生產(chǎn)管理精細(xì)化(已修改)
2025-04-30 23:18 本頁面
【正文】 專業(yè)資料分享 學(xué)習(xí)導(dǎo)航通過學(xué)習(xí)本課程，你將能夠：● 了解生產(chǎn)管理的目的及存在的“四大瓶頸”；● 掌握實現(xiàn)生產(chǎn)流程再造的方法；● 學(xué)會如何進(jìn)行工作職責(zé)的全面量化及生產(chǎn)管理績效考核；● 規(guī)范交接班管理。生產(chǎn)管理精細(xì)化一、生產(chǎn)管理的目的生產(chǎn)的投入到產(chǎn)出是一個流程重復(fù)的過程，今天重復(fù)昨天，明天重復(fù)今天。這種重復(fù)流程只叫生產(chǎn)，而不是真正意義上的生產(chǎn)管理。例如，一個企業(yè)的產(chǎn)品在四年前從投入到產(chǎn)出是3天，在四年后的今天還是3天，它就只有生產(chǎn)而沒有管理。生產(chǎn)管理就是在不斷重復(fù)流程的過程中，不斷進(jìn)步。例如，一個產(chǎn)品，昨天從投入到產(chǎn)出是1小時，這1秒鐘的進(jìn)步就是管理作為的體現(xiàn)，就是生產(chǎn)管理。要實現(xiàn)生產(chǎn)管理，就要做一些有價值的工作，減少直至消除檢驗時間、搬運(yùn)時間和停滯時間，即使一個過程減少1秒鐘，也是進(jìn)步。這就是生產(chǎn)管理的真正目的?！景咐可a(chǎn)需要管理某企業(yè)有八百多名員工，每天都工作十五六小時，可是沒有任何績效，員工中間流傳著“十天備料，十天生產(chǎn)，十天返工”的話。老板聽了發(fā)抖，趕緊請來生產(chǎn)管理專家。生產(chǎn)管理專家對企業(yè)進(jìn)行調(diào)查走訪，看到品質(zhì)部每個月的產(chǎn)品綜合平均合格率的小數(shù)點(diǎn)后都帶1，品質(zhì)經(jīng)理說這樣顯得更準(zhǔn)確，生產(chǎn)車間的工人們抱怨連天，一臉灰色，沒有任何斗志。于是，專家找到管生產(chǎn)的副總，要求讓工人休息一天。副總開始說任務(wù)緊，沒時間休息，后來又說如果把任務(wù)擠擠，可以休息一天。專家又找到董事長，用“明天的訂單少，可以在別的時間中擠一擠能夠按時完成”來說服他讓工人們休息一天。征得董事長同意后，副總召集車間主任召開放假會議。過了很長時間，僅僅來了幾個人，有的把腳放在圓桌上，有的趴在桌上睡覺。副總開始講話：“考慮到員工身體健康，公司決定明天放假一天?！痹捯怀隹?，腳不動了，呼嚕聲沒了，有的人眼珠子還轉(zhuǎn)一圈來證實消息的真假，當(dāng)確定是真的消息時，長長地舒了口氣。副總接著說：“今天晚上的工作要做得好一點(diǎn)，做不好明天繼續(xù)上班?！鄙螅囬g主任幾乎跑步到車間把好消息告訴員工。專家讓品質(zhì)經(jīng)理安排質(zhì)檢員到車間，對員工從知道放假那刻起的產(chǎn)品合格率進(jìn)行測量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，%提高到90%，而10%是技術(shù)工藝問題，這在一夜間是很難糾正的。在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，加工時間是很短的，之所以出現(xiàn)工人惡性加班現(xiàn)象，就是因為檢驗時間、搬運(yùn)時間和停滯時間加長。二、生產(chǎn)管理中的四大瓶頸生產(chǎn)或物料無計劃生產(chǎn)或物料無計劃會造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以至于經(jīng)常性地停工待料，等到物料來了，交期就變短了，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，生產(chǎn)上就會饑一頓飽一頓，毫無周期規(guī)律可循。物料計劃不準(zhǔn)或控制不良物料計劃不準(zhǔn)或控制不良會造成庫存量增多，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，僅起到形式上的作用或根本不起作用。銷售預(yù)測或產(chǎn)能分析不準(zhǔn)銷售預(yù)測或產(chǎn)能分析不準(zhǔn)會造成生產(chǎn)計劃的集中性不強(qiáng)，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成泡影，只能頻繁變更計劃。計劃生產(chǎn)及物料記錄協(xié)調(diào)性差計劃生產(chǎn)及物料記錄協(xié)調(diào)性差會造成生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，經(jīng)常性地返工，從而影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，最終形成惡性循環(huán)，影響交貨期，損害公司聲譽(yù)。造成物料與生產(chǎn)相脫節(jié)現(xiàn)象的原因有兩個：一是銷售外因，一個是供應(yīng)外因。21世紀(jì)的中國制造業(yè)最不缺的就是訂單，銷售已不是問題，企業(yè)需要理順和供應(yīng)商的關(guān)系，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)計劃與物料控制之間的關(guān)系（也叫PMC），也就是完善企業(yè)供應(yīng)部與供應(yīng)商之間的關(guān)系。這是解決物料與生產(chǎn)計劃的重要內(nèi)容。一個完整的生產(chǎn)計劃要做到五個W兩個H：When（什么時間）、Where（什么地點(diǎn)）、Who（誰做）、What（做
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