【正文】 生產(chǎn)管理學(xué)教案第一章 生產(chǎn)管理概論一、要點⒈生產(chǎn)與生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理在企業(yè)中的作用和地位；市場經(jīng)濟(jì)體制下企業(yè)對生產(chǎn)管理提出的要求。⒉生產(chǎn)過程工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程的基本組成；生產(chǎn)過程的組織形式；加工對象在生產(chǎn)過程中的移動方式；生產(chǎn)過程的運(yùn)作分析。⒊生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)的概念；生產(chǎn)系統(tǒng)的管理職能；生產(chǎn)系統(tǒng)的績效評價。⒋生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型的分類準(zhǔn)則及其基本類別；各基本生產(chǎn)類型的特征及其管理特點。⒌生產(chǎn)管理中的決策問題 生產(chǎn)管理中的主要決策問題；生產(chǎn)管理決策的主要方法。二、基本要求⒈理解生產(chǎn)管理在生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)中的地位和作用。⒉深刻理解生產(chǎn)過程的概念和分析方法。⒊理解生產(chǎn)系統(tǒng)的概念及其績效評價。⒋深刻理解生產(chǎn)類型。⒌了解生產(chǎn)管理中的決策問題。三、重點與難點⒈生產(chǎn)過程⑴生產(chǎn)過程的組織形式 是指從事生產(chǎn)過程的各生產(chǎn)單位的組織形式。按分工協(xié)作關(guān)系的不同，可分為兩種基本的組織形式：工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化。工藝專業(yè)化是按生產(chǎn)工藝的特點劃分生產(chǎn)單位。這種單位集中同類設(shè)備和同工種工人進(jìn)行同一工藝方法的加工。故只能完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中部分工藝階段或部分工序。對象專業(yè)化則是按產(chǎn)品為對象劃分生產(chǎn)單位。在一個生產(chǎn)單位內(nèi)擁有制造生產(chǎn)對象所需的各種不同類型的設(shè)備和不同工種的工人。故能完成該種產(chǎn)品的全部或大部分工藝過程。這兩種組織形式的優(yōu)缺點與適用場合如表11所示。表11 兩種生產(chǎn)組織形式的對比組織形式 優(yōu)點 缺點 適用場合工藝專業(yè)化 ①生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)②設(shè)備利用率高③便于技術(shù)管理和技術(shù)指導(dǎo) ①生產(chǎn)專業(yè)化程度低，生產(chǎn)效率較低②物流路線長，產(chǎn)品生產(chǎn)過程連續(xù)性差，使其生產(chǎn)周期長③單位之間聯(lián)系關(guān)系復(fù)雜，管理工作困難 生產(chǎn)品種多，且變動大的生產(chǎn)部門對象專業(yè)化 ①設(shè)備專用，生產(chǎn)效率高②物流路線短，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短③簡化管理工作，生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任明確 ①生產(chǎn)適應(yīng)性差②設(shè)備利用率較低 生產(chǎn)品種固定，且產(chǎn)量大的生產(chǎn)部門⑵生產(chǎn)過程中的移動方式 生產(chǎn)過程進(jìn)行得是否有效可檢查它的連續(xù)性和平行性，這些性能體現(xiàn)在工件的移動方式上，可用工件加工周期的長短來衡量。 有三種移動方式：順序移動、平行移動和平行順序移動。（參見教材圖1116）。順序移動方式的特點是整批工件完成一道工序的加工后，才移送到下道工序的工作地。這種方式下設(shè)備在加工過程中得到充分利用，但工件在每工作地的平均等待時間長。 平行移動方式是每加工完一件工件就移送到下個工作地進(jìn)行下道工序的加工。這種方式使各工序平行進(jìn)行，因而大大減少了工件的等待時間，縮短了工件的加工周期。但當(dāng)上下工序時間不等時，會引起工序時間短的設(shè)備與工人經(jīng)常停歇，降低設(shè)備的利用率。平行順序移動方式綜合了平行移動和順序移動的優(yōu)點，一方面盡可能使上下工序平行進(jìn)行，又盡量保證設(shè)備在加工過程中不發(fā)生停工。對比三種移動方式的周期時間（參見教材式（11）、（12）、（13））可以看出，順序移動方式的時間最長，平行移動方式的時間最短，平行順序移動方式的時間居中。故應(yīng)結(jié)合工件批量，工序時間、重量與價值大小，以及生產(chǎn)單位的組織形式選擇移動方式，使生產(chǎn)過程達(dá)到有效進(jìn)行。⑶生產(chǎn)過程的運(yùn)作分析 任何生產(chǎn)過程都可抽象為從投入到產(chǎn)出的轉(zhuǎn)換過程。要管理好生產(chǎn)過程必須掌握投入、轉(zhuǎn)換和產(chǎn)出這三者在生產(chǎn)過程中的作用和管理要求。生產(chǎn)過程的產(chǎn)出有產(chǎn)品和勞務(wù)兩種。企業(yè)通過這些產(chǎn)出滿足市場需求與社會需求，同時回收資金并獲得盈利，以投入再生產(chǎn)。因此，產(chǎn)出不但是生產(chǎn)的成果，而更重要的還是生產(chǎn)過程的目標(biāo)和依據(jù)。應(yīng)從產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨及成本上全面完成產(chǎn)品生產(chǎn)的目標(biāo)要求，才能實現(xiàn)其應(yīng)有的價值。生產(chǎn)過程的投入包括勞力、材料、能源、設(shè)備、資金和信息等各種生產(chǎn)要素或生產(chǎn)資源。為完成一定的產(chǎn)出量必須投入必要的資源量。但獲取這些資源需花費成本。生產(chǎn)過程中發(fā)生的這些成本稱直接成本和制造費用。那些在產(chǎn)品中被全部消耗掉的資源成本，如直接材料、直接人工成本屬于直接成本。另一些資源在生產(chǎn)產(chǎn)品中沒有被全部消耗掉，如設(shè)備的使用、輔助工人的人工等。它們的成本屬于制造費用。產(chǎn)品成本中這兩部分成本的構(gòu)成是否合理與生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝技術(shù)水平有關(guān)。應(yīng)適當(dāng)選擇與產(chǎn)量規(guī)模相應(yīng)的工藝技術(shù)。生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)換就是產(chǎn)品制造的具體過程，包括作業(yè)、運(yùn)輸、貯存等三種活動。作業(yè)活動改變制造對象的性質(zhì)、形狀和大小，是形成產(chǎn)品并創(chuàng)造價值的基本活動，但同時也消耗資源而發(fā)生成本。其它兩種則只花費成本不增加制件的附加值。管理轉(zhuǎn)換過程應(yīng)做到，盡量減少生產(chǎn)過程中的藝術(shù)和貯存活動，使作業(yè)之間連接緊密，盡少中斷，從而使生產(chǎn)過程達(dá)到合理化。⒉生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型是按生產(chǎn)重復(fù)程度，以及與之相聯(lián)系的生產(chǎn)專業(yè)化程度對生產(chǎn)過程所做的分類。按這種分類準(zhǔn)則可將工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。這三種生產(chǎn)類型在產(chǎn)品需求、生產(chǎn)工藝、物料供應(yīng)、勞力、生產(chǎn)控制和職能管理作用等方面具有各自的特點，由此決定了它們需要采用不同的計劃與控制方式。大量生產(chǎn)由于生產(chǎn)重復(fù)程度高，可采用標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，同時實行嚴(yán)格的質(zhì)量控制與在制品控制。并必須有物料的大量供應(yīng)以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。成批生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多，各品種產(chǎn)量較少，由于大部分為定型產(chǎn)品，故仍能保持一定的生產(chǎn)重復(fù)性。仍能按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位和組織生產(chǎn)。它的管理重點是合理確定批量，協(xié)調(diào)成套出產(chǎn)產(chǎn)品零件與有效利用設(shè)備之間的矛盾。物料供應(yīng)上要求按生產(chǎn)計劃做好儲備。單件生產(chǎn)的產(chǎn)品很少重復(fù)，因此要求在生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)計劃上有較強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性。它的管理重點應(yīng)在于盡量縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、解決好生產(chǎn)能力的薄弱環(huán)節(jié)。物料供應(yīng)雖不必事先儲備，但仍應(yīng)有穩(wěn)定可靠的供應(yīng)渠道，以保證生產(chǎn)的需要。四、例題⒈加工某零件需4道工序，批量為4件，工序時間分別為：t1=10min, t2=5min, t3=20min, =10min。試分別用平行移動和平行順序移動兩種方式計算它的全部加工周期。（答案：T平=105 min；T平順=120 min；）⒉立山濾清器廠（詳見教材第一章章末生產(chǎn)過程分析示例）決定產(chǎn)量為每周10000套。但由于材料供應(yīng)以及管理不善，在本月的四周中生產(chǎn)合格品38000套，廢品2000套。另外，在全月產(chǎn)量中有1000件沖壓件是用加班生產(chǎn)出來的。試對該月生產(chǎn)的有效性進(jìn)行評價。（答案：E產(chǎn)=； E成本=；E生產(chǎn)率=）五、思考題⒈分析比較工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化兩種生產(chǎn)組織形式的優(yōu)缺點和適用場合？⒉平行順序移動方式如何改進(jìn)了順序移動和平行移動方式的缺點？⒊分析工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程應(yīng)從哪幾方面著手，每方面應(yīng)考慮那些問題？⒋比較生產(chǎn)率與有效性的區(qū)別和用途？⒌比較生產(chǎn)系統(tǒng)績效的因素有哪些？說明各項因素的影響作用？⒍機(jī)械工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)類型分哪幾種基本類型，它們是依據(jù)什么特征劃分的？⒎為什么說單件小批生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果不如大量大批生產(chǎn)類型的好？ ⒏比較不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)計劃與控制工作的特點？六、計算題⒈教材P22 16題和17題⒉某街道工廠準(zhǔn)備承攬編織毛衣的生產(chǎn)項目。有3種生產(chǎn)方法可以考慮，一是手工編織；二是手搖編織機(jī)；三是電動編織機(jī)。各方法的成本估計如表12所示。毛衣的原料由訂貨單位供應(yīng)，不必計入成本。另外，估計全年需求量可能超過10000件。單價為5元。表12手工（元） 手搖（元） 電動（元）人工成本（每件）設(shè)備使用費（年）管理費（年） 4010000 2300011000 11400011000問：⑴若按年產(chǎn)10000件計算，應(yīng)選何種方法有利，為什么？，產(chǎn)量至少應(yīng)為多少？⒊某公司在年度2兩季度的銷售與成本資料如表13所示。表13第1季度 第2季度單位售價（元/件）總銷售量（件）人工工時人工成本（元/工時）材料用量（kg)材料成本（元/ kg）管理費用（元） 201000090001050001520000 2185007750104500 問：⑴該兩季度的利潤與生產(chǎn)率分別為多少？比較這兩項指標(biāo)值在該兩季度的變化。⑵以第1季度的產(chǎn)出與投入為基準(zhǔn)，分析第2季度各項生產(chǎn)要素利用的有效性。⒋某工廠在近兩年的銷售額與主要成本資料如表14所示。表141993年 1994年產(chǎn)品銷售量（t）產(chǎn)品售價（元/t）人工成本（元/年）能源成本（元/年）原料成本（元/年）管理費用（元/年） 100250018000050003000020000 140300035000060004000020000求：⑴計算1993年、1994年度的利潤與生產(chǎn)率？⑵用增量分析方法評價1994年的經(jīng)營效果？第二章 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備組織一、要點⒈生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的意義和內(nèi)容⒉新產(chǎn)品開發(fā)概述新產(chǎn)品的概念,新產(chǎn)品開發(fā)的動力模式,產(chǎn)品生命周期,新產(chǎn)品的開發(fā)原則,新產(chǎn)品的開發(fā)方式.⒊產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)備工作對產(chǎn)品設(shè)計的要求；產(chǎn)品設(shè)計工作的種類；產(chǎn)品設(shè)計的程序；加快產(chǎn)品設(shè)計的途徑和措施。⒋生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)備工作工藝準(zhǔn)備的工作程序；加快工藝準(zhǔn)備的途徑；工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析。⒌新產(chǎn)品試制與鑒定⒍生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃的編制生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃的種類；生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃的編制；生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃的執(zhí)行和檢查。網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃工作中的應(yīng)用任務(wù)的分解；生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備網(wǎng)絡(luò)計劃的編制；網(wǎng)絡(luò)計劃的調(diào)整與優(yōu)化。二、基本要點⒈了解生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的意義和任務(wù)；⒉理解新產(chǎn)品的概念、開發(fā)原則產(chǎn)品生命周期等。⒊理解產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)備工作；⒋理解生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作；⒌了解新產(chǎn)品試制與鑒定工作；⒍了解生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃的編制工作；⒎掌握網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的應(yīng)用方法。三、重點與難點⒈產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)備工作產(chǎn)品設(shè)計是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的第一步。它包括從明確設(shè)計任務(wù)開始到確定產(chǎn)品具體結(jié)構(gòu)、完成工作圖為止的一系列工作。設(shè)計準(zhǔn)備的質(zhì)量決定了一個產(chǎn)品的技術(shù)水平、質(zhì)量水平、勞動生產(chǎn)率水平和成本水平。因此是十分重要的一項準(zhǔn)備工作。對產(chǎn)品設(shè)計的根本要求是滿足用戶的使用要求。具體體現(xiàn)在產(chǎn)品有良好的使用性，可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、維修性等方面。產(chǎn)品設(shè)計工作按其圖樣來源分為4種：①新產(chǎn)品的自行設(shè)計；②測繪仿制；③外來圖樣；④老產(chǎn)品的改進(jìn)設(shè)計。不同的設(shè)計工作有不同的內(nèi)容和要求。自行設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計程序，并應(yīng)加強(qiáng)科研試驗工作，把有效的科研成果應(yīng)用到新產(chǎn)品中來，以提高它們的技術(shù)水平。測繪仿制則應(yīng)作好選型工作；對外來圖樣必須進(jìn)行認(rèn)真的審查分析、弄清性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)；對老產(chǎn)品的改進(jìn)設(shè)計，要作好改進(jìn)前后的對比分析，確保改進(jìn)后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性。產(chǎn)品設(shè)計的程序分為擬定技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計，必須領(lǐng)會每一階段的工作內(nèi)容和所起的作用，以及必需的審核要求。 加快設(shè)計工作主要通過以下途徑：提高三化程度，以擴(kuò)大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性；合理分解產(chǎn)品；組織平行作業(yè)；采用各種快速設(shè)計手段。這些措施中著重掌握產(chǎn)品三化的概念。⒉生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備應(yīng)解決產(chǎn)品如何制造的問題。由它保證產(chǎn)品生產(chǎn)達(dá)到設(shè)計要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并指導(dǎo)工人操作。因此也是十分重要的一項準(zhǔn)備工作。工藝準(zhǔn)備工作包括：工藝分析和審查、擬定工藝方案和制定工藝文件、編制工藝規(guī)程和工裝設(shè)計制造等4個步驟。工藝分析和審查上檢查產(chǎn)品設(shè)計是否符合本企業(yè)的制造條件，以保證產(chǎn)品能經(jīng)濟(jì)、高效地進(jìn)行生產(chǎn)；工藝方案則要確定制定工藝的原則，以及產(chǎn)品制造中技術(shù)關(guān)鍵的解決方法，作為指導(dǎo)工藝設(shè)計的工作綱領(lǐng)；工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)操作以及進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備的具體技術(shù)資料，其中主要；是工藝規(guī)程。工藝規(guī)程按其詳細(xì)程度又分為工藝過程卡片、工藝卡片、工序卡片等3種形式，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量規(guī)模與生產(chǎn)條件選擇適當(dāng)?shù)墓に囈?guī)程形式。工裝設(shè)計制造工作中應(yīng)著重處理好保證質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品成本之間的關(guān)系。為此要合理確定工藝裝備系數(shù)。加快工藝準(zhǔn)備的措施主要有提高工藝規(guī)程的典型化程度、以及提高工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化程度，以此來縮短準(zhǔn)備周期、降低生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。 ⒊網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的應(yīng)用這是本章的難點。主要掌握以下問題：⑴任務(wù)的分解和分析 這是把產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作分解為各項工序，并分析和確定工序間業(yè)務(wù)上和組織上相互聯(lián)系和相互制約關(guān)系，最后應(yīng)形成工序邏輯關(guān)系表。