【正文】 火災(zāi)/爆炸現(xiàn)場人員2是13無回火器或回火器不合格火災(zāi)/爆炸現(xiàn)場人員2是14皮管老化或破裂火災(zāi)/爆炸現(xiàn)場人員2是15未戴好防護(hù)用品或防護(hù)用品不良灼燙或眼睛傷害現(xiàn)場人員137214否16施工用電不按電工安全要求進(jìn)行操作觸電現(xiàn)場人員1615903是17起重作業(yè)大型設(shè)備吊裝無技術(shù)方案和安全技術(shù)交底起重傷害現(xiàn)場人員1615903是18起重作業(yè)兩臺及以上吊機(jī)抬吊物體操作、吊裝工具使用不當(dāng)、起吊未綁牢的設(shè)備、偏拉斜吊設(shè)備、千斤繩的夾角超過120176。 安全目標(biāo)施工期內(nèi)，施工現(xiàn)場無工傷事故，無災(zāi)害發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。 遵守公司其他安全規(guī)程。 風(fēng)力達(dá)五級時，不準(zhǔn)進(jìn)行陽極板吊裝作業(yè)。 作業(yè)點(diǎn)用電，使用拖線盤。 非電氣人員不得修理、處理電氣設(shè)備。發(fā)現(xiàn)空洞及時堵蓋。 氧、乙炔軟管如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時只準(zhǔn)將其損壞切除，不得用貼補(bǔ)或包纏的方法處理。 設(shè)備吊裝時，應(yīng)仔細(xì)檢查吊點(diǎn)情況，采取必要的防快口措施，吊耳應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員計算確定。（2）按救援需要及時通知專業(yè)救援隊伍施救或解除救援應(yīng)急狀態(tài)。（4）全體施工人員要不斷提高自律意識。，按照公司統(tǒng)一規(guī)定將廢棄物分類并標(biāo)識可編輯修改IW0805序號環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施責(zé)任人備注1油漆、稀料的排放與揮發(fā)污染土地、污染大氣定點(diǎn)排放，清洗時作好防遺漏辦法楊延龍2氧氣、乙炔氣體使用火災(zāi)、爆炸合理布置氧氣、乙炔瓶位置，動火處無可燃物楊延龍3施工廢棄物污染土地定點(diǎn)存放楊延龍4噪聲污染人員監(jiān)測控制楊延龍 月 日 年 可編輯修改1應(yīng)急救援指揮小組組 長：劉寶寶 聯(lián)系電話：15305303753 副組長：楊延龍 聯(lián)系電話：13994034581 成 員：張永剛 聯(lián)系電話：155410000962危急事件的預(yù)防（1）認(rèn)真貫徹落實各級主管單位的管理制度和要求，不斷加強(qiáng)職工的思想道德教育和安全責(zé)任教育，切實貫徹執(zhí)行國家法律法規(guī)，嚴(yán)禁違法違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。，杜絕不必要用途的用水，避免干凈的自來水浪費(fèi)。、材料、成品、半成品的二次倒運(yùn)量與施工點(diǎn)距離間距乘積的最小原則，確定其堆放位置。，不斷改進(jìn)施工方法，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，在提高質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期?；鸷笌Ы宇^應(yīng)綁扎牢固，防止漏氣。、低振動的工具，采取隔音和隔振措施，避免或減少施工噪音和振動。、監(jiān)理的監(jiān)督和檢查，認(rèn)真對不符合項制定糾正和預(yù)防措施，并限期進(jìn)行整改。：確保安全文明施工，施工現(xiàn)場安全文明設(shè)施工具化，定型化，標(biāo)準(zhǔn)化的推廣，做好環(huán)境保護(hù)。（2）工程師：負(fù)責(zé)統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)，落實綠色施工的管理工作，建立綠色施工責(zé)任制，確立目標(biāo)和指標(biāo)，負(fù)責(zé)資源提供。禁止使用無防護(hù)罩的電焊機(jī)。保護(hù)作業(yè)環(huán)境，不亂涂亂畫4）對施工現(xiàn)場的要求：A、每日施工當(dāng)日清，誰施工誰負(fù)責(zé)清理。B、遵守勞動紀(jì)律，不違章、不串崗、不打鬧、不干私活。C、設(shè)備堆放整齊，分區(qū)分塊，先用先吊，嚴(yán)禁隨意擺放。C、安全設(shè)施、消防設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)齊全。41）露天布設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥場所，并搭設(shè)防雨棚。39）焊接時嚴(yán)禁利用金屬管道、建筑物金屬及電氣線路的工作零線作為接地，必須雙線到位，走線合理。36）電焊機(jī)接地保護(hù)。33）參加高空焊接作業(yè)人員在開工前，組織職工進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)、體檢合格并取得上崗操作證后方可施工。29）組合場的上下通道必須按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)。26）手拉葫蘆使用，承重鏈嚴(yán)禁直接纏繞被吊物。切割機(jī)下料時也必須避讓周圍的施工人員。21）鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電物體接觸。17）吊物必須在高空做短時間的停留時，指揮人員不得離開工作崗位。13）吊車應(yīng)有專人指揮且信號明確。9）安全防護(hù)措施嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時須經(jīng)項目管理人員及安監(jiān)人員同意后進(jìn)行，工作完畢及時恢復(fù)。5）高空作業(yè)所需工具用工具袋裝好或采取防墜措施，嚴(yán)禁亂扔亂放。 ：1)參加高處作業(yè)人員應(yīng)體格檢查合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。2）大風(fēng)天、雨天、雪天之后，要對現(xiàn)場所有的安全設(shè)施進(jìn)行檢查。4)電除塵器整機(jī)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL／T514《電除塵器》規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件要求 、環(huán)境控制1）施工單位安全管理目標(biāo):（1）人身死亡事故為零；（2）重傷事故為零；（3）群傷事故為零；（4）重大機(jī)械設(shè)備事故為零；（5）火災(zāi)事故為零；（6）重大交通事故為零；（7）職業(yè)衛(wèi)生傷害事故為零，輕傷發(fā)生率小于2‰，實現(xiàn)安全施工“事故零目標(biāo)”。7）靜電除塵器風(fēng)壓試驗合格后，應(yīng)根據(jù)廠家技術(shù)文件要求作冷態(tài)氣流分布試驗。3)進(jìn)出口法蘭及各類門孔應(yīng)嚴(yán)密。4)錘頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀、碰撞現(xiàn)象。2)側(cè)部振打的錘頭與承擊砧的接觸位置偏差在水平方向為177。2)陰極線預(yù)緊力應(yīng)均勻，保證小框架不變形超差。2)同一組的支撐套管應(yīng)調(diào)整到同一平面內(nèi)，平面度允許偏差為不大于lmm。3)陽極板組合后，平面彎曲偏差不大于lOmm，兩對角線長度偏差不大于5mm；如發(fā)現(xiàn)尺寸超標(biāo)時應(yīng)作相應(yīng)校正。5mm。2)立柱垂直度為柱高的1／1000，且不大于lOmm。3mm：支座標(biāo)高偏差為177。5mm，各柱相互偏差不大于2mm。7．1 除塵器設(shè)備安裝前施工準(zhǔn)備應(yīng)包括下列內(nèi)容：，并按照制造廠設(shè)備圖紙及設(shè)備清單清點(diǎn)檢查，做好設(shè)備保養(yǎng)； 50204的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查。 殼體、頂蓋等連接螺栓應(yīng)做密封焊，內(nèi)件螺栓作止退焊。 支承軸承安裝，應(yīng)注意膨脹方向。 齒輪是否按規(guī)定加好油，并檢查電極轉(zhuǎn)動方向，特別注意試轉(zhuǎn)前檢查一遍電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 內(nèi)件上是否有尖角、毛刺、焊渣是否都以清除。 使用過的平臺、支架、臨時支撐是否都已拆除。 陽極板：A: 堆放高度不得超過四層。 B: 管撐內(nèi)部銹蝕是否超標(biāo)。 底梁：A: 型號、編號數(shù)量與圖紙是否吻合。6 質(zhì)量要求 設(shè)備檢查及堆放、現(xiàn)場運(yùn)輸 設(shè)備到貨后，應(yīng)對主部件進(jìn)行檢查，如有變形和制造誤差超標(biāo)，應(yīng)做好設(shè)備缺陷記錄，并及時送有關(guān)部門。 灰斗擋風(fēng)在陽極下橫梁安裝完畢后進(jìn)行，安裝時，預(yù)留陽極板膨脹間隙45mm,要控制擋風(fēng)板與灰斗封板的間隙，以免防止引起灰斗積灰。拉至接近實際需要長度，用手將陰極線掛上鉤環(huán)。電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，正確后進(jìn)行試轉(zhuǎn)。并在電機(jī)上標(biāo)出電機(jī)轉(zhuǎn)動方向。 先調(diào)整上下水平橫軸，注意控制好同軸度和直線度，做好塵中軸承的固定，然后裝上豎軸軸承的支架、托盤等。 將合格陽極板裝上卡子，隨同吊裝裝置一起翻轉(zhuǎn)起吊，就位時，逐層拆除起吊架固定裝置，將極板掛在掛鉤上。 陽極系統(tǒng)安裝陽極系統(tǒng)由懸掛裝置、陽極板及下橫梁組成。裝上小圓管。 利用懸掛孔劃線及電場中心線，調(diào)整懸掛裝置到位，利用水平儀將懸掛點(diǎn)（四點(diǎn)）水平度誤差調(diào) 整至1mm以內(nèi)，并松去葫蘆。 將小框架按安裝順序放于灰斗內(nèi)腳手架平臺上。調(diào)好對角線，作好記號、靠山。就位時，一端先就位，調(diào)整好后，點(diǎn)焊牢固，調(diào)整完畢，確認(rèn)強(qiáng)度后松鉤。 控制好邊長、對角線，四角點(diǎn)焊，裝上管撐板、筋板、吊環(huán)。 內(nèi)頂蓋吊裝完畢，復(fù)測每個電場四個懸掛孔的中心距、對角線，合格后，施強(qiáng)度焊，螺栓施止退焊。 走梯平臺隨殼體安裝及時交叉進(jìn)行，位于墻板上的平臺支撐應(yīng)組合于墻板上起吊 欄桿必須隨同平臺、走梯及時安裝。 先點(diǎn)焊固定軸承支架，待陽極振打安裝結(jié)束后，軸承支架與走道之間再施強(qiáng)度焊。 墻板在立柱全部吊裝結(jié)束后進(jìn)行，墻板采用自下而上吊裝，墻板連接處應(yīng)平整、無凹坑，焊縫應(yīng)嚴(yán)密光滑，并做氣密性檢查。就位時，對準(zhǔn)事先劃好的中心線，初緊螺栓，用纜風(fēng)繩初調(diào)垂直度，填實底梁與立柱底部間隙后，擰緊螺栓。 殼體安裝殼體由立柱、墻板、橫撐、斜撐等構(gòu)件組成，采用單件起吊。 灰斗吊離組合支撐，翻身斜放，裝上角襯、管撐，并進(jìn)行氣密性焊接。 灰斗地面組合采用斜躺式方法組合。由于支座梁之間的焊接變形，調(diào)整時，～2mm,對支座與支承軸承之間的間隙，必須用墊片塞實再點(diǎn)焊。 劃出底梁地面中心線，準(zhǔn)備好底梁臨時固定用角鋼 。調(diào)整完畢，先四周點(diǎn)焊固定，復(fù)測各部分尺寸都合格后，對稱施焊，以防止焊接變形。 用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)軸線引至鋼支架柱頂。 支承座安裝 每臺電除塵共有單向支座18套和雙向支座40套以及固定支座2套。 鄰近兩框吊裝完畢，用橫梁、斜撐聯(lián)起來，緊固臨時螺栓。 組合場配備電源箱及焊機(jī)箱個一個，除塵區(qū)域附近設(shè)置辦公室一個。 制作夾緊式腳手架所用角鋼，撬棒等專用工具。 做好產(chǎn)品的檢查工作，對制造缺陷及在運(yùn)輸過程、裝卸、堆放過程中的變形，應(yīng)作好書面記錄，并向有關(guān)部門匯報。 工程量 每臺灰斗20個，進(jìn)出口喇叭口，阻流板，導(dǎo)流板，鋼結(jié)構(gòu)支撐，樓梯平臺，電氣高壓進(jìn)線系統(tǒng)，頂部起吊裝置，陰極系統(tǒng)，陽極系統(tǒng)，殼體等。阻流板只在第一和第五電場布置，第二、第三、第四電場不設(shè)阻流板。 目 錄 1