【正文】 運(yùn)輸石門(mén)掘進(jìn)工程設(shè)計(jì)方案 第二章 工程概況一、巷道概況梯形斷面，工字鋼支護(hù)，采用刮板機(jī)、皮帶運(yùn)貨，按真方位角124176。，壓入式供風(fēng)。沿12煤層走向頂板掘進(jìn)。巷道全長(zhǎng)150m。第三章 巷道施工第1節(jié) 破巖方式一、本規(guī)程所施工的巷道均采用EBZ160掘進(jìn)機(jī)（生產(chǎn)廠(chǎng)家：安徽山河礦業(yè)裝備股份有限公司 外型尺寸（m)： 機(jī)重(t):45 截割范圍（m)： 生產(chǎn)能力：裝機(jī)總功率（KW）：235）煤巖。二、掘進(jìn)機(jī)械：EBZ160掘進(jìn)機(jī)三、裝載、運(yùn)輸：施工巷道采用EBZ160掘進(jìn)機(jī)自動(dòng)裝煤巖到刮板機(jī)、皮帶機(jī)、刮板機(jī)，皮帶裝煤巖到刮板機(jī)至運(yùn)輸下山皮帶。四、掘進(jìn)順序油泵電機(jī)—開(kāi)動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)—開(kāi)動(dòng)星輪—開(kāi)動(dòng)截割頭，以此作為開(kāi)動(dòng)順序。當(dāng)沒(méi)有必要開(kāi)動(dòng)裝載時(shí)，也可以在開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)后，啟動(dòng)截割電機(jī)。 利用截割頭上下，左右移動(dòng)截割，可截割出初步斷面形狀，如此截割斷面與實(shí)際所需要的形狀和尺寸有一定的差別，可進(jìn)行二次修整，以達(dá)到斷面尺寸要求。一般情況下，當(dāng)截割較軟的煤璧時(shí)，采用左右循環(huán)向上的截割方法。當(dāng)截割稍硬巖石時(shí)，可采用由下而上左右截割的方法。不管采用哪種方法，要盡可能的利用從下而上截割。當(dāng)遇有硬巖石，不應(yīng)勉強(qiáng)截割，對(duì)有部分暴露的巖石時(shí)，應(yīng)首先截割其周?chē)糠?，使其墜落。?duì)大塊墜體時(shí)，采用適合的辦法處理后在進(jìn)行裝載。當(dāng)掘柱窩時(shí)，應(yīng)將截割頭伸到最長(zhǎng)位置，同時(shí)將鏟板降到最低位置向下掘，在此狀態(tài)下將截割頭向回收縮，將煤巖拖拉到鏟板附近，以便裝載。但還是要用人工對(duì)柱窩進(jìn)行清理。具體的掘進(jìn)順序見(jiàn) 圖。提高掘進(jìn)操作水平如果不能熟練自如的操作掘進(jìn)機(jī)，所掘出的斷面形狀和尺寸與所需要的斷面是用一定的差距。1. 噴霧 在掘進(jìn)時(shí)如何控制粉塵是非常重要的。截割頭外噴霧控制閥位于司機(jī)的右后 ，操作臺(tái)與電控箱之間，看開(kāi)始掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)開(kāi)此閥，使截割頭處噴霧。其外噴霧嘴位于截割頭后部。另外，當(dāng)想進(jìn)行截割頭內(nèi)噴霧時(shí)，打開(kāi)控制閥，即實(shí)現(xiàn)截割頭的內(nèi)噴霧。但應(yīng)當(dāng)注意不能單一帶只用內(nèi)噴霧，而必須內(nèi)外噴霧同時(shí)使用。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)必須分掘分裝。掘進(jìn)過(guò)程中如遇巖石硬度較大時(shí)，可以放松動(dòng)炮后再用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，掘進(jìn)過(guò)程中大塊的煤巖必須砸碎后才能裝煤巖。五、防塵方法 掘進(jìn)時(shí)必須灑水防塵，內(nèi)外噴霧必須齊全有效，裝煤巖前必須灑水降塵，掘進(jìn)及裝煤巖時(shí)噴霧必須開(kāi)啟，噴霧必須能夠覆蓋巷道2/3以上斷面，隨時(shí)沖洗巷道。 第2節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面斷面下凈寬=4000mm，凈高=2400mm，上凈寬=2800mm，荒寬=4200mm，荒高=2600mm；巷道的坡度為：沿煤層不變坡掘進(jìn)，水溝溝底坡度均與巷道一致。水溝位置和斷面尺寸見(jiàn)附圖，水溝現(xiàn)澆注砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，壁厚100mm，底厚100mm。凈寬300mm。二、支護(hù)方式 支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)工字鋼參數(shù)選擇（1）依據(jù)我礦巖性、礦壓、對(duì)工字鋼參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，結(jié)合我礦已成型的巷道實(shí)際，采用類(lèi)比法選擇梯形鋼為永久支護(hù)。（2）計(jì)算：斷面（11斷面）：荒寬：40000mm,荒高：2600mm。圍巖影響系數(shù)：取N=。L=（+W/10000)=(+4000/10000)=2175mmM≤2600=1300mmD=L/110=2175/110= 通過(guò)以上計(jì)算，1872運(yùn)輸石門(mén)采用Φ222400mm的高強(qiáng)錨桿，棚間排距為600mm，能滿(mǎn)足支護(hù)要求。梯形鋼參數(shù)選擇①棚腿長(zhǎng)度：棚腿長(zhǎng)度公式1a=1a1+1a2+1a3 =++ =式中：1a—棚腿長(zhǎng)度m；1a1—棚腿柱窩深度，； 1a2—棚腿有效長(zhǎng)度，依據(jù)巖層柱狀圖，（）；1a3—工字鋼住窩深度。②棚間排距：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)棚間排距應(yīng)滿(mǎn)足不大于棚腿的一半，即2700/2 K(K為安全系數(shù)，)=931mm。支護(hù)質(zhì)量要求及參數(shù)：1） 。2） 凈寬：,。3） 棚距:4） 材料:采用11礦用工字鋼梯形棚支護(hù)5） 剎桿:25根二、 工程質(zhì)量巷道施工采用工字鋼，支護(hù)工字鋼采用11，每架棚間用8根撐桿撐固，巷道設(shè)計(jì)要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)設(shè)計(jì)要求 ① 巷道嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。② 巷道中線(xiàn)至任何一幫誤差范圍0～+200mm，腰線(xiàn)上下誤差范圍0～+150mm。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)① 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。② 巷道成巷后要符合設(shè)計(jì)尺寸的要求。③ 支護(hù)前必須先對(duì)巷道尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)欠挖處先進(jìn)行處理，合格后方準(zhǔn)進(jìn)行支護(hù)。三、支護(hù)參數(shù)頂板、兩幫支護(hù)（永久）頂板與兩幫均采用梯形鋼支護(hù)。特殊地段支護(hù)在斷層等地質(zhì)破壞帶施工中、必須采取特殊的支護(hù)方式，另寫(xiě)補(bǔ)充支護(hù)措施。巷道變形嚴(yán)重或遇集中淋水段可采用縮小工字鋼棚間距加固。工字鋼支護(hù)巷道施工期間，如遇到圍巖移近量顯著增加、底板明顯底臌、頂板淋水增大、圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成形、掘進(jìn)速度異常等情況，必須立即停止施工，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，由礦總工程師組織有關(guān)單位和人員制定相關(guān)安全措施后，方可繼續(xù)施工。當(dāng)遇到構(gòu)造破碎區(qū)域、應(yīng)力集中區(qū)域、頂板淋水地段、交岔點(diǎn)、各類(lèi)大型硐室等情況時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)科下發(fā)的相關(guān)技術(shù)要求施工。 第3節(jié) 支護(hù)工藝一、支護(hù)材料：梯形鋼選用11工字鋼巷道頂板、兩幫使用的背板采用長(zhǎng)寬厚=1000mm50mm30mm,，搭接長(zhǎng)度不小于100mm， 每架棚材料消耗表序號(hào)材料名稱(chēng)材料規(guī)格單位數(shù)量111礦用工字鋼上凈寬2800mm架12背板1000mm塊183剎桿7005050根254篾折100040020塊10二、工字鋼安裝工藝上梁放炮后，及時(shí)進(jìn)行找頂，找掉頂、幫危巖（作業(yè)人員必須在確保安全下進(jìn)行），然后上前探梁，再在前探梁的配合下把棚梁平鋪到頂板上，并用14雙股鐵絲采用三角法將鋪上的棚梁與前探梁固定好，找住窩操作人員必須佩帶有效的勞動(dòng)保護(hù)用品（包括安全帽）。找窩前，首先按照中、腰線(xiàn)嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；找住窩前要先敲幫問(wèn)頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后方可開(kāi)始工作。住窩深度應(yīng)與巷道高度、棚腿長(zhǎng)度相匹配，住窩深度：200mm，允許偏差0～50mm；住窩挖好后，應(yīng)將窩內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。迎頭挖住窩時(shí)，必須在前探梁的掩護(hù)下操作。挖住窩的順序，應(yīng)由外向里順序依次進(jìn)行。安裝工字鋼1. 棚子架好后，其規(guī)格必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且棚距、迎山角度等必須符合要求，若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織整改呈格。2. 對(duì)下山掘進(jìn)或起伏巷道架棚時(shí)，棚子的迎山角業(yè)2176?！?176。，不得出現(xiàn)迎山過(guò)大或退山現(xiàn)象。五、備用支護(hù)材料及存放規(guī)定在施工中所備用的巷道支護(hù)材料應(yīng)不少于2天的用量，備用材料材質(zhì)符合巷道支護(hù)材料要求，并在專(zhuān)用料場(chǎng)（或物料硐室）中掛牌管理，碼放整齊。備用支護(hù)材料表 表332序號(hào)備用材料名稱(chēng)數(shù)量長(zhǎng)度說(shuō)明1工字鋼腿202700mm2工字鋼梁103000mm3背板18010003050塊4內(nèi)注式單體液壓支柱93000mm備用5墊板20105增加梁腿見(jiàn)得摩擦一、臨時(shí)支護(hù)支護(hù)形式 選擇金屬前探梁為臨時(shí)支護(hù)。支護(hù)材料金屬前探梁為9m長(zhǎng)18Kg/mU型槽鋼三根，每根前探梁用三個(gè)專(zhuān)用吊掛卡吊掛在工字鋼梁上（專(zhuān)用吊掛卡卡環(huán)用鋼筋焊制并且在掛卡上設(shè)計(jì)滑輪便于移動(dòng)前探梁，），探底區(qū)域用厚70mm的木大板鋪嚴(yán)，具體吊掛位置及支護(hù)參數(shù)見(jiàn)附圖。質(zhì)量要求敘述金屬前探梁必須平直，專(zhuān)用吊掛卡必須保證完好，強(qiáng)度達(dá)到要求，所用木板厚不少于70 mm，必須完好無(wú)腐蝕，保證和前探梁的搭接長(zhǎng)度不少于300 mm，控底區(qū)必須用木板鋪嚴(yán)。前探梁前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)底，找掉幫、底活矸。保證措施臨時(shí)支護(hù)的有效性：掘進(jìn)后，使用該前探梁能全部將迎頭的空底區(qū)域支掩，如巷底掉矸、垮落時(shí)，前探梁上的木板能防止墜落的煤（矸）落下傷人，但巷幫不能支掩，必須找凈。及時(shí)性：該前探梁使用方便，掘進(jìn)后，只要將專(zhuān)用吊掛卡提前上到工字鋼梁上，及時(shí)將鋼軌穿入卡環(huán)，鋼軌直到迎關(guān)撐子面，在其上面鋪嚴(yán)木板就可支掩空底區(qū)域。管理措施：安全員及其他跟班管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，臨時(shí)支護(hù)不到位，嚴(yán)禁進(jìn)入迎頭作業(yè)。二、永久支護(hù)㈠、永久支護(hù)1872運(yùn)輸石門(mén)：幫、底采用11工字鋼支護(hù)，。 ，掘進(jìn)后不夠打一架工字鋼的距離時(shí)，采用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)。嚴(yán)禁空底作業(yè)。巷道支護(hù)參數(shù)表巷道名稱(chēng)1872運(yùn)輸石門(mén)圍巖類(lèi)別巖巷(半煤巖)斷面形狀梯形工字鋼規(guī)格11背板規(guī)格柱窩深度（mm）200mm毛高（m）底凈寬（m）底毛寬（m）凈斷面（m2）毛斷面（m2）中凈高（m）棚間距（mm）600質(zhì)量要求質(zhì)量要求必須符合《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法》以及其他有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，要求質(zhì)量等級(jí)不低于3級(jí)。質(zhì)量保證措施及施工要求：嚴(yán)格按中腰線(xiàn)進(jìn)行施工。地測(cè)科隨時(shí)檢查中腰線(xiàn)，檢查激光指向儀的指向正確性，施工巷中線(xiàn)誤差不大于100mm，否則返工。工字鋼支護(hù)：（1）按線(xiàn)排列，棚與棚誤差不得超過(guò)100mm， （3）兩幫采用背板和竹笆背幫背底。（4）上梁前要先放墊板，確保支護(hù)有效，避免底板離層。鉆場(chǎng)施工：鉆場(chǎng)施工在巷道上、下幫，錯(cuò)開(kāi)每間距50米施工一個(gè)，鉆場(chǎng)深3米，寬3m，高2米。沿煤層底板掘進(jìn)。施工鉆場(chǎng)開(kāi)口前，在開(kāi)口側(cè)施工兩對(duì)抬棚，鉆場(chǎng)內(nèi)同樣采用工字鋼支護(hù)，間排距600 mm。末端必須使用2棵點(diǎn)柱將幫背嚴(yán)實(shí)。補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)：為加強(qiáng)底板觀測(cè)，每隔50m安設(shè)一個(gè)底板離層儀，如底板離層大于≥150mm，或鋼梁出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象，采用補(bǔ)加工字鋼進(jìn)行修復(fù)。第4節(jié) 裝載運(yùn)輸一、運(yùn)輸方式：掘進(jìn)機(jī)、刮板機(jī)、皮帶、刮板機(jī)、裝皮帶，人工裝浮煤、浮矸。二、運(yùn)載設(shè)備：掘進(jìn)機(jī)、皮帶、溜子、礦車(chē)。三、裝載方式：掘進(jìn)機(jī)、皮帶、溜子，人工裝浮煤、浮矸。第5節(jié) 施工組織一、掘進(jìn)工藝流程交接班→檢查瓦斯→敲幫問(wèn)→檢查設(shè)備→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→割底矸→出矸石→割煤→出煤→移前探梁→敲幫問(wèn)底→架棚→文明生產(chǎn)→交接班。二、施工設(shè)備及配備表設(shè)備及工具配備表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào) 數(shù)量備用備注1絞車(chē)JTB—1下材料用2礦車(chē)55下材料用3掘進(jìn)機(jī)EBZ16014煤電鉆MZ—115煤保116信保117瓦斯傳咸器GJC4(B)228風(fēng)機(jī)11211臺(tái)備用1臺(tái)工作9風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)