【正文】 以后，在機器安裝就位之前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈并浸濕，但要清除表面積水，表面不得有油污、防銹漆等。表17彈性套柱銷聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙聯(lián)軸器外徑Dmm端面間隙Smm對中偏差徑向位移mm軸向傾斜7138095106130416019022452503154000. 084756600⑤彈性柱銷聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙S（見圖111），應(yīng)符合表18的規(guī)定。表15 滑塊聯(lián)軸器兩軸的對中偏差聯(lián)軸器外徑D，mm對 中 偏 差徑向位移，mm軸向傾斜≤300300~600③ 齒式聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及外齒套的端面間隙S(圖19)，應(yīng)符合表16的規(guī)定?；瑝K聯(lián)軸器（乙型）的端面間隙S[圖18（b）]約為2mm。沒有要求的機器，可按下列規(guī)定：① 凸緣聯(lián)軸器（圖17）的兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，兩軸的對中偏差：。②兩軸平行度（指沿軸長方向）（即tgθ≤）。（5） 主動機和從動機之間采用膠帶或鏈條傳動機構(gòu)時，帶輪或鏈輪的找正應(yīng)符合下列規(guī)定（圖16）。不得用松緊地腳螺栓的辦法正找平及找正值。⑤機器上加工精度較高的表面。③轉(zhuǎn)動部件的軸頸或外露軸的表面。1（2）機器找平及找正時，安裝基準測量點一般應(yīng)在下列部位中選擇：①機體的加工平面。10177。（1）機器上作為定位基準的面、線和點對安裝基準線所在的平面及標高的允許偏差，沒有特殊規(guī)定時，一般應(yīng)符合表14的規(guī)定。當錨板直接焊在地腳螺栓上時，其角焊高度應(yīng)不小于螺桿直徑的1/2。~3個螺距。三、地腳螺栓為了使地腳螺栓能夠和混凝土更好地結(jié)合了防止螺紋部分生銹，放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓光桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂，螺栓在預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)垂直無歪斜，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不應(yīng)小于15mm，不應(yīng)碰到孔底（圖112）。此種二次灌漿可一次完成，如圖14所示。鋼板厚度可根據(jù)機器負荷大小確定，一般在10~20mm之間。將千斤頂用模板隔離，然后用微脹混凝土（或無收縮水泥砂漿）灌入基礎(chǔ)和機器底座之間的空隙，并用搗漿工具（圖15）將漿層搗實，待二次灌層達到設(shè)計強度的75%以上時，取出千斤頂，并復(fù)測水平度，再補灌千斤頂空位。對于一般機器可采用灌注的方法。二、無墊鐵安裝無墊鐵安裝是不采用墊鐵，機器的自重及地腳螺栓的擰緊力均由二次灌漿層平承擔的安裝方法，適用于底面比較平整的機器。在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不是超過墊鐵長（寬）度的1/3。若機器的底座面與墊鐵接觸面不夠時，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座落在墊鐵組承壓面的中部。機器找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座10~30mm。（4） 除采用壓漿法放置墊鐵外，墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)均勻接觸，接觸面積不應(yīng)小于墊鐵面積的50%。配對斜墊鐵的搭接長度不小于全長的3/4，其相互間的偏斜角應(yīng)不大于3176。斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。c) 墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、飛邊等。A值計算出后，可按表13選用比計算A 值稍大的墊鐵。相鄰兩墊鐵組的間距，可根據(jù)機器的質(zhì)量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及負荷分布等具體情況而定，一般為500mm左右。當?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在兩地腳螺栓之間放置一組墊鐵。表12 水泥砂漿配比（質(zhì)量比）水水泥（425號）砂 子備 注12（~）應(yīng)在壓漿后10~12小時澆水養(yǎng)護（3） 墊鐵的選用應(yīng)根據(jù)計算結(jié)果確定。當達到設(shè)計強度的75%以上時，再將機器吊裝就位，并用墊鐵組將機器調(diào)正調(diào)平，進行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿。檢查合格后，將墊鐵四周的砂漿抹成45176。（2） 在機器安裝就位之前，先用水沖凈放置墊鐵組位置的基礎(chǔ)表面，并清除積水，堆放一定量的水泥砂漿，然后放上墊鐵組。的光坡后進行養(yǎng)護。然后內(nèi)外同時推進斜墊鐵，擠出部分砂漿。待混凝土達到設(shè)計強度的75%以上時，用水沖凈放置正式墊鐵組位置的基礎(chǔ)表面，并清除積水。壓漿法也可采用以下兩種方法：（1） （常用）基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格以后，把基礎(chǔ)表面清理干凈，機器吊裝就位，用幾組臨時墊鐵支承機器，進行找平、找正。采用哪一種安裝方法主要取決于機器的質(zhì)量、底座的結(jié)構(gòu)型式及負荷的分布情況等。（5） 設(shè)計圖樣上注有特殊要求的基礎(chǔ)，應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)文件或規(guī)定執(zhí)行。（4） 機器就位前，基礎(chǔ)表面應(yīng)進行修整。552c) 混凝土基礎(chǔ)強度達到設(shè)計要求后，周圍土方應(yīng)回填、夯實、整平，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞。27預(yù)留地腳螺栓孔（1）中心位置（2）深度（3）孔壁垂直度177。202不同平面的標高203平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸177。b) 基礎(chǔ)的各部尺寸、位置等質(zhì)量要求，應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ1065）的規(guī)定，其具體要求見表11?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書、測量記錄及其他施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標高基準線、縱橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標有坐標軸線；設(shè)計要求進行沉降觀測的機器基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水準點。因此，機器安裝前對機器的基礎(chǔ)進行嚴格的檢驗是非常必要和不可缺少的工作步驟。各地土質(zhì)的結(jié)構(gòu)不同，其勘察、設(shè)計和施工質(zhì)量直接關(guān)系到機器的安危。（7） 備有必要的消防器材。（5） 備有零部件、配件及工具等的貯存設(shè)施。（3） 施工用的照明、水源及電源已備齊。三、 機器安裝前，施工現(xiàn)場應(yīng)具備的條件（1） 土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程已基本完成，場地已平整。（2） 機器和各零部件，若暫不安裝，應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施妥善保管，嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象。③ 對主機、附屬設(shè)備及零、部件進行外觀檢查，并核實零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。其內(nèi)容包括：① 核對機器的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)，并檢查包裝情況。（5） 收集有關(guān)的安裝規(guī)范及編寫安裝技術(shù)要求或方案。（3） 機器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等。一、 化工設(shè)備安裝前應(yīng)具備的技術(shù)資料（1） 設(shè)備的出廠合格證明書。它們多數(shù)由專業(yè)生產(chǎn)廠制造，有專門的生產(chǎn)工藝要求和安裝規(guī)程，而化工企業(yè)安裝和使用這些機器，也必須了解它們的結(jié)構(gòu)、原理、操作方法和安裝檢修規(guī)程，才能提高機器的使用壽命，減少生產(chǎn)過程中的故障，保證安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。因此，這些機器的制造和安裝方法也各不相同。離心泵和離心壓縮機做圓周運動，而往復(fù)泵和往復(fù)壓縮機則做往復(fù)運動。例如泵有離心泵、往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等，壓縮機有活塞式往復(fù)壓縮機、離心式壓縮機等。泵、壓縮機、鼓風機、離心機等就是為完成上述要求而設(shè)置的機器?；ぴO(shè)備安裝概述（動設(shè)備）第一章 基礎(chǔ)知識第一節(jié) 概 述化工生產(chǎn)是化工機器（動設(shè)備）和化工設(shè)備（靜設(shè)備）經(jīng)管路聯(lián)接后組成的連續(xù)化生產(chǎn)過程。根據(jù)化工工藝生產(chǎn)條件的需要，化工機器必須滿足高壓或高真空、介質(zhì)的機械分離或混合以及流體的輸送等各項要求。而這些機器本身由于其結(jié)構(gòu)、工作原理的不同又分為若干種類型。這些機器不僅結(jié)構(gòu)不同，運轉(zhuǎn)方式也不一樣。它們所作用的介質(zhì)的性質(zhì)也是不同的，泵是將不可壓縮的液體增壓和輸送，而壓縮機是將可壓縮的氣體壓縮增壓和輸送。這些機器不僅化工生產(chǎn)需要，冶金、礦山、電力以及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)也用得很多，所以也屬于通用機器。第二節(jié) 安裝前的準備化工機器安裝之前應(yīng)做好充分準備工作，才能保證安裝過程按預(yù)定的計劃進行，達到高質(zhì)量的要求。（2） 制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗證書及機器 的試運轉(zhuǎn)記錄。（4） 設(shè)備的裝箱清單。二、 開箱檢驗及管理（1） 機器的開箱檢驗，應(yīng)在有關(guān)人員參加下，按照裝箱清單進行。② 檢查隨機技術(shù)資料及專用工具是否齊全。④ 檢驗后應(yīng)提交有簽字的檢驗記錄。（3） 凡與機器配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進行驗收，妥善保管。（2） 施工運輸和消防道路暢通。（4） 安裝用的起重運輸設(shè)備具備使用條件。（6） 機器周圍的各種大型設(shè)備及其上方管廊上的大型管道均已吊裝完畢。第三節(jié) 基礎(chǔ)的驗收與處理地基和基礎(chǔ)是機器安裝的“根基”，屬于地下隱蔽工程。實踐已經(jīng)證明，很多機器事故都與基礎(chǔ)的質(zhì)量有關(guān)，而且一旦出現(xiàn)地基基礎(chǔ)事故，采取補救措施非常困難。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)的驗收和處理應(yīng)按下列須序進行：（1） 機器安裝前，機器基礎(chǔ)（包括其他預(yù)制構(gòu)件）須經(jīng)交接驗收。（2） 機器安裝單位應(yīng)按以下規(guī)定對基礎(chǔ)進行復(fù)查；a) 基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。表11基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差項 次項 目 名 稱允 許 偏 差1坐標位置（縱橫軸線）177。2020+204平面水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備部分）（1）每米（2）全長5105垂直度（1） 每米（2） 全長5106預(yù)埋地腳螺栓（1）標高（頂端）（2）中心距（在根部和頂部兩處測量）+20177。10+20108預(yù)埋活動地腳螺栓錨板（1）標高（2）中心位置（3）水平度（帶槽的錨板）（4）水平度（帶螺紋孔的錨板）+20177。（3） 機器就位前，應(yīng)按設(shè)計圖樣并依據(jù)有關(guān)建設(shè)物的軸線、邊緣線和標高基準線復(fù)核機器基礎(chǔ)的縱、橫中心線和標高基準線，并確定其安裝基準線。需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油污的混凝土應(yīng)鏟除；放置墊鐵處（至周邊50mm）的混凝土表面應(yīng)鏟平，鏟平部位的水平偏差為2mm/m，且應(yīng)與墊鐵接觸良好；預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。第四節(jié) 機器的安裝機器的安裝一般采用有墊鐵和無墊鐵兩種不同的方法。一、 有墊鐵安裝為了增大墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，減少壓強，提高安裝的穩(wěn)定性，常采用壓漿法放置墊鐵。放入地腳螺栓，經(jīng)檢查合格后，對地腳螺栓預(yù)留孔進行灌漿。根據(jù)間隙大小的需要，在此位置堆積一定量的水泥砂漿，把搭配好的墊鐵組放在砂漿之上。墊鐵四周的砂漿抹成45176。當混凝土達到設(shè)計強度的75%以上時，則拆出臨時墊鐵，用正式墊鐵來調(diào)正、復(fù)查機器安裝的精度，同時打緊墊鐵，并在墊鐵層間點焊固定，并擰緊地腳螺栓。墊鐵頂面的標高要與機器的底面實際安裝標高一致，允許偏差為2mm/m；墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m。光坡進行養(yǎng)護。壓漿法放置墊鐵的砂漿配比見表12。a) 在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊鐵，并應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。對于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè)。b) 在選用墊鐵時，每塊墊鐵的最小面積可按下式計算：Q1+Q2A≥3104 （11）R式中 A每塊墊鐵的最小面積，cm2； G Q1加在每組墊鐵上的機器重力，Q1= ，kN； n1 G機器的重力，kN； n1墊鐵組數(shù)； Q2由于地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力， F Q2= ，kN； n2 F一根地腳螺栓擰緊后所產(chǎn)生的軸向力，kN； n2一根地腳螺栓兩側(cè)墊鐵組數(shù)（一般為2）； R基礎(chǔ)混凝土單位面積的抗壓強度（可采用混凝土設(shè)計標號），kPa。 表13常用墊鐵規(guī)格 mm斜 墊 鐵平 墊 鐵墊鐵面積Acm2代號Lbca材料代號Lb材料斜一斜二斜三斜四斜五10012014016020050607080100≥5≥5≥5≥5≥546888普通碳鋼平一平二平三平四平五10012014016020050607080100普通碳鋼507298128200注：墊鐵厚度h 根據(jù)實際情況決定，底層平墊鐵的厚度一般不小于10mm；表中的斜墊鐵可與同號或者大一號的平墊鐵搭配使用；為防止敲擊時出現(xiàn)卷邊，應(yīng)預(yù)先將端面的上下兩棱邊倒角；墊鐵簡圖見圖11。斜度一般為1/20~1/10，對于重心較高或振動較大的機器采用1/20的斜度為宜。墊鐵組的高度一般為30~70mm。（圖12）。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m，各墊鐵頂面的標高應(yīng)與機器底面實際安裝標高相符。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組伸入機器底座面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證機器底座受力均衡。（5） 機器用墊鐵找正、找平后，用質(zhì)量0. 2 ，應(yīng)無松動現(xiàn)象。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定，但墊鐵與機器底座之間不得點焊。對于轉(zhuǎn)速高負荷較大的機器，二次灌漿層應(yīng)搗實。常采用以下兩種方法進行無墊鐵安裝：1) 機器底板上無調(diào)節(jié)螺栓，可用自制螺旋千斤頂進行機器的找正、找平（圖13）。2) 機器底板上帶有調(diào)節(jié)螺釘（頂絲），在安裝時只需在調(diào)節(jié)螺釘相應(yīng)的基礎(chǔ)上敷設(shè)一塊100~150