【正文】 。 目 錄 1 工 程 概 況 12 編寫依據(jù) 13 施工工藝流程 24 施工前準備 45 施工工藝 66 質量要求 127 強制性條文 13 169. 文明施工措施 19 20 2412. 安全規(guī)定 2413. 危險源辨識與控制 2714 附件 32可編輯修改。1 工 程 概 況 簡介 新疆準東五彩灣北一發(fā)電廠2660MW燃煤鍋爐電除塵，布置于鍋爐尾部與引風機之間。該電除塵由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設計制造安裝。本除塵器采用鋼支架作為底部支承結構，鋼支架同外殼底梁用單向、雙向、固定支座連接，保證殼體熱態(tài)膨脹的需要，地腳螺栓組件采用框架定位方式。阻流板只在第一和第五電場布置，第二、第三、第四電場不設阻流板。陰極線為螺旋線型，陽極板采用735C型。陰陽極均采用懸掛式結構。根據(jù)設計要求，灰斗連續(xù)存灰時間不能超過8小時。 工程量 每臺灰斗20個，進出口喇叭口，阻流板，導流板，鋼結構支撐，樓梯平臺，電氣高壓進線系統(tǒng)，頂部起吊裝置，陰極系統(tǒng)，陽極系統(tǒng)，殼體等。 2 編寫依據(jù) 電除塵安裝說明，電除塵安裝設計圖紙 《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》 第2部分 鍋爐機組DL/ 《電力建設施工技術規(guī)范》 第2部分： 《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》第7部分焊接工程DL/ 《電力建設安全工作規(guī)程》 第1部分： 《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T8692012 《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分）(2011年版) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005 《綠色施工導則》建設部2007年233號 《火電工程技術管理導則》Q/ZGDJ1DGB272015 《新疆準東五彩灣北一電廠1號2號機組2600MW級超超臨界機組工程施工組織總設計》 《新疆準東五彩灣北一電廠1號2號機組2600MW級超超臨界機組工程鍋爐專業(yè)施工組織設計》 《新疆準東五彩灣北一電廠1號2號機組2600MW級超超臨界機組工程質量工藝策劃方案》 《新疆準東五彩灣北一電廠1號2號機組2600MW級超超臨界機組工程安全文明策劃方案》 《新疆準東五彩灣北一電廠1號2號機組2600MW級超超臨界機組工程創(chuàng)優(yōu)策劃方案》3 施工工藝流程 先吊裝鍋爐左側A、B軸和2軸鋼結構，結構找正焊接驗收合格后，再吊裝支座、底梁、灰斗、墻板殼體、找正焊接驗收后，預存陰極框架和陽極板，吊裝進口喇叭口，極板找正固定，頂板吊裝焊接密封，絕緣子吊裝，保溫頂蓋安裝，樓梯、平臺緊隨著完善，預存頂部設備材料，依次吊裝C、D、E、F、1軸鋼結構、支座、底梁、灰斗、墻板殼體、找正焊接驗收后，預存陰極框架和陽極板，吊裝出口喇叭口，極板找正固定，頂板吊裝焊接密封，絕緣子吊裝，保溫頂蓋安裝等。施工前期準備基礎驗收檢修平臺安裝鋼支架吊裝支座安裝支座劃線底梁安裝灰斗拼裝灰斗吊裝走梯平臺安裝殼體吊裝 縱梁安裝走道安裝 出口喇叭口吊裝出口喇叭口拼裝出口氣流分布板安裝 內頂蓋安裝進口喇叭分布板拼裝進口喇叭吊裝大框架組合大框架臨拋陽極板下橫梁臨拋灰斗擋風安裝陰陽打安裝殼體擋風安裝一次封二次封單軌吊安裝電場內檢查、清理升壓試驗4 施工前準備 施工準備 組織技術人員和班組施工人員熟悉設計圖紙、技術文件資料，了解電除塵器的性能參數(shù)、結構型式、質量標準及安裝方法。 對照施工圖紙及設備清單，會同制造廠和用戶對到貨設備進行開箱檢驗。 做好產品的檢查工作，對制造缺陷及在運輸過程、裝卸、堆放過程中的變形，應作好書面記錄，并向有關部門匯報。 參照平面布置圖，平整場地，搭設鋼平臺，布置好工具間。 準備焊機，葫蘆，扳手，鋼尺等小型機工具到位，同時準備千斤繩，纜風繩等起吊工具。注意測量工具必須經過檢定。 制作夾緊式腳手架所用角鋼，撬棒等專用工具。 對施工機械、小型機工具、安全用品等用具進行全面仔細檢查、維護保養(yǎng)。 布置好現(xiàn)場辦公室、工具間、小倉庫、布置施工電源。 施工平面布置 需25噸汽車吊一臺，在組合場內搭設一個20M9M組合鋼平臺，用于灰斗、殼體等設備地面組合，以及一些設備的地面矯正，并用于陰極框架拼裝，陽極板校正。 組合場配備電源箱及焊機箱個一個，除塵區(qū)域附近設置辦公室一個。 70噸、130噸汽車吊為電除塵主力吊機。 機工具配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊70T臺1吊裝用2汽車吊130T臺1吊裝用3汽車吊25T臺1地面拼裝4電焊機X400臺505手拉葫蘆1T只306手拉葫蘆3T只407剛直尺、1M把各38鋼絲鉗8把29鐵水平尺300mm把310板式水平儀200200把111鋼卷尺50M把212鋼卷尺30M把313鋼卷尺23M把各1014游標卡尺300mm把115梅花扳手2427把2016梅花扳手1719把417玻璃水平管ф15套318臺虎鉗臺2小工具制作19行燈整流器只1020白鐵皮剪刀把221千斤頂8T只222千斤頂16T只223活絡扳手12把各1224內六角扳手10套125套筒扳手套226彈簧稱20Kg只127角尺500315把128角尺200125把229三角刮刀把1 人員配置起重工、鉗工40 人電焊工28 人力工18 人庫房保管員1 人施工負責3 人技術員1 人5 施工工藝 鋼支架安裝 鋼支架安裝前，必須根據(jù)土建單位提供的資料對基礎進行驗收、復測，特別注意標高和柱距。 在鋼平臺上將鋼支架進行地面組合，整體起吊，就位后用纜風繩調整垂直度，用雙螺母調整框架標高，調好后，緊固地腳螺栓。 鄰近兩框吊裝完畢，用橫梁、斜撐聯(lián)起來，緊固臨時螺栓。 框架吊裝調整完畢，復測尺寸，達到設計要求，穿裝高強螺栓。先預緊60%～80%扭矩，再以100%規(guī)定值上緊各螺栓，從中間依次向兩端上緊。 驗收合格，進行二次灌漿。 支承座安裝 每臺電除塵共有單向支座18套和雙向支座40套以及固定支座2套。 復測鋼支架頂面相對標高、頂面中心距，作好記錄。根據(jù)頂面標高誤差情況，準備好墊片。 先將支座各自劃好中心線，嚴格對中后，臨時定位，并確保上下頂面水平度。 用經緯儀將基礎軸線引至鋼支架柱頂。用鋼絲、剛尺劃出所有軸線，在各個立柱頂面劃出十字就位線，并作好記錄。 根據(jù)支座布置圖，將支座就位于鋼支架頂部，控制好間距、對角線、水平度、標高。用墊片調整標高，使每個支座的標高達到設計要求。調整完畢，先四周點焊固定，復測各部分尺寸都合格后，對稱施焊，以防止焊接變形。 底梁安裝底梁由支座、梁、斜板組成，各連接處采用焊接方式。 根據(jù)支座施工記錄，檢查復測支座頂面相對標高、水平度、軸間距。 將軸線引至支座頂面，在支座頂面上劃出底梁就位中心線。 劃出底梁地面中心線，準備好底梁臨時固定用角鋼 。 支座安裝以先中間后兩邊的原則。在安裝支座時，要控制支座垂直度、水平度和標高。安裝調整好后，用角鋼將支座與鋼支架臨時固定，角鋼下部與鋼支架焊死，另一端不焊。由于支座梁之間的焊接變形，調整時，～2mm,對支座與支承軸承之間的間隙，必須用墊片塞實再點焊。 根據(jù)支座的間距和底梁的實物長度，將底梁做適當修整，橫梁安