【正文】 TSG 特種設備安全技術規(guī)范 TSG R00042022固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程（征求意見稿）中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布年 月 日目 錄第一章 總　則……………………………………………………………………………(1)第二章 材　料……………………………………………………………………………(4)第三章 設　計……………………………………………………………………………(9)第四章 制　造…………………………………………………………………………(18)　第一節(jié)　一般要求……………………………………………………………………(18)　第二節(jié)　焊接工藝和焊工……………………………………………………………(20)第三節(jié) 熱處理………………………………………………………………………(21)第四節(jié) 表面質(zhì)量要求………………………………………………………………(22)第五節(jié) 產(chǎn)品試板與試樣要求………………………………………………………(23)第六節(jié) 無損檢測……………………………………………………………………(26)第七節(jié) 耐壓試驗和泄漏試驗……………………………………………………(29)第八節(jié) 脹　接………………………………………………………………………(33)第九節(jié) 鍛鋼、鑄鐵、不銹鋼以及有色金屬制壓力容器的要求…………………(34)第五章 安裝、改造、維修與使用管理…………………………………………………(36)第六章　定期檢驗………………………………………………………………………(40)第七章　安全附件………………………………………………………………………(43)第八章　附　則…………………………………………………………………………(48)附件 A　固定式壓力容器的分類…………………………………………………………(49)附件 B　壓力容器產(chǎn)品銘牌與注冊銘牌…………………………………………………(52)附件 C　壓力容器產(chǎn)品合格證……………………………………………………………(69)附件 D　壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告…………………………………………………………(70)3 / 48固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程第一章　總　則第一條　為了保證固定式壓力容器的安全運行，保護人民生命和財產(chǎn)的安全，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》的有關規(guī)定，制定本規(guī)程。第二條　固定式壓力容器是指安裝在固定位置，或者僅在使用單位內(nèi)部區(qū)域使用的壓力容器，本規(guī)程適用于同時具備下列條件的固定式壓力容器（以下簡稱壓力容器）：(一)最高工作壓力大于或者等于 （表壓，不含液體靜壓力，下同） ；（注1）(二)設計壓力與容積的乘積大于或者等于 L；(注 2)(三)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體。(注 3)第三條 超高壓壓力容器應當符合《超高壓壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；非金屬壓力容器應當符合《非金屬壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；簡單壓力容器應當符合《簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 第四條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)的下列壓力容器，只需要滿足本規(guī)程第三章、第四章和第五章的有關規(guī)定：(一)容積小于 ；　　(二)深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁制板翅式熱交換器；　　(三)螺旋板換熱器、釬焊板式熱交換器；(四)水力自動補氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水（泡沫）壓力罐；　　(五)水處理設備中的離子交換或過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；　　(六)電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器（電容壓力容器） ；　　(七)橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機及承壓的橡膠模具。第五條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等安全附件也應當滿足本規(guī)程的要求。第六條 壓力容器的主要受壓元件包括筒體、封頭（端蓋） 、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、設備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36 以上的設備主螺柱及公稱直徑大于等于 250mm 的接管和管法蘭。本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器除本體外還包括：　　(一)壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊接接頭的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面；　　(二)壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；　　(三)非受壓元件與壓力容器本體連接的連接焊縫。 第七條　本規(guī)程不適用于下列壓力容器： 　　(一)核裝置中直接接受輻射的壓力容器、安裝在船舶和鐵路機車上的壓力容器、國防或軍事裝備用的壓力容器、真空下工作的壓力容器（不含夾套壓力容器） 、鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直接受火加熱的設備（例如以余熱利用為目的的煙道式、復合式余熱鍋爐等） ?！　?二)正常運行最高工作壓力小于 的壓力容器（包括在進料或出料過程中需要瞬時承受壓力大于等于 的壓力容器） ?！　?三)機器上非獨立的承壓部件（包括壓縮機、發(fā)電機、泵、柴油機的氣缸或承壓殼體等） ?！　?四)可拆卸墊片式板式熱交換器（包括半焊式板式熱交換器） 、空冷式熱交換器、冷卻排管。 第八條　壓力容器的設計、制造（組焊） 、安裝、改造、維護、使用、檢驗，均應當嚴格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。各級特種設備安全監(jiān)察機構（以下簡稱安全監(jiān)察機構）負責壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第九條　本規(guī)程是壓力容器的基本安全要求，有關壓力容器的技術標準、企事業(yè)單位管理制度等，不得低于本規(guī)程的要求。第十條　根據(jù)危險程度的不同，本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類（固定式壓力容器的類別劃分見附件 A） ，實行分類監(jiān)督管理。第十一條　采用新材料、新技術、新工藝以及有特殊使用要求的壓力容器，不符5 / 48合本規(guī)程要求時，相關單位應當將有關的設計、研究、試驗等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結果及其驗檢測報告等技術資料報國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局） ，由國家質(zhì)檢總局委托特種設備安全技術委員會（以下簡稱安全技術委員會）組織技術評審。技術評審的結果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準后，方可進行試制、試用。第十二條　壓力容器產(chǎn)品設計、制造（含組焊，下同）應當符合滿足本規(guī)程基本安全要求的國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準。注 1：　　①最高工作壓力是指壓力容器在正常使用過程中，壓力容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力（無特別注明時，系指表壓力） ；　?、趯τ诙嗲粔毫θ萜?，每個壓力腔按照各自的最高工作壓力確定設計壓力并且劃分該壓力容器的類別?！　∽?2：容積是指壓力容器的幾何容積，即由設計圖樣標注的尺寸計算（不考慮制造公差）并且圓整。應當扣除永久連接在容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾套壓力容器等）按照類別高的壓力腔作為該壓力容器的類別并且按該類別進行使用管理。但應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。對各壓力腔進行類別劃定時，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積?！　∽?3：壓力容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標準沸點的液體時，如氣相空間（非瞬時）大于等于 L 時,也屬于本規(guī)程的適用范圍。第二章　材　料第十三條 壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應當符合相應材料的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定，其使用方面的要求應當符合相應壓力容器產(chǎn)品標準的規(guī)定。材料生產(chǎn)單位應當按相應材料標準和訂貨合同的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書原件，并且在材料上的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標志或其他標志，其內(nèi)容應當包括材料標準號、牌號、規(guī)格、爐（批）號、材料生產(chǎn)單位名稱（或廠標）及檢驗印鑒標志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應當齊全、清晰，并且加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。壓力容器專用鋼板的生產(chǎn)單位應當取得相應的特種設備制造許可證。壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位取得壓力容器用材料時，應當同時取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復印件。壓力容器制造單位應當對所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負責。第十四條 壓力容器的選材除考慮材料的力學性能和工藝性能外，還應當考慮與介質(zhì)的相容性。用于壓力容器受壓元件的鋼材應當是鎮(zhèn)靜鋼，其化學成分（熔煉分析）應當符合下述規(guī)定：(一)壓力容器專用鋼標準中碳素鋼和低合金鋼鋼材（鋼板、鋼管和鋼鍛件）的磷、硫含量應當符合下列要求： 第 3 和第 4 項外，P≤％、S≤％。 540MPa 的鋼材，P≤％、S≤％。 20℃并且鋼材標準抗拉強度下限值小于 540MPa 的鋼材，P≤％、S≤％。 20℃并且鋼材標準抗拉強度下限值大于等于 540MPa 的鋼材，P≤％、S≤％。(二)用于焊接的碳素鋼和低合金鋼鋼材，其含碳量不應當大于 ％。第十五條 用于制造壓力容器殼體并且厚度大于或等于 12mm 的碳素鋼和低合金鋼鋼板（不包括多層壓力容器的層板） ，凡符合下列條件之一的，應當逐張進行超聲檢測：(一)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。(二)盛裝介質(zhì)為液化石油氣并且硫化氫含量大于 100mg/L 的壓力容器。(三)設計壓力大于等于 10MPa 的壓力容器。(四)壓力容器產(chǎn)品標準中規(guī)定逐張進行超聲檢測的鋼板。鋼板超聲檢測應當按 JB/—2022《承壓設備無損檢測 第 3 部分：超聲檢測》的規(guī)定。用于第(一)、第(二)款的鋼板，合格等級應當不低于Ⅱ級。用于第(三)、 第(四)款的鋼板，合格等級應當按相應壓力容器產(chǎn)品標準的規(guī)定。第十六條 壓力容器用鑄鐵應當符合下列要求：(一)鑄鐵牌號和設計壓力、設計溫度的規(guī)定： HT200 和 HT250，壓力容器設計壓力不得大于，設計溫度范圍為 10℃～200℃。 QT40018 和 QT40018L，壓力容器設計壓力不得大于 ，設計溫度范圍 QT40018 為 0℃～200℃，QT40018L 為零下 10℃～200℃。(二)不得用于盛裝毒性程度為極高、高度或中度危害介質(zhì)，以及設計壓力大于等7 / 48于 的易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件。第十七條 壓力容器用有色金屬（鋁、鈦、銅、鎳、及其合金）應當符合下列要求：(一)用于制造壓力容器的有色金屬，其技術要求應當符合相應壓力容器產(chǎn)品標準的規(guī)定。如有特殊要求時，應當在設計圖樣或相應的技術文件中注明。(二)壓力容器制造單位應當建立嚴格的保管制度，并且設專門場所存放。第十八條 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時，應當符合下列要求：(一)設計壓力不得大于 16Mpa。(二)含鎂量大于等于 3％的鋁合金（如 5085086） ，其設計溫度范圍為零下269℃～65℃。其他牌號的鋁和鋁合金，其設計溫度范圍為零下 269℃～200℃。第十九條 銅和銅合金用于壓力容器受壓元件時，除 TT3 熱交換器管可在半硬狀態(tài)下使用外，其他牌號的銅和銅合金一般應當在退火狀態(tài)下使用。第二十條 鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件時，應當符合下列要求：(一)設計溫度：鈦和鈦合金不應當高于 300℃，鈦鋼復合板不應當高于 350℃。(二)用于制造壓力容器殼體的鈦和鈦合金應當在退火狀態(tài)下使用。第二十一條 鎳和鎳合金用于壓力容器受壓元件時，一般應當在退火或固溶狀態(tài)下使用。第二十二條 鉭、鋯、鈮及其合金合金用于壓力容器受壓元件時，一般應當在退火狀態(tài)下使用。鉭和鉭合金設計溫度不宜高于 250℃，鋯和鋯合金設計溫度不宜高于375℃，鈮和鈮合金設計溫度不宜高于 220℃。第二十三條 壓力容器用復合鋼板應當符合下述規(guī)定：(一)應當按有關壓力容器產(chǎn)品標準的規(guī)定選用合適的復合鋼板標準。(二)復合鋼板復合界面的結合剪切強度，不銹鋼鋼復合板不小于 210Mpa，鎳鋼復合板不小于 210Mpa，鈦鋼復合板不小于 140Mpa，銅鋼復合板不小于 100Mpa。(三)復合鋼板基材的使用狀態(tài)應當符合有關壓力容器產(chǎn)品標準的規(guī)定。(四)碳素鋼和低合金鋼基材（包括鋼板和鋼鍛件）應當按基材標準的規(guī)定進行沖擊試驗，沖擊功合格指標應當符合基材標準或訂貨合同的規(guī)定。第二十四條 壓力容器受壓元件采用國外牌號的材料時，應當符合下列要求：(一)國外材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)的材料，其使用范圍應當符合國外相應標準的規(guī)定。如國內(nèi)相應壓力容器產(chǎn)品標準列有相近化學成分和力學性能的牌號時，其使用范圍還應當符合國內(nèi)該標準的規(guī)定。（如磷、硫含量，沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標等） 。，并且對材料的化學成分和力學性能進行抽查復驗，符合相關要求后才能投料使用。，壓力容器制造單位在首次使用前，應當進行焊接工藝評定和焊工考試。 540MPa 的材料，材料生產(chǎn)單位還應當通過安全技術委員會組織的技術評審，其材料方可允許使用。(二)國內(nèi)材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)的材料，除應當符合第(一)款的各項要求外，還應當通過安全技術委員會組織的審查，審查內(nèi)容為材料生產(chǎn)單位的相關條件和材料的試制技術文件。第二十五條 壓力容器主要受壓元件采用國內(nèi)新研制的材料試制壓力容器前，新材料的研制生產(chǎn)單位應當進行系統(tǒng)的試驗研究工作，并且將試驗研究報告和第三方檢測報告提交安全技術委員會進行技術評審，在取得準許試用文件后方可試用。第二十六條 壓力容器制造單位應當通過對材料的抽查復驗或對材料供貨單位進行考察、評審、追蹤等方法，確保所使用的壓力容器材料符合相應標準或設計文件的要求。在材料進廠時應當審核材料質(zhì)量證明書和材料標志，符合第十三條的規(guī)定后方可