傳動(dòng)軸的價(jià)格工藝與編程論文(已修改)
2025-06-30 12:45 本頁(yè)面
【正文】 河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)院畢業(yè)設(shè)計(jì)傳動(dòng)軸的價(jià)格工藝與編程系 別 機(jī)械制造工程系 專(zhuān) 業(yè) 數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù) 班 級(jí) 1201班 姓 名 高磊 學(xué) 號(hào) 500323120308 指導(dǎo)教師 張勇 完成日期 2015 年 5 月 20 日摘 要隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，數(shù)控加工技術(shù)對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車(chē)、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，因?yàn)樾屎唾|(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。而對(duì)于數(shù)控加工，無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切屑用量，對(duì)一些工藝問(wèn)題（如對(duì)刀點(diǎn)、加工路線等）也需要做一些處理，并在加工過(guò)程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的產(chǎn)品。對(duì)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)進(jìn)行了研究。針對(duì)具體的零件，進(jìn)行了工藝方案的分析，工裝方案的確定，刀具和切屑用量的選擇，確定加工順序和加工路線，數(shù)控加工程序編制。通過(guò)整個(gè)工藝的過(guò)程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度、加工效率、簡(jiǎn)化工序等方面的優(yōu)勢(shì)。關(guān)鍵詞 工藝分析 加工方案 機(jī)床加工 控制尺寸 工藝編程背景傳動(dòng)軸是組成機(jī)器零件的主要零件之一，一切做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件（例如：齒輪，蝸輪等）都必須安裝在傳動(dòng)軸上才能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力的傳動(dòng)。傳動(dòng)軸的主要作用為，傳遞力矩和扭矩。傳動(dòng)軸常用于變速箱與驅(qū)動(dòng)橋之間的連接，這種軸一般較長(zhǎng)，且轉(zhuǎn)速高，只能承受扭矩而不能承受彎矩。應(yīng)該使傳動(dòng)軸具有足夠的強(qiáng)度和高臨界轉(zhuǎn)速，在強(qiáng)度計(jì)算中，由于所獲取的安全系數(shù)較大，從而使軸的尺寸過(guò)大，本文討論的傳動(dòng)軸工藝設(shè)計(jì)方法，并根據(jù)現(xiàn)代規(guī)范增添了些表面處理的方法比如表面發(fā)藍(lán)。主要內(nèi)容是傳動(dòng)軸的如何選擇材料，傳動(dòng)軸的分析和加工。 目 錄 摘要 I背景II第1章 工藝方案的分析第1頁(yè) 零件圖第1頁(yè) 零件圖分析第1頁(yè) 零件的工藝分析第2頁(yè) 確定加工方法第2頁(yè) 確定加工方案第2頁(yè)第2章 工件的裝夾第4頁(yè) 定位基準(zhǔn)的選擇第4頁(yè) 定位基準(zhǔn)選擇的原則第4頁(yè) 確定零件的定位基準(zhǔn)第4頁(yè) 裝夾方式的選擇第4頁(yè) 數(shù)控車(chē)床常用的裝夾方式第4頁(yè) 確定合理裝夾方式第5頁(yè)第3章 刀具及切削用量第6頁(yè) 選擇數(shù)控刀具的原則第6頁(yè) 選擇數(shù)控車(chē)削刀具第7頁(yè) 設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)第7頁(yè) 確定切削用量第8頁(yè)第4章傳動(dòng)軸零件的加工第9頁(yè) 傳動(dòng)軸零件加工工藝分析第9頁(yè) 傳動(dòng)軸零件加工工藝第12頁(yè) 加工坐標(biāo)系設(shè)置第14頁(yè) 保證加工精度方法第17頁(yè)第5章 數(shù)控加工程序第18頁(yè)第6章 設(shè)計(jì)總結(jié)第28頁(yè)參考文獻(xiàn) 第29頁(yè)附 錄第30頁(yè) 第1張工藝方案分析 零件圖 零件圖分析該零件屬于臺(tái)階軸類(lèi)零件，由圓柱面、軸肩、螺紋、螺尾退刀槽、砂輪越程槽和鍵槽等組成。尺寸完整， 該傳動(dòng)軸材料為45鋼，因其屬于一般傳動(dòng)軸，故選45鋼可滿足其要求。 本例傳動(dòng)軸屬于中、小傳動(dòng)軸，并且各外圓直徑尺寸相差不大，故選擇￠60mm的熱軋圓鋼作毛坯。（1）對(duì)于7級(jí)精度、～，其工藝路線是：正火－車(chē)端面鉆中心孔－粗車(chē)各表面－精車(chē)各表面－銑花鍵、鍵槽－熱處理－修研中心孔－粗磨外圓－精磨外圓－檢驗(yàn)。（2）軸類(lèi)零件一般采用中心孔作為定位基準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一的方案。在單件小批生產(chǎn)中鉆中心孔工序常在普通車(chē)床上進(jìn)行。在大批量生產(chǎn)中常在銑端面加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要
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