【正文】 XX互通式立交橋（預應力）鋼筋砼箱梁施工方案一．編制依據(jù)1．《XX互通式立交橋立交工程橋梁工程施工圖設計》2．《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）》；3．業(yè)主項目部、總監(jiān)辦有關(guān)通知、紀要。二．編制范圍XX互通式立交橋主線一號橋預應力鋼筋砼箱梁工程。三．工程概況1． 結(jié)構(gòu)形式 1）主線1號橋全長1081m，全橋為44跨，主要跨越二級公路津文公路和運西排干渠及C匝道橋，橋梁主要有預應力小箱梁為12跨、鋼筋砼箱梁為6跨、預應力箱梁為26跨組成。上下行預應力砼箱梁共計14聯(lián)。 2）普通鋼筋砼箱梁采用C30混凝土，預應力砼箱梁采用C50混凝土。預應力箱梁采用強度1860MPa鋼絞線；錨具采用1860MPa新型A型錨具、連接器采用1860MPa新型A型連接器。3）XX互通式立交橋現(xiàn)澆箱梁單幅共計9聯(lián)。4）全橋鋼筋砼箱梁及預應力鋼筋砼箱梁均為箱體結(jié)構(gòu)，箱梁高度有以下四種形式：；每孔箱體數(shù)量根據(jù)箱梁寬度分單室及多室；箱梁頂板厚度均為20cm，底板厚度均為18cm；翼板按照設計均采用統(tǒng)一曲線半徑的弧形形式，施工時端頭預留12cm長度與防撞墻一體澆注。2．主要工程數(shù)量：：C50混凝土： m3；：II級鋼筋：2853t；：：共計4268套，類型包括：OVM157，OVM157P,OVM154，BM155P, BM155,BM154； 鋼絞線：； 波紋管：共計40969m，：箱梁支座：40080081mm：67套45085081mm：16套3．水文、地質(zhì)及地形簡況：XX互通式立交范圍內(nèi)地下水位較高，并根據(jù)天津市春雨漸增、夏雨集中、秋雨驟減、冬雪稀少的季節(jié)降水特點，夏季(6月中旬至9月中旬為雨季，洪水發(fā)生的時間多在8月)賈口洼為分洪區(qū)，在雨季將會積水，影響正常施工。、地形路線所經(jīng)地段主要地貌類型為平地、洼地、古河床高地、微高堤及河槽、河道等，地貌以地表松散沉積物不斷加積的典型堆積平原地貌為特征，地表沉積物以粘土、亞粘土為主；地勢低，地下水及地表水排水不暢，～。本工程跨越津文公路，交通繁忙，車流量大，施工時須對交通進行疏解，對施工和交通的安全性要求高；：3400萬：高空作業(yè)，危險性大。技術(shù)含量高，施工難度大。 期：計劃與2005年4月4日開工，于2005年11月30日完工。四．施工準備及臨時工程：：根據(jù)業(yè)主的年度工期目標，結(jié)合本工程的實際情況，本工程（預應力）鋼筋砼箱梁施工配備四個專業(yè)橋梁施工隊進行箱梁施工，具體分配如下（主要橋梁施工人員見表1）：1）橋梁一工區(qū)：負責C、D、E、H、F線橋箱梁施工；2）橋梁二工區(qū)：負責27號墩~44號墩、2號橋箱梁施工；3）橋梁三工區(qū)：負責0號墩~14號墩箱梁施工；4) 橋梁四工區(qū)：負責15號墩~26號墩箱梁施工； 、審查設計圖紙，參加設計交底和圖紙會審工作； ，包括箱梁支架設計方案，箱梁預應力施工方案等，進行細部施工方案的優(yōu)化； ，對參建人員進行崗前技術(shù)培訓； 、物資準備：：1）碗扣支架：1000t，其余不足部分根據(jù)工程進展情況租用，要求其質(zhì)量滿足要求，并在市政質(zhì)檢站備案；2）10槽鋼：共需總長度數(shù)量18000m，用于支架底部，根據(jù)箱梁施工進度分批購進，周轉(zhuǎn)使用；3）10工字鋼：共需總長度數(shù)量18000m，用于支架頂部主龍骨，根據(jù)箱梁施工進度分批購進，周轉(zhuǎn)使用；4）10*10cm方木：共需總長度數(shù)量45000m，用于支架頂部次龍骨，根據(jù)箱梁施工進度分批購進，周轉(zhuǎn)使用； 表：1序號名稱數(shù)量備注1副經(jīng)理22工區(qū)主任及副主任123現(xiàn)場技術(shù)124現(xiàn)場試驗65現(xiàn)場質(zhì)檢56各工序班長167鋼筋工1608木工649架子工16010砼工9611起重工2412預應力操作人員3213現(xiàn)場防護人員814攪拌站負責人215攪拌站操作人員16合 計6155）竹膠板：共需數(shù)量12600m2，主要用于箱梁底模及內(nèi)模面板使用，根據(jù)箱梁施工進度分批購進，周轉(zhuǎn)使用；6）側(cè)模：采用竹膠板，共需數(shù)量2800m，根據(jù)箱梁施工進度分批購進，周轉(zhuǎn)使用。：種 類規(guī) 格數(shù)量備 注砼攪拌站75及25型2座砼輸送泵4臺切割機8臺鋼筋彎曲機4臺直螺紋套扣機8臺對焊機4臺弧焊機24臺壓漿泵4套灰漿攪拌機4套張拉千斤頂YCW250型及YDB100型12套插入式振搗棒50型48個插入式振搗棒30型16個高壓油泵ZL50012臺汽車起重機16t8臺挖掘機4臺發(fā)電機150kw3臺木工機具4套五．箱梁施工順序及安排主線39~431~323~27跨間箱梁較其相鄰跨箱梁先施工，15~118~23這兩聯(lián)除外，可同時施工，具體施工順序安排如下：39~41上下行線、2號橋上下行線、41~44上下行線、31~323~234~327~31：：1）地基處理：根據(jù)箱梁施工工期安排，支架搭設前3天工；2）支架搭設：每孔箱梁支架搭設時間2天，本聯(lián)箱梁超過三孔時，整聯(lián)箱梁支架搭設時間不超過7天；3）側(cè)模支立、校正：每孔箱梁支架搭設完成后即進行側(cè)模支立、校正，每孔施工時間1天；4）底模安裝：與側(cè)模支立工序同步進行，；5）鋼筋加工、安裝：鋼筋在場地集中加工，然后運至現(xiàn)場安裝，每孔相梁底模，側(cè)模安裝調(diào)試完成后即可進行鋼筋安裝，箱梁底板；6）內(nèi)模加工、安裝：內(nèi)模在場地集中加工或前聯(lián)內(nèi)模拆除后拼裝，每節(jié)拼裝完成后分段安裝，；7）頂板鋼筋綁扎：內(nèi)模安裝完成后進行頂板鋼筋綁扎，整聯(lián)頂板鋼筋綁扎時間1天；8）箱梁砼澆注：整聯(lián)（或按照設計要求前、中、后各分段）箱梁砼澆注時間1天；9）養(yǎng)生：按照設計要求，箱梁砼強度達到設計強度95％以上時進行張拉，養(yǎng)生時間按照4天考慮；10）張拉、壓漿：張拉；11）濕接縫砼澆注及養(yǎng)生：施工時間3天；12）濕接縫處預應力張拉、壓漿：1天；13）端頭封錨，支架拆除：3天。六 ．箱梁主要工序施工方法及工藝流程根據(jù)本橋箱梁分布位置及地面結(jié)構(gòu)情況，采用以下方法對箱梁地基進行處理。，原地基因其承載力不能滿足要求，必須進行統(tǒng)一處理，壓實后表面硬化15cm厚C10砼；，與既有道路排水系統(tǒng)連接，部分雨水無法排出地段每隔100m設置集水坑，將雨水匯集后用排水泵將其導入道路排水出系統(tǒng)。：1）支架技術(shù)要求： 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能保證人員、材料、梁體荷載和惡劣的氣候條件下不變形、不傾斜、不搖晃。２）支架采用材料：⑴松軟地段采用壓實平整，使地基承載力達到每平方厘米2kg以上，頂面澆注15cm厚C10砼硬化層；⑵硬化層頂面鋪設10＃槽鋼與支架立柱相接；⑶立柱、橫桿采用標準規(guī)格（）的碗扣支架，剪刀撐采用Φ48mm，；⑷立柱頂縱向主龍骨采用10＃工鋼；⑸橫向次龍骨采用10*10cm方木；⑹箱梁底模和側(cè)模均采用2440mm1220mm12mm規(guī)