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頂管施工方案培訓(xùn)資料(已修改)

2025-05-10 07:21 本頁面
 

【正文】 頂管施工方案培訓(xùn)資料作者:日期:頂管施工方案本工程中的頂管包括鋼管、鋼筋砼管,根據(jù)設(shè)計要求,頂管采用機械頂管。為保證頂管施工過程中地面不變形,本工程采用泥水平衡式頂管。本工程中,鋼管頂管主要用于頂管橫過馬路的污水管,先用鋼管頂進,鋼管管徑比設(shè)計管徑大一級,然后在鋼管內(nèi)穿玻璃鋼夾砂管。鋼管采用A3鋼直縫一次焊接成型,鋼筋砼管采用帶橡膠圈的Ⅲ級鋼筋砼“F”管。頂管的施工技術(shù)難度高,頂管施工是本工程的控制點。一、 工作井、接收井施工本工程中設(shè)置工作井、接收井各5座,工作井采用矩形,接收井采用圓形。根據(jù)工作井、接收井的所處的地質(zhì)條件和深度確定工作井及接受井的施工方法。、接收井采用鋼板樁支護內(nèi)襯鋼筋砼井壁及底板結(jié)構(gòu),并用水下砼封底;、接收井采用沉井法施工,采用不排水下沉,澆筑水下砼封底。(一) 、接收井施工 本工程中W59及W28處的工作井、此處工作井、接收井采用鋼板樁支護內(nèi)襯鋼筋砼井壁及底板結(jié)構(gòu),并澆筑水下砼結(jié)構(gòu),如圖示(接收井采用圓形結(jié)構(gòu)): 施工工藝流程圖測 量 放 線鋼 板 樁 施 工基坑開挖、鋼管斜角支撐鋼板樁、機械設(shè)備準(zhǔn)備水 下 砼 封 底鋼筋砼底板、側(cè)墻鋼管斜角支撐下一道工序復(fù) 測鋼筋制安、砼準(zhǔn)備 主要施工方法(1) 鋼板樁采用液壓振動錘逐塊振動入土,鋼板樁長為10m。(2) 鋼板樁施工前必須探明施工范圍內(nèi)的管線情況,并對管線采取懸吊或其他方法進行保護。(3) 鋼板樁施工完畢后,即進行工作井、接收井土方開挖。井內(nèi)土方采用長臂挖掘機進行開挖、并轉(zhuǎn)運至地面,挖至設(shè)計標(biāo)高上20~30cm時,應(yīng)特別注意控制標(biāo)高,避免超挖。在開挖過程中,根據(jù)地面的變形情況,及時安裝第一道鋼腰梁。 (4) 工作井、接收井基底施工、處理完畢后,及時進行水下砼封底。封底砼采用C20商品砼。(5) 封底砼采用多根導(dǎo)管同時澆注的方法進行,根據(jù)工作井及接收井的凈空面積及導(dǎo)管的灌注范圍確定導(dǎo)管根數(shù),工作井的導(dǎo)管數(shù)為4根。(6) 封底砼的澆注:①在井面搭設(shè)工作平臺,準(zhǔn)備φ250PVC管作為混凝土導(dǎo)管、漏斗、隔水球、提升設(shè)備、清孔設(shè)備、射水設(shè)備、抽水設(shè)備、振動器等。②封底砼的坍落度控制在15~20cm范圍內(nèi),一次對兩個點進行澆注,采用對角澆注、垂直導(dǎo)管法進行澆注水下砼。水下砼的澆注速度要均勻,每個點要保證有6~8立方米/小時的澆注量。③ 澆注完一個點以后,將導(dǎo)管垂直拔起,澆注完砼后,應(yīng)對澆注質(zhì)量進行檢查,如有漏洞,應(yīng)即時對漏洞進行處理。(7) 水下封底砼施工完畢后,即可進行鋼筋砼底板及側(cè)墻的施工,底板水及側(cè)墻采用C25商品砼。鋼筋的綁扎、砼的澆注及側(cè)墻模板安裝按常規(guī)方法進行施工。(8) 在側(cè)墻砼養(yǎng)護至設(shè)計強度的85%以上時,安裝第二道鋼腰梁。(二) 、接收井施工本工程中。,位于W80處;,分別位于W12W115及W110處。,位于W77處;,分別位于W118及W112處。上述工作井、接收井均采用沉井法施工(見下圖,各工作井及接收井的井深、井壁的厚度、施工縫的依實際作相應(yīng)調(diào)整),工作井采用矩形結(jié)構(gòu),接收井采用圓形結(jié)構(gòu)。工作井及接收井的凈空尺寸依管徑大小略有變化,沉井井壁的厚度也隨井深變化而變化,具體尺寸及結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計圖紙確定。 工作井、接收井施工工藝流程無有測量放線沉 井 基 坑 開 挖沉 井 鋪 墊支立外模板、澆注第一節(jié)沉井砼支立第一節(jié)沉井內(nèi)模板、綁扎鋼筋抽除墊木、第一節(jié)沉井下沉第二節(jié)沉井立模、扎筋、澆注砼第三節(jié)沉井立模、扎筋、澆注砼第二節(jié)沉井下沉第三節(jié)沉井下沉澆筑C20砼封底澆筑C25鋼筋砼底板模板準(zhǔn)備鋼筋制作清理基底場 地 平 整工作井、接收井兩外側(cè)攪拌樁施工主要施工方法(1)工作井、接收井施工方法介紹為方便施工,工作井、接收井井體分兩或三節(jié)制作,、下沉;、下沉。根據(jù)設(shè)計要求,在工作井的后坐墻、前導(dǎo)墻外側(cè)及接收井開孔處兩外側(cè)設(shè)置φ500水泥攪拌樁,攪拌樁間距按照設(shè)計圖紙要求布置。攪拌樁在沉井施工前進行。井體砼采用C25商品砼,抗?jié)B等級為S6,鋼筋保護層的厚度為35mm。工作井下沉至設(shè)計標(biāo)高后,采用C20砼封底。封底砼施工完畢后進行底板施工,底板采用C25鋼筋砼制作。(2)攪拌樁施工本工程中,在工作井及接收井頂進方向設(shè)置攪拌樁,主要是通過攪拌樁對周圍土體進行加固,防止頂管施工時泥水泄漏。同時通過水泥作用,形成一個復(fù)合地基,提高地基的承載能力。攪拌樁的設(shè)計樁徑為φ500mm,。攪拌樁采用“四攪,兩噴”的施工方法進行,水泥摻入量為15%(每延米水泥用量不少于50kg),攪拌樁的施工嚴(yán)格設(shè)計要求進行。①施工工藝流程:循環(huán)四次送 漿制備泥漿場 地 平 整預(yù) 攪 下 沉測 量 放 線攪 拌 樁 機 定 位提升噴漿攪拌成 樁 驗 收②施工準(zhǔn)備 。搞好場地的三通(路、水、電)一平(將場地內(nèi)的地表雜土等清除并平整、壓實,場地內(nèi)局部地洼的地方分層回填粘土并按設(shè)計要求壓實),探查地下是否有障礙物,如有即進行清除或遷移。 b. 測量定位。根據(jù)設(shè)計要求的樁間距測放樁位,并用木樁標(biāo)識。如因地下障礙物等原因需要改動原設(shè)計位置,需經(jīng)得設(shè)計、監(jiān)理的同意。c. 材料選擇。,水泥進場必須備有合格證,并按規(guī)定進行材料試驗。d. 試樁。先按
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