【正文】 嘉宇西苑外墻真石漆工程施工組織設計目 錄工程的總體概述 3編制依據及說明 3施工整體部署 3施工平面布置和臨時設施布置 4主要施工方法及工程項目重點、難點分析 4 4 11電動吊籃安裝、拆卸專項施工方案 20 20 20 20 吊籃安全操作規(guī)章、規(guī)程 27 28 3移位和拆除方案 34 35施工資源配置計劃 37 項目管理組織機構 37 40 41 42 43 44安全文明施工保證措施，及環(huán)境保護體系和保證措施 46 安全管理目標 46 文明施工管理目標 47 安全文明施工保證措施 47 減少環(huán)境污染和噪音污染措施 48質量保證體系及質量保證措施 49 質量保證體系 49 材料質量保證措施 49 技術力量保證措施 49 工程質量保證措施 49 防止質量通病的措施 52消防、保衛(wèi)、健康體系及保證措施 53 5保衛(wèi)措施 58 581成品、半成品保護及質量保修 59 成品、半成品保護措施 591配合總承包管理與服務保證措施 61工程的總體概述 工程名稱：嘉宇西苑外墻真石漆工程 工程地點：長沙市望城區(qū)銀杉路與金瀟路交叉口西南角 工程簡況：嘉宇西苑項目由湖南嘉宇房地產開發(fā)有限公司開發(fā)，項目建筑面積約15萬㎡，㎡，㎡。 工期要求：具體開工日期以甲方書面通知為準，工期滿足甲方工期要求。編制依據及說明 《嘉宇西苑外墻真石漆工程招標文件》 《嘉宇西苑外墻真石漆工程招標圖紙》 《建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準》（GB503002013） 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB502102011） 《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ/T 292015） 施工質量要求 滿足GB50210－2011《建筑裝飾裝修質量驗收規(guī)范》、GB50212－2014《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》、JGJ/T 292015《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》、GB50327－2001《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》、GB50300－2013《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》等國家現行的、與本工程有關的國家規(guī)范、質量規(guī)定、驗收規(guī)范、規(guī)程等相關規(guī)定及招標人的要求。 滿足招標人提供的設計方案圖紙的相關設計及規(guī)范要求、物理性能要求，取得甲方、監(jiān)理及相關部門驗收通過。 質量優(yōu)良并一次性通過招標人、總包方、監(jiān)理的驗收，并確保本工程的進度、質量等不影響項目的整體竣工驗收和交付使用。施工整體部署本項目采用項目經理管理制度，由項目經理直接負責現場的一切工作、任務。責任人從項目經理到技術員到施工組長等實行分級管理。組織專業(yè)的施工隊伍為本項目骨干力量，在施工前對施工隊伍進行本項目所有涂料工程的技術交底和安全工作交底。大面積施工前做好樣板并保存到完工，確保工程安全、優(yōu)秀、順利完成。 工期目標：具體工期由業(yè)主方另行確定，保質保量早日完工。 質量目標：信守合同、精心施工、優(yōu)良等級 質量事故：按招標文件、質量技術規(guī)范做好各項工序的質量要求，到達零事故。 安全事故：遵守建設單位及總包單位的規(guī)章制度和國家安全法規(guī)，樹立安全生產、人人有責的意識， 提高自我防護能力確保零事故。 現場管理目標：安全生產、文明施工、服務完善。 施工順序：所有棟號采用立體交叉流水作業(yè)，自上而下、先里后外分步實施，利用總包單位的腳手架做完底漆和分格，再利用吊籃施工面漆。 人員進場安排：管理人員提前進入現場，熟悉現場，布置辦公室，倉庫設施，吊籃堆放位置、施工用水電等臨建設施。在建設方及監(jiān)理方組織下與相關隊伍進行溝通和協調。根據項目現場實際進度情況分批合理安排施工隊伍陸續(xù)進場施工。施工平面布置和臨時設施布置 倉庫說明：防盜，防曬，防雨，防火 辦公場所：工地附近臨時租用辦公場所或借用總包活動板房辦公。 。主要施工方法及工程項目重點、難點分析工 序涂 料 名 稱組分涂裝道數耗漆量稀釋比例稀釋材料涂裝間隙1外墻底漆單組份1≦10m2/L≦20%清水24小時以上，3日以內2外墻真石漆單組份1337kg/ m2≦3%清水24小時以上，7日以內3罩光清漆單、雙組份2≦6 m2/L≦5%清水24小時以上，7日以內1）外墻耐水膩子必須滿足《JGT 1572009 建筑外墻用膩子》標準，具備卓越耐水性性能的柔性膩子，具有極強的附著力和黏結力，適用于保溫墻體，混凝土墻體以及水泥砂漿等墻體。2）外墻底漆是采用水溶性改性丙烯酸乳液合成，必須滿足《JGT 2102007 建筑內外墻用底漆》中外墻底漆標準，有較強的滲透力，優(yōu)異的抗堿性，防水性能好，與底材和面漆的附著力強，易于涂裝專為混凝土及水泥沙漿表面設計的內、外墻底涂，適用與真石涂料配套使用。能有效地保護面涂層免受墻體內部的化學物質的侵襲。3）外墻真石漆涂料，必須滿足《JG/T 242000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》標準要求，具有真實的天然石材的獨特效果，并有不同格調的顏色，能提供各種立體形狀的花紋結構，能為墻面提供天然石材格調的立體裝飾效果。具優(yōu)秀的戶外耐污染性能、同時還具有優(yōu)異的耐候性、防霉抗藻、抗堿性。特別適用于出現細微裂紋的墻體表面的涂裝，可用于建筑物外墻外保溫、混凝土或水泥沙漿墻面裝飾及保護。使建筑物可以長久保持穩(wěn)重的色彩。通過不用的顏色及效果等表現形式，盡顯建筑物的高雅氣質。4 ）外墻硅樹脂罩光清漆，具有優(yōu)異的耐沾污性、防霉耐堿性、戶外耐久性及長期的裝飾功能。1）外墻外保溫底材① 對于建筑外墻涂料涂裝工程，基層質量的優(yōu)劣將最終影響到涂料對建筑物的保護性和裝飾效果，特別是外墻外保溫抹灰膠漿的平整度，抹面砂漿與聚苯板必須粘貼牢固，網格布應壓貼密實，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現象，表面應牢固、潔凈、接縫平整無裂紋。② 外墻外保溫墻體由于晝夜和季節(jié)的溫差變化，膨脹系數的不同易引起的表面開裂、空鼓和滲水等，防護層是決定整個外保溫體系性能的關鍵，防護層做好了外墻外保溫的抗裂性就有了基本保證。2）水泥砂漿底材① 水泥砂漿的養(yǎng)護；基層抹灰層應有足夠的養(yǎng)護時間，一般情況下，新澆注的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。養(yǎng)護階段可對外墻的預留洞口進行修補，涂料系統(tǒng)施工前以確?；鶎幽ɑ颐娴耐暾＂?基層表面的清潔有利于涂料的粘結，徹底清除水泥砂漿留痕、灰塵、污垢及析出的堿性物質。③ 如墻面有起砂、裂縫、疏松等現象應進行處理，要鏟除疏松層，修補裂縫、提前修補缺棱掉角等部位，根據基層的裂縫情況采取不同的修補方法，對細小裂縫處用膩子填補，空鼓面積大于200cm2的應敲掉重新修補平整，實干后再滿批膩子。④ 涂料施工前的作業(yè)面必須是完整的，對腳手架孔洞以及局部未抹灰墻面需提前采用砂漿修補，避免涂裝后的修補出現的修補印跡影響整體效果。⑤ 涂料施工前應對基層進行驗收，未經驗收或驗收不合格的墻面不能進行涂料施工。抹灰質量的允許偏差（mm）執(zhí)行標準JGJ/T 29—2003平整內容普通中級高級表面平整陰陽角垂直陰陽角方正立面垂直分割線深淺一致和橫平豎直≤5————≤4≤4≤4≤5≤3≤2≤2≤2≤3≤13）節(jié)點處理墻面上的各種構件、穿墻件、預埋件和各種預留孔等應事先做好必須的防水防銹處理。對于油煙機排放預留孔，空調管線預留孔及其它外露墻面的固定件應做好防水處理。1）涂裝工程應在建筑物外保溫墻面基材處理完成并驗收合格后進行。2）基層質量應符合下列要求① 基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層等；② 基層應表面平整，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角、分割線深淺一致且橫平豎直。允許偏差應符合下表要求且表面應平整而不光③ 基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物和無明顯的網格布暴露等。④ 基層應干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%，涂刷水性涂料時，基層含水率不得大于10%；基層PH值不得大于10。施工溫度5℃以上；1）涂裝工具和工藝流程① 涂裝工具工序涂料名稱涂裝道數耗漆量稀釋比例工具圖示說明1外墻底漆1≦10m2/L≦20%輥筒、無氣噴槍2外墻真石漆237kg/ m2≦3%真石漆噴槍3罩光清漆2≦6 m2/L≦5%輥筒、無氣噴槍4抗污罩面劑1≦70 m2/L≦50%輥筒、無氣噴槍② 涂裝工藝流程：批刮外墻柔性膩子→打磨→涂裝外墻底涂→局部修補→補涂外墻底涂→彈線分格→涂裝底色→粘貼分色紙→噴涂真石漆→揭去分色紙→真石漆表面處理→涂裝罩光清漆。2）膩子涂裝質量控制① 基層處理及修補完整經檢查符合施工條件后，再滿批立邦外墻柔性耐水膩子兩道，彌補墻體表面的缺陷，增加墻體的抗裂性和墻體表面平整度。使墻體表面的致密度和陰陽角的方正與順直得到保證。② 批刮第一道膩子時建議用力薄批，使膩子能夠嵌入到底材的縫隙中去，增加膩子與底材的附著力和對底材的填充性，待第一道膩子完全干燥后再滿批第二道膩子使表面平整光滑，如墻體表面缺陷偏大需薄批多遍，膩子的總厚度不宜超過2毫米，徹底實干后磨平。3）底漆涂裝質量控制① 確認底材膩子徹底干燥，并處理平整。② 確認涂裝產品名稱和產品包裝無破損③ 底漆在調配時稀釋比例控制在20%以內，充分攪拌均勻后均勻輥涂一道。底漆在涂裝時要確保每一個部位都要涂到，漆膜厚度要控制均勻，尤其是門窗邊角、洞口四周，分格縫、滴水線等邊沿部位要涂裝到位，不得少涂或漏涂，避免因底漆少涂、漏涂產生中涂效果不一致，面漆表面發(fā)花等弊病。④ 當天未用完的材料可以到第二天攪拌均勻繼續(xù)使用，但不可放置時間過長，切不可倒回原包裝⑤ 局部因底材缺陷涂裝底漆后需要再次修補的區(qū)域，膩子干燥磨平后必須在膩子上補涂底漆。⑥ 涂裝底漆時漆膜厚度控制要均勻，邊角、分格縫處要涂裝到位，嚴禁底漆少涂漏涂。4）基層和底漆局部修補底涂涂裝后未處理到位的底材缺陷暴露的會明顯一些，為確保表面效果局部需要修補時，使用立邦外墻柔性耐水膩子進行修補，實干后磨平補涂底涂后再進行下道工序的施工。5）彈線分隔、底色涂裝質量控制① 在底漆完全實干后，按設計要求分格彈線，要求彈線必須清晰、橫豎垂直，格子均勻。② 沿分格線涂裝分割底色（水性乳膠漆）1~2道，嚴禁少涂漏涂。③ 確認底漆無少涂、漏涂跡象，根據項目設計的分格縫位置彈線分塊，分格縫底色的涂裝可根據分塊的大小分彈線涂裝和全面涂裝底色等兩種方式進行。④ 底色面涂可根據產品說明進行調配，選用中毛輥筒采用輥涂方式進行涂裝，涂裝后確保顏色均勻一致，6小時后再進行下道工序的施工。6）分色紙涂裝質量控制① 選擇適合設計要求寬度的美紋紙沿線進行粘貼。美紋紙的粘貼要以先橫向后縱向的粘貼方式進行，并嚴格要求橫平豎直，粘貼完成后用手或用壓平工具壓一遍，確保粘貼嚴實牢固，避免因粘貼不嚴實操作真石漆將膠帶吹起使分格縫不齊影響整體效果。② 一次性粘貼面積可根據當天可操作的面積進行，如粘貼面積過大突遇大風或雨水時都會影響功效，粘貼時間過長在揭去美紋紙時會破壞底色涂膜。因此粘貼好的美紋紙區(qū)域最好在1天內能把中涂或面涂操作完成，以確保膠帶的穩(wěn)定性。7）真石漆涂裝質量控制 ① 面涂在調配時嚴格按照產品說明，稀釋比例控制在3%以內，充分攪拌均勻后再進行使用。② 根據客戶選定的真石漆表面效果，施工前要集中噴涂師傅進行樣板制作，要求工人使用的噴槍型號、噴嘴口徑要統(tǒng)一一致。漆膜厚度，表滿效果要控制均勻一致。③ 真石漆噴涂分兩道進行，第一道把真石漆的點狀調小薄噴，待第一道干燥后約1小時后再噴涂第二道，噴涂成活后需在表干前及時使用長毛滾筒滾壓一下，使表面沒有明顯可見的石粒浮在表面，整體效果效果均勻一致，每次噴涂時要把接頭的部位放在分格縫的位置，以確保再次噴涂濕碰濕搭接避免產生明顯接頭。干燥后搭接時要對成品進行保護再進行噴涂。④ 面漆涂裝時還要根據涂裝工作面合理安排人員，一次性涂裝要完成的作業(yè)面最好截止到陰陽角的部位或分格縫的位置。在沒有分格縫的墻面上盡可能一次性完成一個墻面，同一墻面上使用同一個批次的產品，不要在同一墻面上使用多個批次的產品，避免因不同批次的產品有可能會存在輕微色差影響整體效果。⑤ 氣溫過高時盡量不要在陽光直射的墻面上施工，避免因干燥過快出現的接茬印跡。⑥ 面涂涂裝時，不同顏色的涂裝工具不要混合使用，避免因工具清洗不干凈產生的漆膜發(fā)花。8）分色紙去除質量控制 真石漆噴涂成活后，表干前及時去除分格用的分色紙，減少分隔縫的毛糙。9）真石漆表面處理質量控制 真石漆完全干燥后，用2040目砂帶對真石漆表面進行打磨，去除表面明顯突出的石粒，使表面效果均勻，沒有明顯可見的顆粒。10）罩光清漆涂裝質量控制 ① 真石漆表面處理均勻一致后，徹底清理表面灰塵，使用長毛或中毛輥涂，均勻輥涂罩光清漆，輥涂時漆膜厚度要控制均勻，每一分格塊中要一次性完成，2小時后輥涂第二道罩光清漆，確保每塊中的漆膜厚度與光澤均勻一致無發(fā)花。② 如果罩光清漆為油性罩光清漆，確保真石漆涂層完全干燥后再施工。③ 使用油性雙組份罩光清漆，確保在規(guī)定時間內用完。11）局部修整① 工程涂裝結束后，難免在施工過程中出現一些污染和磕碰，個別區(qū)域需要修補時，底材處理平整后需要對修補的四周保護整齊，涂裝底色干燥后再進行真石漆噴涂，確保噴涂效果與周邊效果達到一致。② 當涂裝完成面出現色差、剝落等漆膜弊病時，應以整個分隔為對象進行修補。