【正文】 運輸石門掘進工程設(shè)計方案 第二章 工程概況一、巷道概況梯形斷面，工字鋼支護，采用刮板機、皮帶運貨，按真方位角124176。，壓入式供風(fēng)。沿12煤層走向頂板掘進。巷道全長150m。第三章 巷道施工第1節(jié) 破巖方式一、本規(guī)程所施工的巷道均采用EBZ160掘進機（生產(chǎn)廠家：安徽山河礦業(yè)裝備股份有限公司 外型尺寸（m)： 機重(t):45 截割范圍（m)： 生產(chǎn)能力：裝機總功率（KW）：235）煤巖。二、掘進機械：EBZ160掘進機三、裝載、運輸：施工巷道采用EBZ160掘進機自動裝煤巖到刮板機、皮帶機、刮板機，皮帶裝煤巖到刮板機至運輸下山皮帶。四、掘進順序油泵電機—開動第一運輸機—開動星輪—開動截割頭，以此作為開動順序。當(dāng)沒有必要開動裝載時，也可以在開動油泵電機后，啟動截割電機。 利用截割頭上下，左右移動截割，可截割出初步斷面形狀，如此截割斷面與實際所需要的形狀和尺寸有一定的差別，可進行二次修整，以達(dá)到斷面尺寸要求。一般情況下，當(dāng)截割較軟的煤璧時，采用左右循環(huán)向上的截割方法。當(dāng)截割稍硬巖石時，可采用由下而上左右截割的方法。不管采用哪種方法，要盡可能的利用從下而上截割。當(dāng)遇有硬巖石，不應(yīng)勉強截割，對有部分暴露的巖石時，應(yīng)首先截割其周圍部分，使其墜落。對大塊墜體時，采用適合的辦法處理后在進行裝載。當(dāng)掘柱窩時，應(yīng)將截割頭伸到最長位置，同時將鏟板降到最低位置向下掘，在此狀態(tài)下將截割頭向回收縮，將煤巖拖拉到鏟板附近，以便裝載。但還是要用人工對柱窩進行清理。具體的掘進順序見 圖。提高掘進操作水平如果不能熟練自如的操作掘進機，所掘出的斷面形狀和尺寸與所需要的斷面是用一定的差距。1. 噴霧 在掘進時如何控制粉塵是非常重要的。截割頭外噴霧控制閥位于司機的右后 ，操作臺與電控箱之間，看開始掘進時，應(yīng)開此閥，使截割頭處噴霧。其外噴霧嘴位于截割頭后部。另外，當(dāng)想進行截割頭內(nèi)噴霧時，打開控制閥，即實現(xiàn)截割頭的內(nèi)噴霧。但應(yīng)當(dāng)注意不能單一帶只用內(nèi)噴霧，而必須內(nèi)外噴霧同時使用。掘進機掘進時必須分掘分裝。掘進過程中如遇巖石硬度較大時，可以放松動炮后再用掘進機掘進，掘進過程中大塊的煤巖必須砸碎后才能裝煤巖。五、防塵方法 掘進時必須灑水防塵，內(nèi)外噴霧必須齊全有效，裝煤巖前必須灑水降塵，掘進及裝煤巖時噴霧必須開啟，噴霧必須能夠覆蓋巷道2/3以上斷面，隨時沖洗巷道。 第2節(jié) 支護設(shè)計一、巷道斷面斷面下凈寬=4000mm，凈高=2400mm，上凈寬=2800mm，荒寬=4200mm，荒高=2600mm；巷道的坡度為：沿煤層不變坡掘進，水溝溝底坡度均與巷道一致。水溝位置和斷面尺寸見附圖，水溝現(xiàn)澆注砼強度等級為C20，壁厚100mm，底厚100mm。凈寬300mm。二、支護方式 支護參數(shù)設(shè)計工字鋼參數(shù)選擇（1）依據(jù)我礦巖性、礦壓、對工字鋼參數(shù)進行計算，結(jié)合我礦已成型的巷道實際，采用類比法選擇梯形鋼為永久支護。（2）計算：斷面（11斷面）：荒寬：40000mm,荒高：2600mm。圍巖影響系數(shù)：取N=。L=（+W/10000)=(+4000/10000)=2175mmM≤2600=1300mmD=L/110=2175/110= 通過以上計算，1872運輸石門采用Φ222400mm的高強錨桿，棚間排距為600mm，能滿足支護要求。梯形鋼參數(shù)選擇①棚腿長度：棚腿長度公式1a=1a1+1a2+1a3 =++ =式中：1a—棚腿長度m；1a1—棚腿柱窩深度，； 1a2—棚腿有效長度，依據(jù)巖層柱狀圖，（）；1a3—工字鋼住窩深度。②棚間排距：根據(jù)經(jīng)驗棚間排距應(yīng)滿足不大于棚腿的一半，即2700/2 K(K為安全系數(shù)，)=931mm。支護質(zhì)量要求及參數(shù)：1） 。2） 凈寬：,。3） 棚距:4） 材料:采用11礦用工字鋼梯形棚支護5） 剎桿:25根二、 工程質(zhì)量巷道施工采用工字鋼，支護工字鋼采用11，每架棚間用8根撐桿撐固，巷道設(shè)計要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)設(shè)計要求 ① 巷道嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。② 巷道中線至任何一幫誤差范圍0～+200mm，腰線上下誤差范圍0～+150mm。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)① 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和設(shè)計參數(shù)進行施工，確保工程質(zhì)量。② 巷道成巷后要符合設(shè)計尺寸的要求。③ 支護前必須先對巷道尺寸進行檢查，對欠挖處先進行處理，合格后方準(zhǔn)進行支護。三、支護參數(shù)頂板、兩幫支護（永久）頂板與兩幫均采用梯形鋼支護。特殊地段支護在斷層等地質(zhì)破壞帶施工中、必須采取特殊的支護方式，另寫補充支護措施。巷道變形嚴(yán)重或遇集中淋水段可采用縮小工字鋼棚間距加固。工字鋼支護巷道施工期間，如遇到圍巖移近量顯著增加、底板明顯底臌、頂板淋水增大、圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成形、掘進速度異常等情況，必須立即停止施工，及時匯報調(diào)度室，由礦總工程師組織有關(guān)單位和人員制定相關(guān)安全措施后，方可繼續(xù)施工。當(dāng)遇到構(gòu)造破碎區(qū)域、應(yīng)力集中區(qū)域、頂板淋水地段、交岔點、各類大型硐室等情況時，嚴(yán)格按照技術(shù)科下發(fā)的相關(guān)技術(shù)要求施工。 第3節(jié) 支護工藝一、支護材料：梯形鋼選用11工字鋼巷道頂板、兩幫使用的背板采用長寬厚=1000mm50mm30mm,，搭接長度不小于100mm， 每架棚材料消耗表序號材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量111礦用工字鋼上凈寬2800mm架12背板1000mm塊183剎桿7005050根254篾折100040020塊10二、工字鋼安裝工藝上梁放炮后，及時進行找頂，找掉頂、幫危巖（作業(yè)人員必須在確保安全下進行），然后上前探梁，再在前探梁的配合下把棚梁平鋪到頂板上，并用14雙股鐵絲采用三角法將鋪上的棚梁與前探梁固定好，找住窩操作人員必須佩帶有效的勞動保護用品（包括安全帽）。找窩前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時必須先進行處理；找住窩前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后方可開始工作。住窩深度應(yīng)與巷道高度、棚腿長度相匹配，住窩深度：200mm，允許偏差0～50mm；住窩挖好后，應(yīng)將窩內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。迎頭挖住窩時，必須在前探梁的掩護下操作。挖住窩的順序，應(yīng)由外向里順序依次進行。安裝工字鋼1. 棚子架好后，其規(guī)格必須達(dá)到設(shè)計要求，且棚距、迎山角度等必須符合要求，若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織整改呈格。2. 對下山掘進或起伏巷道架棚時，棚子的迎山角業(yè)2176?！?176。，不得出現(xiàn)迎山過大或退山現(xiàn)象。五、備用支護材料及存放規(guī)定在施工中所備用的巷道支護材料應(yīng)不少于2天的用量，備用材料材質(zhì)符合巷道支護材料要求，并在專用料場（或物料硐室）中掛牌管理，碼放整齊。備用支護材料表 表332序號備用材料名稱數(shù)量長度說明1工字鋼腿202700mm2工字鋼梁103000mm3背板18010003050塊4內(nèi)注式單體液壓支柱93000mm備用5墊板20105增加梁腿見得摩擦一、臨時支護支護形式 選擇金屬前探梁為臨時支護。支護材料金屬前探梁為9m長18Kg/mU型槽鋼三根，每根前探梁用三個專用吊掛卡吊掛在工字鋼梁上（專用吊掛卡卡環(huán)用鋼筋焊制并且在掛卡上設(shè)計滑輪便于移動前探梁，），探底區(qū)域用厚70mm的木大板鋪嚴(yán)，具體吊掛位置及支護參數(shù)見附圖。質(zhì)量要求敘述金屬前探梁必須平直，專用吊掛卡必須保證完好，強度達(dá)到要求，所用木板厚不少于70 mm，必須完好無腐蝕，保證和前探梁的搭接長度不少于300 mm，控底區(qū)必須用木板鋪嚴(yán)。前探梁前必須進行敲幫問底，找掉幫、底活矸。保證措施臨時支護的有效性：掘進后，使用該前探梁能全部將迎頭的空底區(qū)域支掩，如巷底掉矸、垮落時，前探梁上的木板能防止墜落的煤（矸）落下傷人，但巷幫不能支掩，必須找凈。及時性：該前探梁使用方便，掘進后，只要將專用吊掛卡提前上到工字鋼梁上，及時將鋼軌穿入卡環(huán)，鋼軌直到迎關(guān)撐子面，在其上面鋪嚴(yán)木板就可支掩空底區(qū)域。管理措施：安全員及其他跟班管理人員現(xiàn)場監(jiān)督，臨時支護不到位，嚴(yán)禁進入迎頭作業(yè)。二、永久支護㈠、永久支護1872運輸石門：幫、底采用11工字鋼支護，。 ，掘進后不夠打一架工字鋼的距離時，采用前探梁作為臨時支護。嚴(yán)禁空底作業(yè)。巷道支護參數(shù)表巷道名稱1872運輸石門圍巖類別巖巷(半煤巖)斷面形狀梯形工字鋼規(guī)格11背板規(guī)格柱窩深度（mm）200mm毛高（m）底凈寬（m）底毛寬（m）凈斷面（m2）毛斷面（m2）中凈高（m）棚間距（mm）600質(zhì)量要求質(zhì)量要求必須符合《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評級辦法》以及其他有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，要求質(zhì)量等級不低于3級。質(zhì)量保證措施及施工要求：嚴(yán)格按中腰線進行施工。地測科隨時檢查中腰線，檢查激光指向儀的指向正確性，施工巷中線誤差不大于100mm，否則返工。工字鋼支護：（1）按線排列，棚與棚誤差不得超過100mm， （3）兩幫采用背板和竹笆背幫背底。（4）上梁前要先放墊板，確保支護有效，避免底板離層。鉆場施工：鉆場施工在巷道上、下幫，錯開每間距50米施工一個，鉆場深3米，寬3m，高2米。沿煤層底板掘進。施工鉆場開口前，在開口側(cè)施工兩對抬棚，鉆場內(nèi)同樣采用工字鋼支護，間排距600 mm。末端必須使用2棵點柱將幫背嚴(yán)實。補強支護：為加強底板觀測，每隔50m安設(shè)一個底板離層儀，如底板離層大于≥150mm，或鋼梁出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象，采用補加工字鋼進行修復(fù)。第4節(jié) 裝載運輸一、運輸方式：掘進機、刮板機、皮帶、刮板機、裝皮帶，人工裝浮煤、浮矸。二、運載設(shè)備：掘進機、皮帶、溜子、礦車。三、裝載方式：掘進機、皮帶、溜子，人工裝浮煤、浮矸。第5節(jié) 施工組織一、掘進工藝流程交接班→檢查瓦斯→敲幫問→檢查設(shè)備→設(shè)備試運轉(zhuǎn)→割底矸→出矸石→割煤→出煤→移前探梁→敲幫問底→架棚→文明生產(chǎn)→交接班。二、施工設(shè)備及配備表設(shè)備及工具配備表序號名稱型號 數(shù)量備用備注1絞車JTB—1下材料用2礦車55下材料用3掘進機EBZ16014煤電鉆MZ—115煤保116信保117瓦斯傳咸器GJC4(B)228風(fēng)機11211臺備用1臺工作9風(fēng)機開關(guān)