【正文】 第一百四十八條 壓力表的安裝要求如下：(一)裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動(dòng)的不利影響。第一百四十五條 壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)減壓閥。對(duì)于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)過(guò)使用單位主管壓力容器安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。第一百三十九條 安全閥出廠應(yīng)當(dāng)隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并且在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。第一百三十五條 對(duì)易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。第七章　安全附件第一百三十二條 壓力容器用安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的規(guī)定?！　?三)承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)應(yīng)用的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備狀況、失效模式、失效后果、管理情況等評(píng)估裝置和壓力容器的風(fēng)險(xiǎn)，由使用單位確定風(fēng)險(xiǎn)可接受準(zhǔn)則。承擔(dān)壓力容器安全評(píng)定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)缺陷的性質(zhì)、缺陷產(chǎn)生的原因，以及缺陷的發(fā)展預(yù)測(cè)在評(píng)定報(bào)告中給出明確的評(píng)定結(jié)論，說(shuō)明缺陷對(duì)壓力容器安全使用的影響。應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）技術(shù)的壓力容器，按第一百三十一條的要求確定全面檢驗(yàn)周期。第一百二十八條 壓力容器的定期檢驗(yàn)包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)：(一)全面檢驗(yàn)是指在停機(jī)時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)?！　?四)有熱處理要求的，應(yīng)當(dāng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。　　壓力容器經(jīng)過(guò)維修或改造后，應(yīng)當(dāng)保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。 第一百一十九條　壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何維修。　　(五)發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。第一百一十五條　壓力容器使用單位要認(rèn)真組織好壓力容器的年度檢查工作，年度檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。第一百一十一條　使用單位不得采購(gòu)報(bào)廢的壓力容器。(二)第三十六條規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件?！　?六)編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，督促安排落實(shí)特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和事故隱患的整治。（六）有色金屬制壓力容器的其他制造、檢驗(yàn)要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求執(zhí)行。（三）鈦制壓力容器還應(yīng)符合如下要求：，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判斷是否合格。加工成形設(shè)備和焊接設(shè)備，應(yīng)當(dāng)能滿足不銹鋼、有色金屬的需要。(二)當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣要求制備環(huán)向焊接接頭的鑒證環(huán)時(shí)，鑒證環(huán)的材料、尺寸以及鑒證環(huán)試樣的種類、數(shù)量、截取、試驗(yàn)方法與結(jié)果評(píng)定應(yīng)當(dāng)按圖樣要求執(zhí)行。氨的濃度、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間，根據(jù)氨檢漏靈敏度的要求，由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。采用哪種試驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣要求執(zhí)行。(六)氣壓試驗(yàn)過(guò)程中，壓力容器無(wú)異常響聲，經(jīng)過(guò)肥皂液或其他檢漏液檢查無(wú)漏氣，無(wú)可見的變形即為合格。(二)試驗(yàn)所用氣體應(yīng)當(dāng)為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。如果由于板厚等因素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高器壁金屬溫度。一般應(yīng)當(dāng)采用水。對(duì)殼程壓力低于管程壓力的列管式熱交換器，可不扣除腐蝕裕量。第九十條 制造單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好無(wú)損檢測(cè)的原始記錄，檢測(cè)部位圖應(yīng)當(dāng)清晰、準(zhǔn)確地反映實(shí)際檢測(cè)的位置、編號(hào)和方向等，正確填發(fā)報(bào)告，妥善保管好無(wú)損檢測(cè)檔案和底片（包括原缺陷的底片）或超聲檢測(cè)資料，保存期限不應(yīng)當(dāng)少于 7 年。第八十八條 壓力容器的表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按 JB/T4730 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。公稱直徑大于等于 250mm(或公稱直徑小于 250mm。經(jīng)過(guò)局部射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)的焊接接頭，若在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不少于該條焊接接頭長(zhǎng)度 10%的補(bǔ)充局部檢測(cè)；如仍不合格，則應(yīng)當(dāng)對(duì)該條焊接接頭全部進(jìn)行檢測(cè)。(二)壓力容器壁厚大于 38mm（或小于等于 38mm，但大于 20mm 并且使用材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于 540MPa）時(shí)，其對(duì)接接頭如采用射線檢測(cè)，則每條焊縫還應(yīng)當(dāng)附加局部超聲檢測(cè)；如采用超聲檢測(cè)，每條焊縫還應(yīng)當(dāng)附加局部射線檢測(cè)。有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成 24 小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)。試板的尺寸、制備試樣的種類與數(shù)量、試驗(yàn)方法、合格指標(biāo)以及復(fù)驗(yàn)要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與圖樣要求進(jìn)行。(五)壓力容器焊接接頭的其他表面質(zhì)量要求應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與圖樣要求的規(guī)定。(三)凸形封頭的內(nèi)表面形狀公差及碟形、帶折邊錐形封頭的過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑。由于焊接接頭或接管泄漏而進(jìn)行返修的，或返修深度大于 1/2 壁厚的壓力容器，還應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。第六十七條 焊接接頭返修的要求如下：(一)應(yīng)當(dāng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案。(五)焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止，焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)當(dāng)保存 5 年。17 / 48(六)壓力容器安全泄放量、安全閥排放能力或爆破片泄放面積計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表。竣工圖樣上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)單位資格印章（復(fù)印章無(wú)效） 。第五十六條 所有板殼式換熱設(shè)備均應(yīng)當(dāng)為可拆的結(jié)構(gòu)。　　( 四 )低溫壓力容器。第五十條　焊制壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)（封頭）連接的環(huán)向接頭，以及封頭的拼接接頭，應(yīng)當(dāng)采用全截面焊透的對(duì)接接頭型式。第四十六條　壓力容器應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要設(shè)置人孔、手孔等檢查孔，以便進(jìn)行確保安全所需要的內(nèi)部檢驗(yàn)。第四十三條 確定壓力容器材料許用應(yīng)力的最小安全系數(shù)見表 3－3 至表 3－5 的規(guī)定。第三十八條　盛裝液化氣體的固定式壓力容器的最高工作壓力規(guī)定如下：(一)固定式液化氣體壓力容器最高工作壓力應(yīng)當(dāng)不低于表 31 的規(guī)定。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)考慮局部腐蝕的影響，以滿足壓力容器安全運(yùn)行要求。(十一)安全附件的規(guī)格和訂購(gòu)特殊要求（工藝系統(tǒng)已考慮的除外） 。(三)設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)載荷（包含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷） 、介質(zhì)（組分） 、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然基礎(chǔ)條件等，對(duì)儲(chǔ)存液化氣體的儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù)；對(duì)有應(yīng)力腐蝕傾向的材料應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量；注明壓力容器設(shè)計(jì)壽命。設(shè)計(jì)資格印章失效的圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。焊接材料應(yīng)當(dāng)附有質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標(biāo)志。 540MPa 的材料，材料生產(chǎn)單位還應(yīng)當(dāng)通過(guò)安全技術(shù)委員會(huì)組織的技術(shù)評(píng)審，其材料方可允許使用。(三)復(fù)合鋼板基材的使用狀態(tài)應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第十九條 銅和銅合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，除 TT3 熱交換器管可在半硬狀態(tài)下使用外，其他牌號(hào)的銅和銅合金一般應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。 QT40018 和 QT40018L，壓力容器設(shè)計(jì)壓力不得大于 ，設(shè)計(jì)溫度范圍 QT40018 為 0℃～200℃，QT40018L 為零下 10℃～200℃。第十五條 用于制造壓力容器殼體并且厚度大于或等于 12mm 的碳素鋼和低合金鋼鋼板（不包括多層壓力容器的層板） ，凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)：(一)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位取得壓力容器用材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。但應(yīng)當(dāng)按照每個(gè)壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。第十條　根據(jù)危險(xiǎn)程度的不同，本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類（固定式壓力容器的類別劃分見附件 A） ，實(shí)行分類監(jiān)督管理。本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器除本體外還包括：　　(一)壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊接接頭的焊接坡口、螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面；　　(二)壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；　　(三)非受壓元件與壓力容器本體連接的連接焊縫。TSG 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R00042022固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（征求意見稿）中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布年 月 日目 錄第一章 總　則……………………………………………………………………………(1)第二章 材　料……………………………………………………………………………(4)第三章 設(shè)　計(jì)……………………………………………………………………………(9)第四章 制　造…………………………………………………………………………(18)　第一節(jié)　一般要求……………………………………………………………………(18)　第二節(jié)　焊接工藝和焊工……………………………………………………………(20)第三節(jié) 熱處理………………………………………………………………………(21)第四節(jié) 表面質(zhì)量要求………………………………………………………………(22)第五節(jié) 產(chǎn)品試板與試樣要求………………………………………………………(23)第六節(jié) 無(wú)損檢測(cè)……………………………………………………………………(26)第七節(jié) 耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)……………………………………………………(29)第八節(jié) 脹　接………………………………………………………………………(33)第九節(jié) 鍛鋼、鑄鐵、不銹鋼以及有色金屬制壓力容器的要求…………………(34)第五章 安裝、改造、維修與使用管理…………………………………………………(36)第六章　定期檢驗(yàn)………………………………………………………………………(40)第七章　安全附件………………………………………………………………………(43)第八章　附　則…………………………………………………………………………(48)附件 A　固定式壓力容器的分類…………………………………………………………(49)附件 B　壓力容器產(chǎn)品銘牌與注冊(cè)銘牌…………………………………………………(52)附件 C　壓力容器產(chǎn)品合格證……………………………………………………………(69)附件 D　壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)報(bào)告…………………………………………………………(70)3 / 48固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第一章　總　則第一條　為了保證固定式壓力容器的安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。 第七條　本規(guī)程不適用于下列壓力容器： 　　(一)核裝置中直接接受輻射的壓力容器、安裝在船舶和鐵路機(jī)車上的壓力容器、國(guó)防或軍事裝備用的壓力容器、真空下工作的壓力容器（不含夾套壓力容器） 、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直接受火加熱的設(shè)備（例如以余熱利用為目的的煙道式、復(fù)合式余熱鍋爐等） 。第十一條　采用新材料、新技術(shù)、新工藝以及有特殊使用要求的壓力容器，不符5 / 48合本規(guī)程要求時(shí)，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)資料報(bào)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局） ，由國(guó)家質(zhì)檢總局委托特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱安全技術(shù)委員會(huì)）組織技術(shù)評(píng)審。對(duì)各壓力腔進(jìn)行類別劃定時(shí)，設(shè)計(jì)壓力取本壓力腔的設(shè)計(jì)壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。(二)盛裝介質(zhì)為液化石油氣并且硫化氫含量大于 100mg/L 的壓力容器。(二)不得用于盛裝毒性程度為極高、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計(jì)壓力大于等7 / 48于 的易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鍋爐的受壓元件。第二十條 鈦和鈦合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)設(shè)計(jì)溫度：鈦和鈦合金不應(yīng)當(dāng)高于 300℃，鈦鋼復(fù)合板不應(yīng)當(dāng)高于 350℃。(四)碳素鋼和低合金鋼基材（包括鋼板和鋼鍛件）應(yīng)當(dāng)按基材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊功合格指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合基材標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)定。(二)國(guó)內(nèi)材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)的材料，除應(yīng)當(dāng)符合第(一)款的各項(xiàng)要求外，還應(yīng)當(dāng)通過(guò)安全技術(shù)委員會(huì)組織的審查，審查內(nèi)容為材料生產(chǎn)單位的相關(guān)條件和材料的試制技術(shù)文件。壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)建立并且嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)、校核、審核人員的簽字。　　(四)主要受壓元件材料牌號(hào)及材料要求。　　(十二)壓力容器銘牌的位置。　　設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明壓力容器設(shè)計(jì)壽命。表 31 液化氣體壓力容器的最高工作壓力最高工作壓力（MPa）有可靠保冷設(shè)施液化氣體臨界溫度 無(wú)保冷設(shè)施無(wú)試驗(yàn)實(shí)測(cè)溫度 有試驗(yàn)實(shí)測(cè)最高工作溫度并且能保證低于臨界溫度≥50℃ 50℃飽和蒸氣壓力 可能達(dá)到的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力50℃ 設(shè)計(jì)所規(guī)定的最大充裝量時(shí)，溫度為50℃的氣體壓力 試驗(yàn)實(shí)測(cè)最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力(二)固定式液化石油氣儲(chǔ)罐常溫儲(chǔ)存的最高工作壓力應(yīng)當(dāng)按不低于 50℃時(shí)混合液化石油氣組分的實(shí)際飽和蒸氣壓來(lái)確定，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)在圖樣上注明限定的組分和對(duì)應(yīng)的壓力。安全系數(shù)低于上述要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)按第十一條辦理。檢查孔的開設(shè)位置、數(shù)量和尺寸等應(yīng)當(dāng)滿足進(jìn)行內(nèi)部檢查的需要。球形儲(chǔ)罐球殼板不得拼接?！　? 五 )作疲勞分析的壓力容器。第四章　制　造第一節(jié)　一般要求第五十七條 壓力容器制造（含現(xiàn)場(chǎng)組焊，下同）單位應(yīng)當(dāng)按相關(guān)法規(guī)建立壓力容器質(zhì)量管理體系，保證壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量。若制造中發(fā)生了材料代用、無(wú)損檢測(cè)方法改變、加工尺寸變更等，制造單位應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)修改通知單的要求在竣工圖樣上直接標(biāo)注。 封頭、鍛件等壓力容器受壓元件的制造單位，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，分別向壓力容器制造單位和