【文章內(nèi)容簡介】 裝件和漏焊件。 使用過的平臺、支架、臨時支撐是否都已拆除。 電場內(nèi)全部螺栓是否都已緊固，需要止退焊是否都已做止退焊。 側(cè)封、頂板、封頭、殼體、灰斗是否密封。 電場內(nèi)是否有異物（工具、鋼絲、邊角料等）未清理干凈。 內(nèi)件上是否有尖角、毛刺、焊渣是否都以清除。 絕緣子室、陰打電加熱套層內(nèi)，絕緣子、瓷軸是否干凈。 用專用止通規(guī)測異極距是否合格。 測量下定位到極板下橫梁的膨脹間隙是否達(dá)到規(guī)定值。 齒輪是否按規(guī)定加好油，并檢查電極轉(zhuǎn)動方向，特別注意試轉(zhuǎn)前檢查一遍電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 安裝過程中注意事項(xiàng) 基礎(chǔ)移交時，應(yīng)有詳細(xì)移交資料。 設(shè)備安裝中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計和制造缺陷，應(yīng)及時與電除塵制造廠聯(lián)系，做好缺陷記錄，并進(jìn)行簽證。 每個項(xiàng)目都應(yīng)有詳細(xì)的施工技術(shù)記錄，該驗(yàn)收簽證的及時進(jìn)行。 支承軸承安裝，應(yīng)注意膨脹方向。 各部件吊裝中，應(yīng)防止起吊變形。 焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，不得多焊、少焊，分清哪些是密封焊、哪些是強(qiáng)度焊，焊接應(yīng)有防變形措施。 焊縫焊渣及時清除，密封焊應(yīng)做身有滲油試驗(yàn)，并做好外觀檢查。 殼體、頂蓋等連接螺栓應(yīng)做密封焊，內(nèi)件螺栓作止退焊。 每個系統(tǒng)開工前都應(yīng)有技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底并做好各種原始記錄，完工后及時做好簽證驗(yàn)收工作。 安裝結(jié)束，應(yīng)對電場內(nèi)部進(jìn)行徹底清理，不留任何渣物，并割除電場內(nèi)所有吊裝用吊耳。7 強(qiáng)制性條文根據(jù) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇》DL/，必須強(qiáng)制執(zhí)行。7．1 除塵器設(shè)備安裝前施工準(zhǔn)備應(yīng)包括下列內(nèi)容：，并按照制造廠設(shè)備圖紙及設(shè)備清單清點(diǎn)檢查，做好設(shè)備保養(yǎng)； 50204的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查。：1底梁下的支柱為鋼支柱時，支柱安裝允許偏差為：1)各支柱間距離為柱距的1／1000，且不大于10mm。2)支柱垂直度為柱高的Ill000，且不大于10mm。3)支柱頂部標(biāo)高為177。5mm，各柱相互偏差不大于2mm。：1)支座安裝方向應(yīng)仔細(xì)核對設(shè)計圖紙，確保其在膨脹方向上可自由膨脹。2)支座安裝允許偏差：相鄰支座中心距偏差為177。2mm；相鄰支座對角線偏差為177。3mm：支座標(biāo)高偏差為177。3mm；支座表面平整度不大于lmm。：1)底梁上平面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，其水平度允許偏差為5ram；2)每個電場底梁中心線的水平距離允許偏差為5mm，兩對角線長度允許偏差為7mm；3)整體底粱水平距離的允許偏差為5mm，兩對角線長度允許偏差為9mm。：1)各立柱間距離為柱距的1／1000，且不大于lOmm。2)立柱垂直度為柱高的1／1000，且不大于lOmm。3)立柱頂部標(biāo)高為177。5mm。：1)大梁標(biāo)高允許偏差為177。5mm。2)相鄰兩大梁縱向中心線間距離允許偏差為5mm。：1)陽極板集裝箱的吊裝搬運(yùn)必須按標(biāo)識位置起吊、加墊；如無標(biāo)識，吊點(diǎn)、加墊位置及使用吊具應(yīng)保證極板不變形。2)組合陽極板排時，需對陽極板單片檢查，平面度偏差不大于5mm，扭曲偏差不大于4mm，板面應(yīng)光滑、平整，無毛刺，無明顯傷痕及銹蝕。3)陽極板組合后，平面彎曲偏差不大于lOmm，兩對角線長度偏差不大于5mm；如發(fā)現(xiàn)尺寸超標(biāo)時應(yīng)作相應(yīng)校正。4)陽極板的吊裝要有專門的措施，不得使板排產(chǎn)生永久性變形。5)當(dāng)陽極板排兩端用螺栓緊固時，所使用的緊固件及緊固力矩應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；緊固完畢后螺母應(yīng)有防松措施，不得有毛刺、尖角。：1)陰極系統(tǒng)的支撐套管在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，不得有裂紋等缺陷；安裝時不得敲擊和壓撬，套管內(nèi)如需填料應(yīng)及時填充。2)同一組的支撐套管應(yīng)調(diào)整到同一平面內(nèi)，平面度允許偏差為不大于lmm。3)支撐套管中心線與吊桿中心線應(yīng)重合，兩中心的偏差不大于lOmm。：1)陰極大框架應(yīng)垂直于水平面，其垂直度偏差允許值為框架高度的1／1000，且不大于lOmm：2)同一電場內(nèi)相鄰兩個大框架的中心線應(yīng)在該電場沿氣流方向的中心平面內(nèi)，平面度偏差不大于5mm，其間距偏差為2．5mm；3)同一電場兩大框架懸掛同一陰極小框架所對應(yīng)的型鋼，應(yīng)在同一水平面內(nèi)，平面度為5mm，其間距極限偏差為5mm；4)大框架懸掛同一組陰極小框架的兩上下缺口形成的直線與水平面的垂直度為5mm；5)用瓷套管時，套管下面應(yīng)加柔性墊板，每個瓷套管的上平面應(yīng)保持水平，平面度為2mm。：1)陰極小框架組焊后其平面度偏差不大于lOmm，兩對角線長度偏差不大于5mm；如發(fā)現(xiàn)尺寸超標(biāo)時應(yīng)作校正。2)陰極線預(yù)緊力應(yīng)均勻，保證小框架不變形超差。3)組合后小框架及陰極線上所有螺栓、螺母應(yīng)作防松措施，不得有毛刺、尖角。4）陽極板和陰極小框架應(yīng)與水平面垂直安裝，其垂直度偏差為高度的1／1000，且不大于lOmm；全通道內(nèi)同極間距離偏差和異極間距離偏差均不大于lOmm；陰、陽極系統(tǒng)安裝完畢后，所有定位件、固定件應(yīng)保證牢固可靠。：1)振打裝置應(yīng)固定牢靠，采用頂部振打的應(yīng)提升自如，脫鉤靈活，振打錘應(yīng)打在錘座中心，允許偏差為3mm；采用側(cè)部振打的，其振打軸水平偏差應(yīng)不大于1．5mm，其同軸度偏差相鄰兩軸承座之間為lmm，全長為3mm。2)側(cè)部振打的錘頭與承擊砧的接觸位置偏差在水平方向?yàn)?77。2mm，在豎直方向?yàn)?77。5mm。3)錘頭與承擊砧不得是點(diǎn)接觸，其線接觸長度應(yīng)大于錘頭厚度的2／3。4)錘頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀、碰撞現(xiàn)象。：1)電氣除塵器的阻流板、氣流均布設(shè)施(導(dǎo)流板、均布板等)到貨后應(yīng)檢查其外形尺寸，板開孔符合圖紙?jiān)O(shè)計要求，平面彎曲度偏差不大于3mm，阻流板安裝應(yīng)保證位置正確，焊接牢固，不影響陰陽極板自由膨脹。2)殼體、灰斗等部位應(yīng)按設(shè)計要求焊接，灰斗的承重焊縫質(zhì)量應(yīng)有制造單位代表參加驗(yàn)收。密封焊應(yīng)作滲油試驗(yàn)檢查，并參加鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)整體風(fēng)壓試驗(yàn)。3)進(jìn)出口法蘭及各類門孔應(yīng)嚴(yán)密。4)灰斗采用電加熱裝置，在保溫前應(yīng)做通電試驗(yàn)；采用蒸汽加熱裝置，在保溫前應(yīng)做不小于1．25倍工作壓力的水壓試驗(yàn)。5)保溫層以內(nèi)所有工作及試驗(yàn)完畢后，方可進(jìn)行保溫。6）鋼平臺、梯子、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB 4053《固定式鋼梯及平臺安全要求》相關(guān)規(guī)定。7）靜電除塵器風(fēng)壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)根據(jù)廠家技術(shù)文件要求作冷態(tài)氣流分布試驗(yàn)。：1)靜電除塵器內(nèi)部不得有任何雜物，臨時加固件應(yīng)割除并打磨光滑，內(nèi)部檢查合格后辦理簽證封閉。2)極距偏差符合要求；陰極線安裝松緊度適中、均勻。3)振打錘擊位置方向正確，傳動裝置轉(zhuǎn)動靈活。4)電除塵器整機(jī)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL／T514《電除塵器》規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件要求 、環(huán)境控制1）施工單位安全管理目標(biāo):（1）人身死亡事故為零；（2）重傷事故為零；（3）群傷事故為零；（4）重大機(jī)械設(shè)備事故為零；（5）火災(zāi)事故為零；（6）重大交通事故為零；（7）職業(yè)衛(wèi)生傷害事故為零，輕傷發(fā)生率小于2‰，實(shí)現(xiàn)安全施工“事故零目標(biāo)”。2）職業(yè)健康管理目標(biāo):（1）不發(fā)生違反《勞動法》有關(guān)規(guī)定的事件；（2）勞動防護(hù)用品符合國家標(biāo)準(zhǔn)；（3）特殊工種持有效證件上崗率100%；（4）不發(fā)生職業(yè)危害事故；（5）不發(fā)生集體食物中毒事件。3）環(huán)境管理目標(biāo):（1）環(huán)境管理體系持續(xù)有效運(yùn)行；（2）不發(fā)生一般及以上環(huán)境污染事故；（3）施工期間廢氣、廢液、固體廢棄物排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)，合格率100%；（4）固體廢物處置及時率100%；（5）廠界噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)。1）了解當(dāng)?shù)刈钚绿鞖忸A(yù)報，做好不良天氣的預(yù)防措施。2）大風(fēng)天、雨天、雪天之后，要對現(xiàn)場所有的安全設(shè)施進(jìn)行檢查。3）安全網(wǎng)、作業(yè)平臺、腳手架、跳板和走道上的積水應(yīng)及時清除并采取防滑措施。4）當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到五級時，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。5）當(dāng)風(fēng)力達(dá)到五級及以上時，所有人員停止高處作業(yè)。 ：1)參加高處作業(yè)人員應(yīng)體格檢查合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。2)高處作業(yè)人員必須系好安全帶并拴于上方牢固可靠處。3）上下爬梯時嚴(yán)禁手中持物、追逐、打鬧，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。4）高空作業(yè)嚴(yán)禁無欄桿或無安全扶繩時行走單梁。5）高空作業(yè)所需工具用工具袋裝好或采取防墜措施，嚴(yán)禁亂扔亂放。6）冬季高空作業(yè)應(yīng)先清除作業(yè)面的積雪或霜凍、冰渣后方進(jìn)行作業(yè)。7）使用過銃時注意退出過錠時不能用力過大，并用回收網(wǎng)接住，以防過銃射出傷人。8）欄桿、防護(hù)網(wǎng)、安全扶繩等安全措施隨工程進(jìn)展及時搭設(shè)。9）安全防護(hù)措施嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時須經(jīng)項(xiàng)目管理人員及安監(jiān)人員同意后進(jìn)行，工作完畢及時恢復(fù)。10）吊裝范圍內(nèi)拉安全警戒繩，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。11）垂直交叉作業(yè)層間設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離措施(如用腳手板設(shè)隔離層)。12）吊裝前檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)等工具是否符合安標(biāo)要求，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重等情況時及時更換。13）吊車應(yīng)有專人指揮且信號明確。 14）吊裝時連接板、螺栓及工具應(yīng)連接牢固，以防落物傷人。15）起吊前檢查起重機(jī)安全裝置、吊件吊離地面10cm時應(yīng)暫停起吊進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可起吊。16）連梁起吊時，應(yīng)在吊物兩端拴好溜繩。17）吊物必須在高空做短時間的停留時，指揮人員不得離開工作崗位。18）構(gòu)件起吊后其自下方嚴(yán)禁有人行走或逗留。19）吊物回落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全可靠方可發(fā)出降落信號。20）鋼絲繩與鋼梁的棱角接觸處墊以半圓管護(hù)角，并用鉛絲與吊索或構(gòu)件拴牢，以防