【正文】 1 數(shù)控加工工藝及編程習(xí)題 江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 機(jī)械工程系數(shù)控教研室 2 數(shù)控加工工藝 及編程習(xí) 題庫 模塊一 項目一：認(rèn)識數(shù)控機(jī)床 一、 填空題 (請將正確答案填在橫線空白處 ) 1． 一般的數(shù)控機(jī)床主要由 、 、 和 四部分及 組成。 2． 控制介質(zhì)是指在 與 之間建立起聯(lián)系 的 ?？刂平橘|(zhì)有 、 、 、 等。 3． 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的 。數(shù)控裝置由 、 和 等構(gòu)成。 4． 伺 服 系 統(tǒng) 是 數(shù) 控 系 統(tǒng) 的 ， 包 括 、 和 。 5． 輔助裝置主要包括 、 、 、 、 、 、 。 6． 數(shù)控機(jī)床按運(yùn)動軌跡分類，有 機(jī)床、 數(shù)控機(jī)床與 數(shù)控機(jī)床。 7． 數(shù)控機(jī)床按伺服類型分類，有 數(shù)控機(jī)床、 數(shù)控機(jī)床和 數(shù)控機(jī)床以及 數(shù)控機(jī)床。 8． 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的 特點(diǎn)是控制 或 等移動部件的 位置，即控制移動部件由 準(zhǔn)確地移動到 ，而 與 之間的 沒有嚴(yán)格要求。 9． 直線控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是 相對于 的運(yùn)動既要控制 與 之間的準(zhǔn)確位置，又要控制 在這 之間運(yùn)動的 和 。 10． 輪廓切削控制功能的特點(diǎn)是這類數(shù)控機(jī)床能控制 或 的軸， 同時嚴(yán)格地 控制，不僅要控制每個坐標(biāo)的 ， 還要控制每個坐標(biāo)的 ，這樣可以加工出由任意 、 或 組成的 。 11． 為了使數(shù)控車床進(jìn)行螺紋車削加工，要求主軸和進(jìn)給驅(qū)動實(shí)現(xiàn) 控制；還要求主軸能實(shí)現(xiàn) 和加速、減速控制 。 12． 檢測反饋裝置的作用是將機(jī)床的： 和 等參數(shù)檢測出來，轉(zhuǎn)變成電信號，傳輸給 ，通過比較，校核機(jī)床的 與指令是否一致，并由數(shù)控裝置發(fā)出指令修正所產(chǎn)生的誤差。 3 二、 判斷題 (下列判斷正確的請打“√”，錯誤的打 “” ) 1． 伺服系統(tǒng)的性能不會影響數(shù)控機(jī)床加工零件的表面粗糙度。 2．?dāng)?shù)控車床可以是點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。 3．?dāng)?shù)控銑床可以是四軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床。 4．?dāng)?shù)控加工中心必須具有刀庫或自動換刀裝置。 5．?dāng)?shù)控三坐標(biāo)測量機(jī)床也是一種數(shù)控機(jī)床。 6．閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床不直接測量機(jī)床工作臺的位移量。 7．?dāng)?shù)控機(jī)床上的軸僅僅是指機(jī)床部件直線運(yùn)動方向。 8．第五代系統(tǒng)是采用微處理機(jī)技術(shù)的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (MNC)。 9．半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床直接測 量機(jī)床工作臺的位移量。 10．分辨率在 0． 000 1 ㎜的數(shù)控機(jī)床屬于高檔數(shù)控機(jī)床。 三、 單項選擇題 1． 第一臺工業(yè)用數(shù)控機(jī)床在 —— 生產(chǎn)出來。 A． 1948 年 B． 1952 年 C． 1954 年 D． 1958 年 2．點(diǎn)位控制機(jī)床可以是 —— 。 A．?dāng)?shù)控車床 B．?dāng)?shù)控銑床 C．?dāng)?shù)控沖床 D．?dāng)?shù)控加工中心 3．只有間接測量機(jī)床工作臺的位移量的伺服系統(tǒng)是 —— 。 A．開環(huán)伺服系統(tǒng) B．半閉環(huán)伺服系統(tǒng) C．閉環(huán)伺服系統(tǒng) D．混合環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 4．中檔數(shù)控機(jī)床的分辨率一般為 —— 。 A． 0． 1 ㎜ B． 0． 01 mm C． 0． 001 ㎜ D． 0． 000 1 mm 5．進(jìn)給伺服系統(tǒng)對 —— 不產(chǎn)生影響。 A．進(jìn)給速度 B．運(yùn)動位置 C．加工精度 D．主軸轉(zhuǎn)速 6．直線控制的數(shù)控車床可以加工 —— 。 A．圓柱面 B．圓弧面 C．圓錐面 D．螺紋 7． —— 伺服系統(tǒng)的控制精度最高。 A．開環(huán)伺服系統(tǒng) B．半閉環(huán)伺服系統(tǒng) 4 C．閉環(huán)伺服系統(tǒng) D．混合環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 8．第四代是 —— 以后采用小型計算機(jī)的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (CNC)。 A． 1952 年 B． 1965 年 C． 1980 年 D． 1970 年 9．高檔數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動軸數(shù)一般為 —— 。 A． 2 軸 B． 3 軸 C． 4 軸 D． 5 軸 10． —— 不屬于數(shù)控機(jī)床。 A．加工中心 B．車削中心 C．組合機(jī)床 D．計算機(jī)繪圖儀 四、 名詞解釋 1． 數(shù)控系統(tǒng) 2． 計算機(jī)數(shù)控 3． 伺服機(jī)構(gòu) 4． 零點(diǎn)偏移 5． 刀具補(bǔ)償 6． 位置檢測器 五、 簡答題 1． 數(shù)控機(jī)床的分類方法有哪些 ? 2． 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是什么 ? 3． 開環(huán)伺服系統(tǒng)的工作特點(diǎn)是什么 ? 4． 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的工作特點(diǎn)是什么 ? 5． 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)同普通機(jī)床相比有何發(fā)展 ? 5 模塊二 項目二認(rèn)識加工程序 一、選擇 G50 S4000 表示： A、主軸最高速度限制為 4000 r／ min。 B、主軸最高速度限制為 4000m／ min。 C、軸最高速度限制為 4000 ㎜／ min。 D、指令主軸達(dá)到最高速度 4000 r／ min。 FANUC 系統(tǒng)的銑床進(jìn)給加工運(yùn)動的速度由 F 指令給出，有每分鐘進(jìn)給運(yùn)動的速度和每轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動的速度之分，由 來區(qū)分。 A、 G9 G95 B、 G9 G99 C、 G9 G97 D、 G90、 G91 對于三坐標(biāo)運(yùn)動的銑床和加工中心，不需要使用平面指令 G1 G1 G19的進(jìn)給運(yùn)動是： A、圓弧插補(bǔ)指令 G02 或 G0 B、半徑補(bǔ)償指令 G41 或 G4 C、固定循環(huán)指令 G81～ G89 以及 G7 G74 和 G76 指令的加工應(yīng)用中 A、 G0 G00 應(yīng)用時平面選擇極其重要。 使用 測量系統(tǒng)的機(jī)床開機(jī)后，機(jī)床不必須回參考基準(zhǔn)點(diǎn)。 機(jī)床坐標(biāo)系中 X， Y， Z 軸的關(guān)系，可采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系表示，即用右手的拇指、食指和中指分別代表 、 、 三軸，三個手指互相垂直，所指方向分別為軸的正方向。 A、 Z X Y B、 X Z Y C、 X Y Z D 、 Y Z X 圓弧圓心坐標(biāo)用 I、 J、 K 表示 , I、 J、 K 地址符后數(shù)值一般是： B、 相對圓弧對起點(diǎn)的增量值 C、 相對圓弧對終點(diǎn)的增量值 D、 相對機(jī)床原點(diǎn)的增量值 E、 相對工件原點(diǎn)的增量值 當(dāng)執(zhí)行了程序段中 指令之后，主軸停止，進(jìn)給停止，冷卻液關(guān)斷，程序停止，重新按“循環(huán)啟動”按鈕，機(jī)床將繼續(xù)執(zhí)行下一程序段。 A、 M02 B、 M00 C、 M30 D、 G04 在執(zhí)行 指令前，必須將刀具的刀位點(diǎn)先通過手動方式準(zhǔn)確移動到設(shè)定坐 6 標(biāo)系的指定位置點(diǎn)。執(zhí)行該指令后，刀具或機(jī)床并不產(chǎn)生運(yùn)動，仍在原來位置。 A、 G53 B、 G54～ G59 C、 T0101 D、 G92（銑）或 G50（車） 不可以在同一程序的任何地方，任意進(jìn)行模式之間切換的一組指令是： A、 G20/G21 B、 G94/G95 C、 G90/G91（銑） D、 G54/G55 二、簡答： 1. 數(shù)控加工程序的描述格式具有下面幾個特點(diǎn)？ 2. 簡述加工程序信息的數(shù)字化轉(zhuǎn)變的方式？ 3. 簡述加工程序的指令字的組成和功能？ 4. 比較 M00、 M0 M02 組代碼的不同。 5. 簡述進(jìn)給運(yùn)動指令描述的要素？ 6. 簡述數(shù)控程序總體結(jié)構(gòu)？ 7. 說明程序段的基本格式？ 8. 簡述 G 指令在使用中的特點(diǎn)？ 9. 說明 G92 指令和偏移指令 G54～ G59 它們?nèi)绾未_立工件坐標(biāo)系？ 10. 比較 G00 或 G01 模式特點(diǎn)？ 11. 圓弧的回轉(zhuǎn)方向如何判斷？ 12. 在什么情況下，我們常常需要使用暫停指令？ 13. 用半徑 R 圓弧插補(bǔ)編程的注意點(diǎn)？ 14. 簡述刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕ⅰ?zhí)行和刀具補(bǔ)償撤銷？ 15. 簡述編制刀具半徑補(bǔ)償程序的注意點(diǎn)？ 三、編程應(yīng)用： 16. 編制如圖 21 的精加工輪廓的車削程序。 7 17. 編制如圖 22 半徑補(bǔ)償精銑加工輪廓的程序。 18. 參考刀具長度補(bǔ)償指令的應(yīng)用舉 例 2 方法， Z 向引入切削圖 23 中寬為 16 ㎜的槽，刀具直徑為 16 ㎜。 8 9 模塊一項目三： 工件的裝夾及數(shù)控夾具選用 一、問答題 什么是定位？什么是夾緊？為什么夾緊不等于定位？ “六點(diǎn)定位原理”是什么？ 什么是完全定位？什么是不完全定位？ 什么是過定位？什么是欠定位？是否均不能采用？為什么？ 試述常用定位元件所限制的自由度。 什么叫定位誤差？產(chǎn)生定位誤差的原因是什么？定位誤差主要由哪幾部分組成？ 何謂機(jī)床夾具？夾具有哪些作用？ 機(jī)床夾具有哪幾個組成部分？各起何作用？ 試分析下列加工情況的定位基準(zhǔn) （ 1）浮動鉸刀鉸孔 （ 2）車削階梯軸 （ 3）精加工齒形面 常用的夾緊動力裝置有哪些？各有何特點(diǎn)？ 1夾緊