【正文】 模板工程專項方案（一）工程概況一）危險性較大的分部分項工程概況 建筑：庫爾勒城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目位于庫爾勒市市區(qū)東南18km,垃圾填埋場南側(cè)。其中：辦公樓及環(huán)保教育展示廳占地面積：。地上三層，二、出屋面樓梯層高3m。倒班樓及食堂占地面積：。地上三層，二、出屋面樓梯層高3m。，抗震設(shè)防烈度：8度，抗震等級：二級。防火等級：二級。屋面防水等級：Ⅰ級；177?；A(chǔ)：基礎(chǔ)設(shè)計采用獨立柱基及條基，基礎(chǔ)持力層為角礫/礫巖層,地基承載力特征值fak≥300KPa。設(shè)計獨基嵌入角礫層深度為18002100mm；~，~?；A(chǔ)混凝土強度等級為C40，墊層為100厚瀝青砼；基礎(chǔ)鋼筋的保護層厚度50mm。177。：采用環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層，厚度厚度≥500um；地梁、柱：采用環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層，厚度厚度≥1mm；主體：結(jié)構(gòu)形式為多層框架結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)砼強度等級為除1層KZ為C40外，其余梁板柱均為C30。最大柱斷面600700；最大梁斷面300700；板厚：：1）+，+、2）內(nèi)墻200厚增壓加氣混凝土砌塊。二）施工平面布置施工平面布置圖如下：三）施工要求和技術(shù)保證條件技術(shù)準備(1)組織施工技術(shù)人員在施工前認真學習技術(shù)規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(2)編制模板施工方案，對施工隊進行技術(shù)交底。(3)對施工人員進行安全和技術(shù)培訓，加強班組的技術(shù)素質(zhì)。物資準備（1）材料準備確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）機具準備根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。（3）周轉(zhuǎn)材料準備做好模板、扣件、鋼管、U托等周轉(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進場。勞動力準備（1）根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。（2）做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進度計劃；各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。其它（1）場地布置根據(jù)現(xiàn)場特點，在現(xiàn)場西側(cè)圍墻邊搭設(shè)木工制作棚。組織施工人員搭設(shè)鋼架木工棚。周轉(zhuǎn)架料堆放場地嚴格按照我項目部提前策劃的場地進行布置，并且場地之間用鋼管隔開，鋼管上刷紅白油漆。（2）模板加工及堆放本工程木模板由現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)各地塊專管工長審核后交隊組施工。根據(jù)現(xiàn)場特點，木方堆場主要集中在場外，在南側(cè)圍擋外，模板進場后直接吊至基坑內(nèi)。在木模板、木方堆放周邊放置足夠數(shù)量的滅火器。（二）編制依據(jù)：(1)庫爾勒城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠工程施工合同及補充條款； (2)重慶鋼鐵集團設(shè)計院有限公司設(shè)計的食堂及倒班房、辦公樓及教育展示廳施工圖，更改施工圖，設(shè)計交底記要。(3) 本工程施工組織設(shè)計(4) 施工規(guī)范及規(guī)程《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010《鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計規(guī)范》GB500172003《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ1602008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設(shè)部令15號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87 號《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質(zhì)[2009]254號（5）《建筑施工手冊》第五版。（6）《建筑施工計算手冊》江正榮主編（三）施工計劃：施工進度計劃：（附后）材料計劃序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1組合膠木板M215000210mm覆膜竹膠板M2110003φ48M1100004扣件顆1500005回形銷顆100006密目安全網(wǎng)M2500007楠竹跳板塊10000 設(shè)備計劃：序號機械名稱型 號單位數(shù)量單 機功 率備 注1木工圓盤鋸MJ114臺42木工平刨AMB504臺2（4） 施工工藝技術(shù)：一、技術(shù)參數(shù)模板組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)海綿條，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見下表。序號項目允許偏差1兩塊模板之間拼縫≤1 2相鄰模板之間高低差≤1 3模板平整度≤2 4模板平面尺寸偏差177。3 墻模板統(tǒng)一采用木膠合板模板，用鉆頭將模板打成標準孔，如：螺栓孔間距為610488，則為下圖所示：（現(xiàn)場禁止所以鉆孔，破壞模板，影響周轉(zhuǎn)次數(shù)） 模板定位（1）中心線和位置線的放線當混凝土澆筑完畢并具有一定強度(≥)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進行軸線投測。首先引測建筑的邊柱或墻軸線并以該軸線為起點，引出每條軸線。根據(jù)軸線位置彈出用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。（2）標高測量當墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻柱子上。（3）找平工作模板承墊底部應(yīng)預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿?？捎?：3水泥砂漿抹找平層。（4）設(shè)置模板定位基準墻體模板根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋焊成定位梯子支撐筋，焊在墻體兩根豎筋上，起到支撐作用，間距1200mm。柱模板，在柱模上口用鋼筋焊成井字形套箍撐位模板并固定豎向鋼筋。模板的支設(shè)模板支設(shè)前將墊層、底板面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷脫模劑。二、工藝流程及施工方法一）柱模板1柱模板設(shè)計及布置原則本工程框架柱截面尺寸包括：400400、500500、600600、600700、正方形及矩形框架柱模面板采用15mm厚覆面木膠合板，次楞為3585mm矩形木楞，柱箍Φ48，柱外用M14高強對拉螺栓外拉結(jié)。柱子模板布置原則：①次楞間距不得大于200mm；②主楞按450mm一道布置（不得大于500mm），第一道柱箍在距結(jié)構(gòu)面200㎜處，最上側(cè)一道柱箍距梁底不大于300mm；③主楞按700mm一道布置（不得大于700mm），第一道柱箍在距結(jié)構(gòu)面200㎜處，最上側(cè)一道柱箍距梁底不大于300mm；④柱內(nèi)對拉螺桿按照均分相應(yīng)柱邊布置。2柱模板具體布置柱子邊長均在500～700之間，內(nèi)部在兩個方向均布置一道對拉螺栓，具體如下：序號柱截面尺寸（mm）次龍骨（木枋）立放根數(shù)縱（橫）向柱內(nèi)對拉螺栓根數(shù)對拉螺栓豎向間距（主龍骨間距）（mm）170060051450250050051450340040041450460060051450以700600mm柱截面圖示說明：（下圖替換為平面及立面圖） 二）梁、板模板模板及支撐體系的選擇及設(shè)計根據(jù)《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質(zhì)[2009]87號文規(guī)定，本工程高大模板支撐系統(tǒng)專門編制高大模板施工方案，具體部位和施工方法按照高大模板施工方案嚴格執(zhí)行，本方案僅對除高大模板之外的普通梁板的模板支撐進行選擇和設(shè)計。本工程地上板厚絕大部分為120mm，~。(1)模板采用15mm厚木膠合板，采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。(2)板支撐體系采用扣件腳手架支撐系統(tǒng)，滿堂布置。板底模下設(shè)35mm85mm木枋作為次龍骨，其中心間距為250mm。主龍骨為Φ48mm，間距1200mm。(3)掃地桿距地面高度不得大于200mm，立柱自由端長度不得大于500mm序號位置板厚（mm）結(jié)構(gòu)層高（mm）立桿選型（mm）立桿間距（mmmm）最大步距（mm）主龍骨間距（mm）1首層12045002400+150012001200180012002辦公樓及教育展示廳二、三層12039002400+90012001200180012003食堂及倒班房二、三層1203600300012001200180012002滿堂架搭設(shè)本工程框架柱間距主要為7800mm，以下圖為一個單元（上下左右對稱，可連續(xù)布置）進行布置：平面布置圖剖面圖 梁模板搭設(shè)滿堂腳手架→鋪設(shè)主、次梁底板→綁扎主、次梁鋼筋→支主、次梁側(cè)?！惭b主龍骨→安裝次龍骨→鋪面板模板→校正標高→涂刷脫模劑并加設(shè)立桿、水平拉桿→預檢查驗收。1)柱模拆除后，在柱的主筋上彈出主梁標高，在柱頂端面上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。2)搭設(shè)梁底和板底鋼管腳手架。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。按設(shè)計標高調(diào)整梁底的標高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求2/1000。3)梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。4)梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。5)在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致模板嵌入混凝土內(nèi)。6)要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。7)用鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿(模板為豎拼時的做法)。8)按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。9)樓板模板的接縫處理：模板與模板接縫處，一是要保證兩塊模板的高度差不能太大。二是要保證接縫的嚴密，也就是保證砼不漏漿。為了達到這兩個目的，須在接縫處模板下墊木枋，通過木枋校正兩塊模板的高差，并在接縫處形成構(gòu)造密封，可有效防止漏漿。底模與梁側(cè)模的鋪設(shè)順序為底模壓梁側(cè)模10）木模板拼縫做法如下圖所示：四）其它部位模板樓梯模板 樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣,先支設(shè)平臺模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模23cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。為確保踏步線條尺寸的準確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時，須預留出裝修面層的厚度。樓梯模板支撐體系采用鋼管加U型托斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道。為保證樓梯與墻接茬處混凝土能夠澆筑密實，墻體施工時，樓梯暫不施工，預留插筋，二次澆筑。