【正文】 —滾動軸承清潔、無損傷、無銹蝕，轉(zhuǎn)動靈活并無卡澀和沖擊現(xiàn)象，檢查其軸 向間隙和安裝緊力符合制造廠家技術(shù)文件要求； ——滑動軸承軸瓦與底座結(jié)合緊密，軸瓦表面無氣孔、裂紋、鑄砂等缺陷，檢查 軸瓦支承角應在30～60176。 ⑶按設備技術(shù)文件要求的順序拆卸，并按順序擺放整齊，零件底部應襯上塑料布 防污。 7設備拆檢、組裝 設備拆檢、 設備拆檢 ⑴設備安裝后,對技術(shù)文件或工程管理部門要求拆檢的設備進行拆檢和清洗。 ——每臺設備的灌漿工作必須連續(xù)進 行，不得分次澆灌。 ——灌漿前應敷設外模板，外模板至 設備底座面外緣的距離不宜小于 60mm，模板拆除后應進行抹面處理。當灌漿層與 設備底座面接觸要求較高或設備底座 與基礎表面距離少于30mm時，宜采 用CGM高強無收縮灌注料。 ⑵安裝就位的設備具備二次灌漿條件 后及時辦理工序交接，二次灌漿工作 的具體要求如下： ——動設備二次灌漿層的高度一般為 30～70mm。用 、墊鐵與 設備底座之間的間隙，合格后及時進 行墊鐵組層間定位焊。 ——兩半聯(lián)軸器之間的間隙應符合設 備技術(shù)文件的規(guī)定，一般凸緣聯(lián)軸器 兩半聯(lián)軸器端面應緊密接觸；滑塊聯(lián) 軸器的端面間隙，當外徑小于 190mm時，~；當外徑 大于190mm時，為1~。用雙表調(diào)整時，兩軸應同時轉(zhuǎn)動， 且軸向宜使用兩塊表，以消除軸向竄動的影響； ——聯(lián)軸器的對中偏差應符合機械技術(shù)文件的規(guī)定。 ——整體安裝的設備，應以進口法蘭面或其它具有代表性的水平加工面為基準進 行找平，水平度允許偏差：。 地腳螺栓灌漿混凝土達到75%設計強度后撤去臨時墊鐵，改用正式墊鐵。5 177。5 177。其 底座縱橫中心線的平面位置及標高的允許偏差應符合表51。 ⑷設備就位應慢吊輕放，并注意保護地腳螺栓的螺紋部分不受損傷。 ——設備調(diào)整完后，平墊鐵應露出設 備支座底板外緣10～20mm，斜墊鐵 至少比平墊鐵長出10mm，墊鐵組伸 入設備底座面的長度應超過地腳螺栓。 ——斜墊鐵必須成對使用，搭接長度 不小于全長的3/4，偏斜角度不超過 3176。 ——盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般 不超過4塊，并且不宜用薄平墊鐵， 最厚的放置于墊鐵組下面，最薄的放 在墊鐵組中間。 5設備就位、找平、找正 設備就位、 設備就位 找平、 ⑴設備安裝前的準備工作： ——安裝前對基礎尺寸進行最后復查， 同時將實物與安裝圖紙和基礎尺寸進 行對照，如有偏差較大影響安裝時， 及時聯(lián)系工程管理單位（業(yè)主或監(jiān)理） 研究處理； ——檢查設備地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量 及材質(zhì)是否符合要求； ——檢查墊鐵的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量是 否符合要求； ——檢查設備的技術(shù)資料及出廠組裝、 試驗記錄是否齊全，確認無誤后方可 進行設備的安裝工作； ——檢查設備底座與二次灌漿層相接 觸的底座底面應光潔、無油垢、無油 漆等。20 0 10 5 6 預埋地腳螺栓 中心距(在根部和頂部分別測量) 中心位置 7 預留地腳螺栓孔 深度 孔壁的鉛垂度(全深) 設 備 灌 漿 ⑸基礎處理 ——設備安裝前需灌漿的基礎表面應 鑿成麻面，麻點深度不少于10mm， 密度為3～5點/ dm2，與錨板接觸的 表面應平整潔凈。20 20 +20 每米 全長 每米 全長 標高(頂端) 5 10 5 20 +20 0 177。 一般動設備安裝(開箱檢驗 一般動設備安裝 開箱檢驗) 開箱檢驗 檢 查 序 號 1 2 基礎坐標位置(縱橫中心線) 基礎各不同平面的標高 基礎上平面外型尺寸 3 凸臺上平面外型尺寸 凹穴尺寸 4 基礎上平面的水平度(包括地坪上須安裝 設備的部分) 豎向偏差 內(nèi) 容 基礎尺寸允許偏差 表 41 允許偏差(mm) 177。 ⑺在施工過程中發(fā)現(xiàn)的設備內(nèi)部質(zhì)量 問題，應及時與工程管理單位（業(yè)主 或監(jiān)理）研究處理。對設備的出入口法 蘭均應合理封閉，以防異物進入。 ⑷設備開箱檢驗的內(nèi)容和要求如下： ——核對設備的名稱、型號、規(guī)格是 否與設計相符，并檢查包裝箱號、箱 數(shù)及外觀包裝完好情況； ——按裝箱單檢查隨機資料、產(chǎn)品合 格證、零部件及專用工具是否齊全， 零部件有無明顯缺陷； ——對設備的主體進行外觀檢查，其 外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等 缺陷； ——對主機及零部件的防水、防潮層 包裝（若有），檢驗完成后要進行恢 復，安裝時再拆除； ——機械的轉(zhuǎn)動和滑動部件在防銹涂 料未清洗前，不得進行轉(zhuǎn)動和滑動； ——對設備檢查和驗收后，應作好檢 驗記錄。 ⑵開箱檢驗應在合適的地點(如廠房 或庫房)進行，若在露天場地開箱時， 必須有妥善的防雨、雪等措施。 ⑷施工場地的準備： 一般動設備安裝(機泵 一般動設備安裝 機泵) 機泵 一般動設備安裝(風機 一般動設備安裝 風機) 風機 ——施工現(xiàn)場具備安裝條件，道路暢 通，設備拆檢場地能蔽雨雪、擋風沙， 且照明充 分、通風良好； ——施工用水、電、氣和照明具備使 用條件，配備必要的消防設施。在 施工前對參加施工的人員進行施工技術(shù)和 安全交底，使其了解裝置的工藝特點、設 備的性能及操作條件，熟悉施工技術(shù)方案 和設備的結(jié)構(gòu)，掌握施工程序、施工方法 及特殊工序的操作要點。 2施工準備 施工準備 ⑴技術(shù)準備，根據(jù)施工圖紙、規(guī)范及有關(guān) 資料編制施工方案、技術(shù)措施和安裝材料 預算。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。；溫暖是寫在臉上的笑影；溫暖是義無反顧的響應；溫暖是一絲不茍的配合。8尊重是一縷春風，一泓清泉，一顆給人溫暖的舒心丸，一劑催人奮進的強心劑 本文由劉丙寅19861115貢獻 ppt文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。 石油化工設備 安裝鉗工培訓教材 技術(shù)質(zhì)量部 工程設備簡介 一、一般動設備施工 二、一般靜設備施工 目錄 三、往復式壓縮機 四、離心式壓縮機 五、閥門的檢驗(試壓) 工程設備簡介 工程設備簡介 工程設備簡介 一般動設備施工 01一般動設備施工 01一般動設備施工 1施工基本程序 2施工準備 3開箱檢驗 4基礎驗收及處理 設備就位、找平、 5設備就位、找平、找正 6基礎二次灌漿 設備拆檢、 7設備拆檢、組裝 8附屬設備安裝及配管要求 9單機試車 1施工基本程序 施工基本程序 一般動設備施工基本程序見圖11。 ⑵施工人員準備，按施工組織設計和施工 方案的要求合理組織、調(diào)配施工人員。 ⑶施工機具、材料準備，包括安裝工具 （吊裝工具、拆裝工具、檢測工具）、墊 鐵及安裝消耗材料準備齊全。 3開箱檢驗 開箱檢驗 ⑴設備開箱檢驗應由工程管理單位 （業(yè)主或監(jiān)理）、施工單位的相關(guān)人 員共同進行。 ⑶開箱使用專用工具，并仔細、認真， 確保設備及零部件不受損傷。 ⑸驗收后的設備及零部件應妥善保管， 以防丟失或損壞。 ⑹凡隨機配套的電氣、儀表等設備及 配件，應由各專業(yè)相關(guān)人員進行驗收， 并妥善保管。 4基礎驗收與處理 基礎驗收與處理 ⑴基礎的交接驗收應有工序交接資料， 基礎上應有明顯的標高基準線、縱/ 橫中心線及沉降觀測點等標記。20 +0 20 177。2 177。 ——墊鐵放置處周邊50mm范圍內(nèi)基 礎表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎 接觸良好，鏟平部位的水平度允許偏 差為2mm/m； ——預留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿 應清除干凈； ——設備安裝前被油污的混凝土層應 鏟除。 ⑵墊鐵設置 ——墊鐵放置時應檢查基礎表面平整 度，每個地腳螺栓旁至少放置一組墊 鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓，相 鄰兩組墊鐵間距不大于500mm，有 加強筋的設備底座墊鐵應墊在加強筋 下面。墊鐵組高度一般為 30～60mm。斜墊鐵下應有平墊鐵。 找正灌漿 ⑶選擇吊點時，注意不得使設備接管或附屬結(jié)構(gòu)因繩索的壓力或拉力受到損傷， 就位后必須保證設備的穩(wěn)定性。 ⑸設備調(diào)整時，用墊鐵或螺紋千斤頂將設備底座墊起，進行初步找正、找平。 設備底座安裝平面位置及標高的允許偏差 允許偏差(mm) 序 號 1 2 項 目 平面位置 177。2 177。1 標高 表51 與其他設備無直接聯(lián)系 時 與其他設備有直接聯(lián)系 時 ⑹設備初找后及時進行地腳螺栓孔的灌漿工作，進行螺栓孔灌漿時，注意檢查不 得使螺栓歪斜以影響設備安裝精度。 ⑺設備的找平工作應符合下列要求： ——解體安裝的設備，以設備加工面為基準，設備的縱橫向水平度允許偏差為 。 ⑻設備的精找正工作應符合下列要求： ——聯(lián)軸器裝配宜采用緊壓法或熱裝法，不得放入墊片或沖打軸以獲得緊力，影 響設備運行和精找正工作； ——調(diào)整兩軸對中時，表架必須有足夠的剛性。若無規(guī)定可按表52的要求； 聯(lián)軸器找中心允許偏差（百分表對面讀數(shù)差最大值mm） 表52 ≥3000 轉(zhuǎn)速（r/min） 剛性聯(lián)軸 器 彈性聯(lián)軸 器 徑向 端面 徑向 端面 ≥1500 ≥750 ≥500 〈500 注：㈠對于工作瓦為上瓦時，找中心 時應考慮到在運行時軸中心的位移； ㈡找中心時應考慮軸承座、軸承和軸 在運行時因熱脹而將軸中心抬高的數(shù) 值。 ⑼設備找正、找平后把緊地腳螺栓， 檢查墊鐵組應無松動現(xiàn)象。 6基礎二次灌漿 基礎二次灌漿 ⑴二次灌漿層的灌漿工作一般應在墊 鐵隱蔽工程檢查合格，設備的最終找 平、找正后24h內(nèi)進行，否則在灌漿 前應對設備的找平、找正數(shù)據(jù)進行復 測核對。 ——灌漿用細碎石混凝土的標號應比 基礎混凝土標號高一級。 ——灌漿處用水清洗干凈并充分潤透 后方可進行灌漿工作。 當設備底座下不需全部灌漿，且灌漿 層承受設備負荷時，應敷設內(nèi)模板。 ——二次灌漿抹面層外表面應平整美 觀，上表面略有向外的坡度，高度略 低于設備支座外緣上表面； ——根據(jù)施工季節(jié)和環(huán)境條件做好二 次灌漿層的的養(yǎng)護工作，灌漿層強度 未達到要求前，不得對設備進行任何 安裝和拆卸工作。 ⑵設備拆卸前，應測量拆卸件與其他零、部件相對位置，并做出相應標記和記錄。 ⑷零、部件拆卸時用力應均勻，如有卡澀，應用銅棒輕敲或使用靜壓揪子取下。之間，測量軸承間隙（一般側(cè)間隙為頂間隙的一半）和 緊力。 ⑹拆卸的零、部件使用煤油進行清洗。清洗檢查完畢后，將零、 部件上密封面上涂抹防銹油； ⑺對機械上的過油部位應仔細清洗， 并用面團粘出所有雜質(zhì)(包括軸瓦、 軸承室/箱等)； ⑻設備零、部件裝配 ——設備零、部件嚴格按順序回裝， 回裝時用力不得過猛，以防劃傷密封 面、