基準(zhǔn)機(jī)器，在以其軸線為準(zhǔn)，調(diào)整固定其余機(jī)器。②以重量大，調(diào)整困難的機(jī)器為安裝基準(zhǔn)機(jī)器。④條件相同時(shí)，優(yōu)先選擇轉(zhuǎn)速高的機(jī)器為基準(zhǔn)安裝機(jī)器，可節(jié)省調(diào)整時(shí)間。基準(zhǔn)機(jī)器的安裝標(biāo)高，其偏差不應(yīng)大于3mm。機(jī)組縱向水平度的允許偏差；∽，其余機(jī)器必須保證聯(lián)軸器對(duì)中的要求。聯(lián)軸器表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、裂紋等缺陷。使用時(shí)應(yīng)測(cè)量表架撓度，以校正測(cè)量結(jié)果。（3） 調(diào)整墊片應(yīng)清潔、平整，無(wú)拆邊、毛刺等。聯(lián)軸器對(duì)中允許偏差應(yīng)符合表41的規(guī)定。千分表讀數(shù)差。復(fù)測(cè)機(jī)組各部滑銷(xiāo)、立銷(xiāo)、貓爪、聯(lián)系螺栓的間隙值。~，應(yīng)無(wú)松動(dòng)。墊鐵兩側(cè)層間用定位焊固定。（2） 二次灌漿前，基礎(chǔ)表面必須清除油污，用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)12小時(shí)以上，灌漿時(shí)應(yīng)清除表面積水。用無(wú)收縮或微膨脹混凝土灌漿時(shí)，其標(biāo)號(hào)應(yīng)高于基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)1~2級(jí)，且不得低于250號(hào)。灌完后應(yīng)采取保溫措施。灌漿時(shí)應(yīng)不斷搗固，使混凝土與基礎(chǔ)緊密貼合并充滿各部位。電動(dòng)機(jī)的安裝除了遵守機(jī)器安裝的有關(guān)規(guī)定以外，還要符合“電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”（GBJ23282）的有關(guān)規(guī)定。電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，且編號(hào)齊全，繞線式電機(jī)需要檢查電刷的提升裝置，提升裝置應(yīng)標(biāo)有“起動(dòng)”，“運(yùn)行”的標(biāo)志，動(dòng)作順序應(yīng)是先短路集電環(huán)，然后提升電刷。若無(wú)規(guī)定時(shí)，各點(diǎn)空氣間隙的相互差值不應(yīng)超過(guò)10%（見(jiàn)第五章）。②經(jīng)外觀檢查或電氣實(shí)驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)。（4） 電機(jī)抽芯檢查應(yīng)符合下列要求：①電機(jī)內(nèi)部清潔，無(wú)雜物。③線圈絕緣完好，綁線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；定子槽契無(wú)斷裂，凸出及松動(dòng)現(xiàn)象。⑤軸承潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（2） 軸承的安裝可按本章第四節(jié)的要求進(jìn)行。（4） 油路管道全部連接好以后，必須復(fù)測(cè)軸承對(duì)地絕緣電阻。三、電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)行（1）電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)一般在空載的情況下運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí)，并記錄空載電流。（3） 電機(jī)在試運(yùn)行中應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，有無(wú)雜音，換向器、滑環(huán)及電刷工作是否正常，電機(jī)溫度是否超過(guò)允許值，電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)是否符合規(guī)定等。（2） 變更設(shè)計(jì)的證明文件。（4） 安裝技術(shù)記錄，包括電機(jī)抽芯檢查，電機(jī)干燥記錄等。電動(dòng)機(jī)交工驗(yàn)收后，準(zhǔn)備進(jìn)行機(jī)組的聯(lián)動(dòng)試車(chē)。當(dāng)汽輪機(jī)需要解體檢查，重新組裝時(shí)，就必須掌握正確的拆卸和組裝方法，才能達(dá)到技術(shù)文件的要求，保證其安全可靠地運(yùn)行。在汽缸四個(gè)角上裝上導(dǎo)桿，并涂上汽輪機(jī)油。（2） 用頂絲將上汽缸頂起10mm，檢查上汽缸水平度和導(dǎo)桿是否有卡住現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)脫落現(xiàn)象發(fā)生，可繼續(xù)緩慢地起吊，保持四個(gè)導(dǎo)桿受力均勻，無(wú)卡澀現(xiàn)象。然后交上汽缸輕輕地放在枕木上，以便翻轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢查。 二、 滑銷(xiāo)的檢查因汽輪安裝后處于常溫環(huán)境中，當(dāng)投入生產(chǎn)時(shí)則處于蒸汽溫度條件下，因此汽輪機(jī)各部位要產(chǎn)生熱膨脹。軸向滑動(dòng)中線與橫向滑動(dòng)中線的交點(diǎn)即為死點(diǎn)。 汽輪機(jī)各部位的滑銷(xiāo)位置及間隙應(yīng)符合表412的要求。底座可以先進(jìn)行安裝，然后再組裝其它部件。 底座安裝在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。 底座安裝的縱、橫水平度應(yīng)在基準(zhǔn)面上進(jìn)行檢測(cè)。橫向水平應(yīng)以前、后軸承座水平部分面為準(zhǔn)。軸承的安裝與離心壓縮機(jī)軸承安裝類(lèi)似，這里不再贅述。應(yīng)使用專用索具，起吊及放置必須保持水平狀態(tài)，嚴(yán)禁碰太汽封等部件。轉(zhuǎn)子裝入汽缸前，必須對(duì)隔板、靜葉片、通道、汽封等用壓縮空氣吹掃干凈，疏水口必須暢通。（3） 轉(zhuǎn)子就位后，轉(zhuǎn)子與汽缸中心線應(yīng)重合，其允許中心線應(yīng)重合。進(jìn)汽側(cè)的軸頸水平度，應(yīng)參照轉(zhuǎn)子的撓度值確定。各部間隙和轉(zhuǎn)子中心調(diào)整合適后，方可裝推力軸承。五、 汽缸的閉合（1） 轉(zhuǎn)子裝配合格并確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)清潔無(wú)異物后，可進(jìn)行汽缸閉合。汽缸閉合后盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，內(nèi)部應(yīng)無(wú)異常音響、摩擦與瞳澀現(xiàn)象。裝配時(shí)，螺紋部位必須涂抹防咬合劑。螺栓的緊固力矩，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。主汽閥、調(diào)速閥、危急保安裝置、油動(dòng)機(jī)、調(diào)速器等的滑動(dòng)部位，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，不應(yīng)有異常現(xiàn)象。汽輪機(jī)的附屬設(shè)備有供汽裝置和蒸汽冷凝器等。（2） 若車(chē)間供水壓力滿足要求，可不設(shè)水泵，否則應(yīng)單獨(dú)設(shè)置水泵以滿足機(jī)組冷卻的要求。（3） 油系統(tǒng)的油箱、油冷卻器、油過(guò)濾器及閥門(mén)等附屬設(shè)備及管道內(nèi)，必須清理干凈，安裝后應(yīng)保證清潔，不允許有鐵銹、灰塵、脫落的漆皮、焊渣、飛邊、鐵屑等異物。（2） 與壓縮機(jī)連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)，以避免焊接應(yīng)力的影響。②法蘭在連接前，兩配對(duì)法蘭密封面的距離，以能順利放入墊片的最小間距為宜；兩配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，其偏差應(yīng)符合表414的規(guī)定。（4）在壓縮機(jī)吸入管道，應(yīng)安裝尺寸合適的過(guò)濾器，以防從其它設(shè)備吸入異物。第七節(jié) 油系統(tǒng)安裝與沖洗潤(rùn)滑油管路系統(tǒng)的安裝與清洗應(yīng)按下列要求進(jìn)行。（2） 碳素鋼管道內(nèi)臂必須清洗干凈，并采取防銹措施。（4） 管道布置應(yīng)整齊美觀，便于操作。水平安裝的回油管，%，以利于潤(rùn)滑油回流。向油箱注入沖洗油時(shí)，必須經(jīng)120目金屬濾網(wǎng)或?yàn)V油機(jī)過(guò)濾。根據(jù)沖洗流程，確定管道上閥門(mén)的啟閉狀態(tài)。（4） 油沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)是：經(jīng)通油4小時(shí)后，在各潤(rùn)滑點(diǎn)入口處180~200目的過(guò)濾網(wǎng)上，每平方厘米可見(jiàn)軟質(zhì)顆粒不超過(guò)兩點(diǎn)，不得有任何硬質(zhì)顆粒，允許有少量纖維體。各部位正式管道進(jìn)行復(fù)位。通油24小時(shí)，~，則油路沖洗合格。先進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)行，后進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)行。（2） 機(jī)組吸入端的設(shè)備或管口，應(yīng)清理干凈，并采取相應(yīng)的安全措施。（4） 機(jī)組試運(yùn)行有關(guān)電氣、儀表、自控聯(lián)鎖等必須投入運(yùn)行?？肇?fù)荷試運(yùn)行的操作。以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心壓縮機(jī)為了減小啟動(dòng)電流，應(yīng)微開(kāi)入口閥。（3） 機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2~4小時(shí)，經(jīng)全面檢查合格后停止運(yùn)行。（2） 冷卻水系統(tǒng)中的水溫、壓力符合技術(shù)文件的規(guī)定。軸承進(jìn)口油溫度宜為：45177。（4） 電氣、儀表、自控保護(hù)裝置運(yùn)行良好，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確。（6） 機(jī)組軸振動(dòng)應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。負(fù)荷試運(yùn)行的介質(zhì)，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。若驅(qū)動(dòng)機(jī)為汽輪機(jī)時(shí)，在升速時(shí)應(yīng)快速通過(guò)軸系的各臨界轉(zhuǎn)速；在升速、升壓操作時(shí)，應(yīng)避開(kāi)防喘振點(diǎn)。（4） 機(jī)組在額定負(fù)荷下，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行12小時(shí)，運(yùn)行的檢查項(xiàng)目與空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間相同。（5） 負(fù)荷試運(yùn)行合格后，可對(duì)軸承進(jìn)行適當(dāng)?shù)某椴椋瑱z驗(yàn)其運(yùn)行和磨損情況。第九節(jié) 交工驗(yàn)收離心壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行合格以