精益六西格瑪簡介(已修改)
2025-06-30 15:10 本頁面
【正文】 精益六西格瑪簡介質量是促進國防科技工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的重要推動力，也是確保武器裝備研制生產和發(fā)展的關鍵。為了在降低成本、提高速度的同時提供高質量、高可靠性的產品，越來越多的管理者開始關注“精益的速度”與“六西格瑪?shù)馁|量”的融合問題—精益六西格碼，這種新的管理方法可以使企業(yè)兼顧速度、成本與質量，這一點是以往任何一種管理方法都不能做到的。精益六西格瑪在國內外的研究和應用使得在軍工領域進行推廣應用具有重要的價值。一、精益六西格瑪管理1. 精益生產精益（Lean Production，LP）的思想起源于本世紀40年代后期第二次世界大戰(zhàn)以后，日本豐田汽車公司。豐田汽車公司經理大野耐一在福特汽車公司先進管理方法的基礎上，進一步發(fā)展了其理念，在組織、管理和用戶的關系、供應鏈、產品開發(fā)和生產運作等方面，使工作效率和利潤率都得到大幅度的提高即以越來越少的投入獲得越來越多的產出。自從1996 年沃麥克和瓊斯的《精益思維》一書出版以來， 許多組織采用精益方法取得了不同程度的成功。精益生產的基本思想是消除浪費，降低成本。精益思想的關鍵出發(fā)點是價值，它將浪費定義為：“如果不增加價值就是浪費”，并且將浪費歸結為七種，即：過剩生產浪費、過度庫存浪費、不必要的材料運輸浪費、不必要的動作浪費（尋找零件等）、下一道工序前的等待浪費、由于工裝或產品設計問題使零件多次加工處理的浪費、產品缺陷浪費。2. 六西格瑪管理六西格瑪管理（Six Sigma）最初的起源是Motorola公司。而真正把六西格瑪這一高度有效的質量戰(zhàn)略變成管理哲學和實踐，從而形成一種企業(yè)文化的是在杰克?韋爾奇領導下的通用電氣公司。六西格瑪是一套系統(tǒng)的業(yè)務改進方法體系，旨在對組織業(yè)務過程進行突破性的持續(xù)改進，實現(xiàn)顧客和其他相關方滿意。它通過系統(tǒng)地、集成地采用業(yè)務改進過程，實現(xiàn)無缺陷的六西格瑪過程設計（Design for Six Sigma，DFSS），并對現(xiàn)有過程進行定義（Define）、度量（Measure）、分析（Analyze）、改進（Improve）、控制（Control），簡稱DMAIC流程，消除過程缺陷和無價值作業(yè)，從而提高質量和服務、降低成本、縮短周期時間，達到顧客完全滿意，增強企業(yè)競爭力。3. 精益六西格瑪精益六西格瑪（Lean Six Sigma，LSS）將全面質量管理的統(tǒng)計工具和過程改進方法集成在一起，結合了精益（致力于消除非增值活動以及改進壽命
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