【正文】 XX大橋施工組織設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)書第一章 編制依據(jù)及原則 一、編制依據(jù)： （一）XX高速公路施工技術(shù)規(guī)范；（二）SL03標(biāo)段K16+000~K23+000總體施工組織設(shè)計(jì)； （三）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；（四）公路橋涵質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（五）XX省少林寺至洛陽高速公路SL03標(biāo)段第一冊(cè)至第六冊(cè)施工圖及附件；（六）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲得的資料。二、編制原則：（1）嚴(yán)格按招標(biāo)設(shè)計(jì)內(nèi)容及文件的要求，充分體現(xiàn)業(yè)主的意愿。（2）在詳細(xì)考察施工現(xiàn)場(chǎng)，鉆研施工圖紙的基礎(chǔ)上明確了解技術(shù)規(guī)范，工期要求，綜合考慮了自然因素，交通環(huán)境，當(dāng)?shù)亓显吹惹闆r，并結(jié)合我單位具體情況，在施工方案中擬采機(jī)械化，專業(yè)化施工，力求經(jīng)濟(jì)合理，切合實(shí)際，檢測(cè)手段可靠的原則、精心組織、科學(xué)施工，向業(yè)主交出一條高質(zhì)量的公路。（3）根據(jù)本工程的具體情況及設(shè)計(jì)要求，積極采用新技術(shù)、新工藝、新方法。（4）建立健全環(huán)保組織，節(jié)約用地，滿足環(huán)保要求。 第二章 工程概況 河南省少林寺至洛陽高速公路鄭溝大橋位于河南省登封西部、嵩山南麓丘谷地區(qū)，地勢(shì)起幅較大。 線路前進(jìn)方向與水流方向的夾角為90176。，該橋位于平曲線R=5300m的曲線段內(nèi)及豎曲線上，其最大墩高27m，最小墩高8m，均位于丘谷內(nèi)，施工難度較大。橋面寬度及組成，采用上下行分離式橋面，橋面寬為26m，本橋上部結(jié)構(gòu)采用730m的裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁。下部結(jié)構(gòu)采用雙柱式墩，肋式臺(tái)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。橋面組成：(護(hù)欄)+(行車道)+(中央分隔帶)+(行車道)+(護(hù)欄)=設(shè)計(jì)荷載為超20級(jí)一掛車120級(jí)，計(jì)算行車速度為100公里/小時(shí)，地震荷載為基本烈度VI度。主要工程數(shù)量（見下一頁）：水文、地質(zhì)資料：橋址區(qū)鄭溝溝底枯水期斷流，受季節(jié)變化影響較大， 經(jīng)水質(zhì)分析，橋址區(qū)地下水對(duì)混凝土無任何侵蝕作用。 第三章 施工總體布置開竣工日期：計(jì)劃2003年 2月20日開工， 2003年 10月 30日竣工。施工隊(duì)伍及機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：2003年1月20日前施工人員及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，做施工準(zhǔn)備。臨建設(shè)施：2003年2月15日前完成臨建設(shè)施，包括：施工便道、施工用水、用地、場(chǎng)地平整、材料堆場(chǎng)、生產(chǎn)性房屋及營區(qū)和設(shè)備就位。施工進(jìn)度計(jì)劃：詳見該橋施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。第四章 機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力組織與協(xié)調(diào) 勞動(dòng)力組織：本大橋由橋涵一隊(duì)承建，共計(jì)劃112人，直接參加生產(chǎn)68人，勤雜及管理人員14人，直接參加施工人員：挖樁人員37人、鋼筋工15人、混凝土工6人、起重工6人、拌和站8人、架子工10人、木工16人。機(jī)械設(shè)備配備情況：詳見下表：主要機(jī)械設(shè)備配備表設(shè) 備 名 稱數(shù)量產(chǎn) 地規(guī)格型號(hào)功率設(shè)備情況出場(chǎng)日期備 注拌合站2海城HZS75C75KW良好砼運(yùn)輸車2韶關(guān)EA058m3良好鏟車1鄭州ZL30E75KW良好砼輸送泵1長沙HBT6075KW良好對(duì)焊機(jī)1沈陽VM7575KW良好電焊機(jī)3青島ZBX540090KW良好風(fēng)鎬6鄭州良好卷揚(yáng)機(jī)4沈陽JJM3良好切割機(jī)2鄭州MC4良好剪筋機(jī)1沈陽良好木工多用機(jī)庫1天津良好彎筋機(jī)1沈陽良好汽車起重機(jī)2徐工QY2525t良好掛式夯實(shí)機(jī)4鄭州WH3良好四輪車3蘭州F10B良好載重汽車2長春SPQ134101KW良好發(fā)電機(jī)1天津120GT40120KW良好發(fā)電機(jī)1蘭州30JJ30KW良好多級(jí)水泵8鄭州良好搓入式振動(dòng)器5鄭州JZ50空壓機(jī)2洛陽VY12/712m3良好各工序搭配：本橋在施工過程中要求各工種、各工序銜接緊密，科學(xué)合理搭配，盡可能避免窩工現(xiàn)象，特別是各工種交叉流水作業(yè)，以最大限度縮短工期，提高工效。第五章 質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率95%以上，消除技術(shù)及質(zhì)量事故。確保交通部優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。第六章 施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地布置 （一）施工準(zhǔn)備：施工便道：在線路右側(cè)征地界以內(nèi)開辟施工便道，路寬6m，外側(cè)設(shè)排水溝，溝寬40cm、深30cm，外排雨水。施工用電：使用當(dāng)?shù)剞r(nóng)用電，設(shè)250KVA變壓器一臺(tái)。工地設(shè)置一臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)備用。施工用水：為保證施工及養(yǎng)護(hù)用水，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，打水井一眼并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)蓄水池一座，凈深2m、長3m、寬2m，蓄水量12m3，內(nèi)壁用1：2防水砂漿抹面。（二）場(chǎng)地布置：在橋少臺(tái)右側(cè)新征3500m2耕地，設(shè)置混凝土拌合站兩臺(tái)，水泥庫及砂、石堆料場(chǎng)、鋼筋加工棚及堆料場(chǎng)、工人生活用房等設(shè)施。具體布置見本橋施工場(chǎng)地平面布置圖。 第七章 主要項(xiàng)目施工方法及施工工藝（一）、基樁施工：。因地質(zhì)為風(fēng)化花崗巖，缺少水源，適于人工挖孔。所以本橋采用人工挖孔。其施工工藝見《橋梁挖孔樁施工工藝框圖》。施工要點(diǎn)：（1）測(cè)量定位：采用全站儀，根據(jù)樁位坐標(biāo)放出樁位，并設(shè)護(hù)樁，對(duì)護(hù)樁采用砂漿加固。工地技術(shù)人員用鋼尺復(fù)核樁間距，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一道工序。（2）樁基護(hù)頂?shù)钠鲋簶痘谑┕で皯?yīng)平整樁四周場(chǎng)地后砌筑護(hù)頂，其護(hù)頂視土質(zhì)情況埋入地面下2—3m，也可與樁基護(hù)壁整體澆筑而成，其護(hù)壁應(yīng)高于原地面30cm，防止施工時(shí)滾入土、石塊。護(hù)頂應(yīng)堅(jiān)固、平整。在護(hù)頂砌筑完后，使用經(jīng)緯儀或施工線把四個(gè)護(hù)樁引測(cè)到護(hù)壁頂上便于挖樁過程隨時(shí)吊中。（3）分節(jié)開挖土方：樁基每節(jié)開挖深度視土壁保持直立的能力而定，一般在1m左右。樁孔開挖直徑為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度再加5cm安全尺寸，一般護(hù)壁厚度不小于10cm，且每一節(jié)護(hù)壁井圈的下口比上口直徑大10至15cm，以方便混凝土的灌注。挖孔過程中如遇堅(jiān)硬土層需爆破時(shí)，采用淺眼松動(dòng)爆破法。爆破過程中嚴(yán)格控制炸藥用量，并在藥眼附近對(duì)護(hù)壁加強(qiáng)支護(hù)，并采用電雷管引爆。引爆后采用鼓風(fēng)機(jī)除煙塵，不小于15分鐘。其挖孔過程中應(yīng)隨時(shí)觀察樁周土質(zhì)類別，填好挖孔記錄表。如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符及早與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。（4）、護(hù)壁的施工護(hù)壁采用不底于樁體標(biāo)號(hào)混凝土，并每1m左右灌注一節(jié)。其模板制成上口直徑比下口直徑小10至15cm的倒漏斗形，四至六塊模板制成，其上口直徑不小于樁身直徑。護(hù)壁施工時(shí)，每一節(jié)護(hù)壁應(yīng)相互搭接5至10cm，且混凝土應(yīng)具有良好的和易性，使其護(hù)壁發(fā)揮其擋土和止水的作用。護(hù)壁混凝土必須由機(jī)械拌和，機(jī)械振搗，攪拌現(xiàn)場(chǎng)要具備配和比標(biāo)識(shí)及計(jì)量設(shè)備，確?；炷翗?biāo)號(hào)準(zhǔn)確。（5）、孔底的清理挖孔達(dá)到基樁設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行孔底清理，必須做到平整，無松渣、無污泥等軟層。清孔后進(jìn)行成孔檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理簽證認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序。（6）、鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙尺寸及要求進(jìn)行綁扎制作，其鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)附合相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接試件經(jīng)力學(xué)檢驗(yàn)合格后使用。制作鋼筋籠時(shí)確保其順直，焊接牢固，加強(qiáng)鋼筋布置在主筋內(nèi)側(cè)，采用點(diǎn)焊焊接牢固