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頂管工程施工方案培訓(xùn)資料(已修改)

2025-05-05 07:23 本頁(yè)面
 

【正文】 頂管工程施工方案培訓(xùn)資料作者:日期:目 錄第一章 工程概況 ......................................................................................................3第二章 沉井施工 ......................................................................................................4第三章 頂管施工 ....................................................................................................11第四章 針對(duì)性技術(shù)措施 .........................................................................................17第五章 工程質(zhì)量及施工技術(shù)管理 .........................................................................20第六章 質(zhì)量保證措施 .............................................................................................22第七章 安全生產(chǎn)和文明施工措施 .........................................................................25第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 .................................................................30第九章 降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施 .................................................................31第十章 主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、 .................................................32頂管工程施工方案頂管擬委托專業(yè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工,待方案批準(zhǔn)后再申報(bào)分包報(bào)審審批表。第一章 工程概況某路污水橫穿興港路需要頂管施工。(現(xiàn)場(chǎng)可能調(diào)整)位于道路中心線北側(cè)34米(可能調(diào)整),管徑為φ800。頂管工程從130井開始,穿越興港路向西接129井。頂管工程工作量:進(jìn)(φ800)、一只工作井、一只接受井,具體見《沉井施工設(shè)計(jì)圖》。地質(zhì)情況:根據(jù)地質(zhì)資料,該段地質(zhì)土層如下:(1)雜填土:粉質(zhì)粘土夾粉土,灰褐色,-。(2)粉細(xì)砂夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,層厚6-9米。(3)-。根據(jù)地質(zhì)情況,工作井及接收井均采用鋼筋砼沉井,抗?jié)B等級(jí)為S6。頂管完成后,工作井及接收井內(nèi)各施工D1500污水砼檢查井一座。第二章 沉井施工嚴(yán)格按照《沉井設(shè)計(jì)圖》和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。沉井施工程序:基坑測(cè)量放樣?基坑開挖 ?刃腳墊層施工?立井筒內(nèi)模和支架?鋼筋綁扎?立外模和支架?澆搗混凝土?養(yǎng)護(hù)及拆模? 封砌預(yù)留孔? 井點(diǎn)安裝及降水?鑿除墊層、挖土下沉?沉降觀察 ?鋪設(shè)碎石及混凝土墊層 ?綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土?混凝土養(yǎng)護(hù) ?素土回填。 基坑測(cè)量放樣根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況,沉井基坑開挖深度取2 米,沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2米,基坑邊坡采用1:1。整平場(chǎng)地后,根據(jù)沉井的中心坐標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后,須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開工。工作井設(shè)在某南路北側(cè)W130處,接收井設(shè)在某中路北側(cè)W129處,靠近慈云橋,與某河倒虹管連接。 基坑開挖經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基坑開挖邊線確定后,即可進(jìn)行挖土工序的施工。挖土采用1m3的單斗挖掘機(jī),并與人工配合操作?;拥酌娴母∧鄳?yīng)清除干凈并保持平整和干燥,在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通,集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除,防止積水影響刃腳墊層的施工。 刃腳墊層施工刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。(1)砂墊層厚度的確定 砂墊層厚度H可采用如下計(jì)算公式計(jì)算:N/B+γ 砂 H≤[σ]根據(jù)計(jì)算結(jié)果,無(wú)論是工作井還是接收井,砂墊層厚度H均為50(厘米)。砂墊層采用加水分層夯實(shí)的辦法施工,夯實(shí)工具為平板式振搗器。(2)混凝土墊層厚度的確定混凝土墊層厚度可按下式計(jì)算公式計(jì)算:h=(G 0/R-b)/2根據(jù)計(jì)算結(jié)果,混凝土墊層厚度15厘米?;炷翂|層表面應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平,使之表面保持在同一水平面上。 立井筒內(nèi)模和支架由于頂管沉井高度達(dá)8米左右,因此,井身混凝土分三節(jié)澆搗,內(nèi)模同樣分三節(jié)安裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木?;ハ啻钆?,以保證內(nèi)模的密封性。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu),寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固,如有必要,可采用對(duì)撐支架,增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。 鋼筋綁扎 鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈;鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對(duì)焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢;鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,并嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—92)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí),其交叉點(diǎn)應(yīng)用21#鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定,綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定,保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。為了保證保護(hù)層的厚度,應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開。鋼筋綁扎完成后,應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行立外模。 立外模和支架鋼筋綁扎驗(yàn)收后,應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定,串心螺絲采用φ16的圓鋼,中間設(shè)置止水片,兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸,圓鋼兩端頭上鉸成螺紋,用定制鋼螺帽固定,拆模時(shí)拆去鋼螺帽,割去外露部分,再用同標(biāo)號(hào)防水砂漿二度抹平,確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng),保證在澆搗混凝土?xí)r,模板不變形,不跑模。 澆搗混凝土模板和支架工序完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量,采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段,距離澆搗面1米左右,保證混凝土不離析。 混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸,嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放?;炷琳駬v采用插入式振搗器振搗,振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋,但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生?;炷猎趽v振時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查模板受力和鋼筋受力情況,防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。井身澆搗混凝土分三段施工:工作井——,分三次澆搗完成,一次下沉。第一次澆搗刃腳部分,米;;第三次全部澆搗完成,澆搗高度 。地面以上用M10砌筑30cm高240磚墻。接收井——,分三次澆搗完成,一次下沉。第一次澆搗刃腳部分,米;;第三次全部澆搗完成,澆搗高度 ; 最后在地面以上用M10砂漿砌筑30cm高240磚墻。 采用分段澆搗混凝土?xí)r,嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫,并在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛,并用水清洗干凈,澆搗時(shí)先用12%的UEA砂漿座漿,然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí),以免形成蜂窩,影響沉井的質(zhì)量。在混凝土澆搗過程中,還應(yīng)做好混凝土的試塊工作,保證質(zhì)保資料的完善。 養(yǎng)護(hù)及拆?;炷翝矒v完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過程中,對(duì)混凝土表面需澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確保混凝土表面不發(fā)白,至少養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi),不得在混凝土表面加壓、沖擊和污染。在拆模時(shí),應(yīng)注意時(shí)間和順序。拆模時(shí)間控制在混凝土澆搗后的3~4天內(nèi)進(jìn)行,過早或過晚的拆模對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利的。拆模順序一般是先上后下,小心謹(jǐn)慎,以免對(duì)混凝土表面造成破壞。對(duì)于分段澆搗混凝土部位,應(yīng)保留最后一排模板,利于向上接模。 封砌預(yù)留孔嚴(yán)
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