【正文】 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 零件的工藝設(shè)計與實(shí)施 課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目 傳動 軸的機(jī)械加工工藝設(shè)計 (生產(chǎn)綱領(lǐng) :200) 班 別 數(shù)控加工 113 設(shè) 計 者 曾 育 林 指 導(dǎo) 教 師 彭 京 城 評 定 成 績 設(shè)計日期 2021 年 4 月 5 日至 4 月 26 日 第 1 頁 目 錄 .............................................................................................................................. 4 ....................................................................................................................... 4 ................................................................................................................... 6 ................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 工序集中和分散考慮 ................................................................................................... 8 工藝路線的確定 ........................................................................................................ 10 加工路線的確定 ........................................................................................................ 11 ..................................................................................................................... 11 ................................................................................................................ 13 1切削用量的選擇 ...................................................................................................... 13 ................................................................................................................ 15 13 .刀具的選擇 ............................................................................................................... 16 加工刀具表 .................................................................................................................... 17 機(jī)械加工工藝過程卡 ...................................................................................................... 18 設(shè)計總結(jié) ........................................................................................................................ 21 參考文獻(xiàn) .............................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第 2 頁 湖南鐵道 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 零件的工藝設(shè)計與實(shí)施 設(shè)計題目 ： 傳動軸的機(jī)械加工工藝設(shè)計 設(shè)計內(nèi)容 : 1. 產(chǎn)品零件圖 手工圖 /CAD 圖 2 張 1 張 1 份 1 份 1 份 第 3 頁 班 別 數(shù)控加工 113 設(shè) 計 者 曾 育 林 指 導(dǎo) 教 師 彭 京 城 教研室主任 2021 年 4 月 26 日 第 4 頁 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次 理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。 就我個人而言，我希望通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后祖國的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 由于能力的有限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。 零件的作用 軸主要應(yīng)用在動力輸出裝置中，是輸出動力的主要零件之一。其主要作用是傳遞轉(zhuǎn)矩，使主軸獲得旋轉(zhuǎn)的動力，其工作中要承受較大的沖擊載荷和扭矩。因此，該零件需具有足夠的耐磨性和抗扭強(qiáng)度；一是傳 遞轉(zhuǎn)矩，使車床主軸獲得旋轉(zhuǎn)的動力；二是工作過程中經(jīng)常承受載荷；三是支撐傳動零部件。 零件的材料及其力學(xué)性能 零件的材料為 45鋼，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。其價格較便宜，經(jīng)過調(diào)質(zhì)或正火后可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，局部淬火后再回火，表面硬度可達(dá) 52HRC48HRC. 第 5 頁 圖 1 零件的結(jié)構(gòu)工藝分析 從零件圖上看，該零件是典型的軸類零件 ，結(jié)構(gòu)比較簡單，其主要加工面φ 4φ 30，和兩個φ 35 的外圓柱面，其中一個φ 35 和φ 30 的外圓柱面，需要滾壓加工其硬度將達(dá)到 52HRC。退刀槽 3*1,4*1，三個 3*，兩個 3*的一個端面的表面粗糙度達(dá)到 。零件的左端面有個 Morse ，長度為 38mm 的錐度 ,三個不同大小的鍵槽：第一個 30*10*；第二個 24*6*3；第三個 100*10*5，且鍵槽的內(nèi)壁的表面粗糙度都為 ，零件在左端和中間尺寸有兩個螺紋，第一個公稱尺寸為 20mm，螺距為 ；第二個公稱尺寸33，螺 距為 ；零件的最右端有一橫槽深度為 9mm，關(guān)于中心軸線對稱寬度為 8mm 的槽及一個φ 8深度為 9mm，內(nèi)壁粗糙度為 的孔。 圖中所給的尺寸精度較高，大部分是 IT5或者 6 級；粗糙度方面表現(xiàn)在三個鍵槽內(nèi)壁都為 、φ 兩個φ 35 和莫氏錐度 4號的外表面都為,其余為毛坯原始粗糙度；位置要求嚴(yán)格，表現(xiàn)在莫氏錐度 4號的表面對兩個φ 35的軸心線的跳動量為 , φ 35js5的外表面對兩個φ 35的軸心線的跳動量為 ,45 的外表面對兩個φ 35 的軸心線的跳動量為, φ 35的外表面對兩個φ 35的軸心線的跳動量為 , φ 30的外表面對兩個φ 35h5 的軸心線的跳動量為 。表示外圓面繞軸心線旋轉(zhuǎn)一周時，在任意測量平面內(nèi)徑向跳動量不得大于所給值。莫氏錐度中間的鍵槽的軸心線對錐頭的軸心線的平行度為 ，φ 35h5 上的鍵槽的軸心線對φ 35h5 的軸心線的平行度要求為 熱處理方面需要調(diào)質(zhì)處理，到 200HBW，保持均勻。 通過分析該零件， 第 6 頁 其布局合理，方便加工，我們通過徑向夾緊可保證其加工要求，整個圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達(dá)物體的形狀和大 小，符合要求。 毛坯的選擇和擬定毛坯圖是制定工藝規(guī)程的最初階段工作之一，也是一個比較重要的階段，毛坯的形狀和特征（硬度，精度，金相組織等）對機(jī)械加工的難易，工序數(shù)量的多少有直接影響，因此，合理選擇毛坯在生產(chǎn)占相當(dāng)重要的位置，同樣毛坯的加工余量的確定也是一個非常重要的問題。 毛坯種類的選擇決定與零件的實(shí)際作用，材料、形狀、生產(chǎn)性質(zhì)以及在生產(chǎn)中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種： 型材 鍛造 鑄造 焊接 其他毛坯。所以推薦用鑄造或鍛件，但從機(jī)械性能面著想 ，如用鑄造中的材料，機(jī)械性能差，而鍛件具有較高的強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的工作零件。本零件生產(chǎn)批量為中批量， 所以綜上所敘選擇鍛件中的鍛造 。 毛坯圖的設(shè)計 毛坯（鍛件）圖是根據(jù)產(chǎn)品零件設(shè)計的，經(jīng)查《機(jī)械加工工藝手冊》《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》知精車 半精車 粗車各余量 ,從而可得毛坯余量 或查表得到 。見圖 2 圖 2 4. 加工方法的選擇 在市場經(jīng)濟(jì)的前提下，一切都是為能創(chuàng)造出更多的財富和提高勞動率為目的，同樣的加工方法的選擇一般考慮的是在保證工 件加工要求的前提下，選擇工 第 7 頁 件件的加工效率和經(jīng)濟(jì)性，而在具體的選擇上，一般根據(jù)機(jī)械加工資料和工人的經(jīng)驗(yàn)來確定。由于方法的多種多樣，工人在選擇時一般結(jié)合具體的工件和現(xiàn)場的加工條件來確定最佳的加工方案。 同樣在該零件的