某公司鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序(已修改)
2025-06-29 05:30 本頁(yè)面
【正文】 中國(guó)第五冶金建設(shè)公司鋼結(jié)構(gòu)工程分公司鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序 編制： 審核： 審批： 二○○四年五月三十日總 則1. 本技術(shù)文件是根據(jù)GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及JGJ812002《建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》而制訂的。2. 本技術(shù)文件可作為我公司在制作、檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時(shí)的使用根據(jù)。3. 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制分為產(chǎn)品工序質(zhì)量控制和檢驗(yàn)工作質(zhì)量控制。4. 在鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中，各主要工序必須實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)，即： 自檢：責(zé)任生產(chǎn)人員自檢；每道工序操作者自檢合格后，填寫(xiě)自檢記錄并簽字認(rèn)可，并在工件上標(biāo)上√表示合格，方可將工件及自檢記錄移交工序質(zhì)量檢驗(yàn)員。：工序質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)主控項(xiàng)目及重要結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)檢，復(fù)檢合格后會(huì)同班長(zhǎng)簽字確認(rèn)，方可將工件及自檢記錄移交下工序。：下工序?qū)ι瞎ば蚬ぜM(jìn)行的檢查。下工序質(zhì)量檢驗(yàn)員首先檢查工件有無(wú)合格標(biāo)示√（無(wú)標(biāo)示拒絕接收），然后按上工序自檢記錄復(fù)檢，完成交接性檢驗(yàn)并簽字確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)（品），立即報(bào)告班長(zhǎng)，班長(zhǎng)再報(bào)告質(zhì)檢員。5. 產(chǎn)品工序質(zhì)量的考核有以下幾項(xiàng)指標(biāo)：①工序交驗(yàn)合格率＝移交工件合格數(shù)/移交工件數(shù)100℅②返修率＝移交工件不合格數(shù)/移交工件數(shù)100℅③出廠合格率＝出廠工件合格數(shù)/出廠工件合格數(shù)100℅6. 生產(chǎn)部專職檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行抽檢和巡檢。：專職檢驗(yàn)員按工序先檢查自檢記錄，然后對(duì)記錄中最大偏差的20%工件進(jìn)行抽檢，填寫(xiě)專檢記錄簽字認(rèn)可，并在構(gòu)件上用（√）表示合格。：專職檢驗(yàn)員在完成工序抽檢后，應(yīng)在車間巡視檢查，主要檢查重點(diǎn)工序、返工返修件、重要部位、主控項(xiàng)目及重要結(jié)構(gòu)尺寸。7. 檢驗(yàn)工作質(zhì)量考核有以下幾項(xiàng)指標(biāo)：① 漏檢率＝實(shí)檢工件數(shù)/應(yīng)檢工件數(shù)100℅②檢驗(yàn)及時(shí)率＝及時(shí)檢驗(yàn)工件數(shù)/應(yīng)檢工件數(shù)100℅8. 放行：經(jīng)專業(yè)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)，確認(rèn)為合格品后由質(zhì)量主管出具此放行通知單，放行權(quán)歸質(zhì)量主管。9. 不合格項(xiàng)（品）的控制：在交檢、專檢中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)（品），由質(zhì)檢員判定為：⑴不符合；⑵不合格品；按中國(guó)第五冶金建設(shè)公司QEO不合格品控制程序處置。： 責(zé)任生產(chǎn)工人（自檢） 工序質(zhì)量檢驗(yàn)員（復(fù)檢） 班長(zhǎng)（） 專業(yè)質(zhì)量檢查員 （抽檢和巡檢） 質(zhì)量主管（放行）。 ，應(yīng)將本技術(shù)文件所規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)要求編入，以此程序進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)。后列檢驗(yàn)項(xiàng)目分為輕鋼結(jié)構(gòu)和重鋼結(jié)構(gòu)兩部分。輕鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)項(xiàng)目目次18 / 181. 生產(chǎn)準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)圖紙 材料清單 構(gòu)件清單 焊接工藝評(píng)定 焊工考試 量具計(jì)量 工程制造方案2. 原材料 鋼板 型材 焊接材料 油漆3. 零件加工 拼板 放樣和下料4. 構(gòu)件裝焊 H鋼組裝 H鋼焊接 H鋼矯正 端板、連接板和加強(qiáng)板裝配 端板、連接板和加強(qiáng)板焊接 構(gòu)件矯正和修磨 構(gòu)件劃線和制孔 構(gòu)件完整性 構(gòu)件預(yù)拼裝5. 構(gòu)件除銹和油漆 除銹 油漆6. 成品驗(yàn)收7. 完工資料 輕鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程檢驗(yàn)程序油 漆發(fā) 運(yùn)矯 正成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)探傷檢驗(yàn)拼 板下料、切割、剪切打磨清單H鋼組裝H鋼焊接劃線、切割、制孔端板、加強(qiáng)板裝焊除 銹檢驗(yàn)探傷檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)完整性檢驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙材料清單構(gòu)件清單技術(shù)要求原材料配套翼板加工工藝評(píng)定、焊工考試端板、加強(qiáng)板加工散件加工檢驗(yàn)腹板加工檢驗(yàn)輕鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)檢內(nèi)容執(zhí)檢者自檢交檢專檢1生產(chǎn)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)圖紙。Δ。材料清單、厚度和重量。*、厚度和重量。、緊固件的牌號(hào)、規(guī)格、重量或數(shù)量。構(gòu)件清單、數(shù)量、外型尺寸和重量。*、核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、數(shù)量、外型尺寸和重量。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)：焊接方法、母材牌號(hào)和規(guī)格、焊接接頭和坡口形式和尺寸、相匹配的焊接材料牌號(hào)和規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)內(nèi)容。
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