【正文】 證上崗。　　(七) 有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。第一百零九條　壓力容器的使用單位，應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)建立壓力容器技術(shù)檔案并且由其管理部門統(tǒng)一保管?！　?三)辦理壓力容器使用登記，建立壓力容器技術(shù)檔案。（四）銅制封頭在規(guī)定的工作環(huán)境下可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂時(shí)，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求進(jìn)行退火處理或消除應(yīng)力退火處理。坡口采用熱切割方法制備后需采用機(jī)械方法去除氧化層、污染層。試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)有完整的方案和可靠的安全措施。施脹前，應(yīng)當(dāng)制定脹接工藝規(guī)程，操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照脹接工藝規(guī)程施脹。如需投用前在現(xiàn)場(chǎng)裝配安全附件，應(yīng)當(dāng)在壓力容器質(zhì)量證明文件中注明裝配安全附件后需再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)氣密性試驗(yàn)。需進(jìn)行泄漏試驗(yàn)的條件如下：(一)介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。如無泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的 50%。(三)試驗(yàn)過程中無異常的響聲。(三)壓力容器中應(yīng)當(dāng)充滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈。第九十四條 耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并且應(yīng)當(dāng)經(jīng)過單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。 表 41 耐壓試驗(yàn)的壓力系數(shù) η耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)壓力容器的材料液( 水)壓 氣壓鋼和有色金屬 鑄鐵 搪玻璃 第九十二條 耐壓試驗(yàn)時(shí)，壓力容器殼體的環(huán)向薄膜應(yīng)力值應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)液壓試驗(yàn)時(shí)，不得超過試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的 90％。檢查結(jié)果應(yīng)符合 JB/T4730 標(biāo)準(zhǔn)中滲透檢測(cè)的 Ⅰ級(jí)要求。采用衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）的焊接接頭，其合格級(jí)別不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)。當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí)，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于 AB 級(jí)，其合格級(jí)別不應(yīng)低于Ⅲ級(jí)，且不允許有未焊透；當(dāng)采用超聲檢測(cè)時(shí)，其超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于 B 級(jí)，合格級(jí)別不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)。第八十四條 不進(jìn)行全部無損檢測(cè)的壓力容器，其對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)做局部無損檢測(cè)，并且應(yīng)當(dāng)滿足第八十一、八十三條的規(guī)定。(三)按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的壓力容器。第七十九條 壓力容器的無損檢測(cè)方法包括射線、超聲、磁粉、滲透和渦流檢測(cè)等。有熱處理要求的壓力容器，試板宜隨壓力容器一起熱處理。(二)焊縫與母材應(yīng)當(dāng)圓滑過渡。第七十條 奧氏體不銹鋼和有色金屬制壓力容器焊接后一般不要求做焊后消除應(yīng)力熱處理，如有特殊要求需進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)當(dāng)在圖樣上注明。(四)要求焊后消除應(yīng)力熱處理的壓力容器，一般應(yīng)當(dāng)在熱處理前焊接返修；如在熱處理后進(jìn)行焊接返修，返修后應(yīng)當(dāng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。第六十五條 壓力容器制造中不允許強(qiáng)力組裝。(二)鋼制及有色金屬制壓力容器的焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(三)特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書。第五十九條 制造單位必須在壓力容器明顯的部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)銘牌（見附件 B） 。氣態(tài)介質(zhì)的鑄造壓力容器，也應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上提出氣密性試驗(yàn)的要求。有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)：　　( 一 )介質(zhì)為易燃或毒性為極度危害和高度危害的壓力容器。　　( 三 )具有與上述動(dòng)作同步的警示功能。焊接接頭系數(shù)的取值按相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選取。第四十一條 盛裝易燃、極度和高度危害毒性或有強(qiáng)滲透性的中度毒性危害介質(zhì)的壓力容器，其管法蘭應(yīng)當(dāng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG20592～20635—1997《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，至少應(yīng)用高頸對(duì)焊法蘭、帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級(jí)高強(qiáng)度螺栓組合。無法計(jì)算時(shí)，應(yīng)當(dāng)會(huì)同使用單位，協(xié)商選用安全泄放裝置。對(duì)于圖樣中注明最高允許工作壓力（MAWP）的壓力容器，允許安全泄放裝置的動(dòng)作壓力不高于該容器的最高允許工作壓力。 (八)無損檢測(cè)要求。設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和壁厚圓整，沒有充分的理由，不得隨意增加壓力容器設(shè)計(jì)壁厚；對(duì)換熱容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高換熱效率；對(duì)有保溫保冷要求的壓力容器，要在設(shè)計(jì)文件中提出有效的保溫保冷要求和措施。壓力容器設(shè)計(jì)資格印章中的設(shè)計(jì)單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計(jì)圖樣中的設(shè)計(jì)單位名稱一致（經(jīng)過壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)指定的除外） 。材料供應(yīng)單位不能提供材料質(zhì)量證明書原件時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)，符合相關(guān)要求后才能投料使用。鉭和鉭合金設(shè)計(jì)溫度不宜高于 250℃，鋯和鋯合金設(shè)計(jì)溫度不宜高于375℃，鈮和鈮合金設(shè)計(jì)溫度不宜高于 220℃。第十八條 鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)設(shè)計(jì)壓力不得大于 16Mpa。用于第(一)、第(二)款的鋼板，合格等級(jí)應(yīng)當(dāng)不低于Ⅱ級(jí)。 20℃并且鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于 540MPa 的鋼材，P≤％、S≤％。材料生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書原件，并且在材料上的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或其他標(biāo)志，其內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、爐（批）號(hào)、材料生產(chǎn)單位名稱（或廠標(biāo)）及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志?！　∽?2：容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算（不考慮制造公差）并且圓整。 第八條　壓力容器的設(shè)計(jì)、制造（組焊） 、安裝、改造、維護(hù)、使用、檢驗(yàn)，均應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。 第四條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)的下列壓力容器，只需要滿足本規(guī)程第三章、第四章和第五章的有關(guān)規(guī)定：(一)容積小于 ；　　(二)深冷裝置中非獨(dú)立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、鋁制板翅式熱交換器；　　(三)螺旋板換熱器、釬焊板式熱交換器；(四)水力自動(dòng)補(bǔ)氣氣壓給水（無塔上水）裝置中的氣壓罐，消防裝置中的氣體或氣壓給水（泡沫）壓力罐；　　(五)水處理設(shè)備中的離子交換或過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；　　(六)電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器（電容壓力容器） ；　　(七)橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)及承壓的橡膠模具。(注 3)第三條 超高壓壓力容器應(yīng)當(dāng)符合《超高壓壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；非金屬壓力容器應(yīng)當(dāng)符合《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；簡(jiǎn)單壓力容器應(yīng)當(dāng)符合《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定?！　?四)可拆卸墊片式板式熱交換器（包括半焊式板式熱交換器） 、空冷式熱交換器、冷卻排管。注 1：　?、僮罡吖ぷ鲏毫κ侵笁毫θ萜髟谡Ｊ褂眠^程中，壓力容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力（無特別注明時(shí)，系指表壓力） ；　?、趯?duì)于多腔壓力容器，每個(gè)壓力腔按照各自的最高工作壓力確定設(shè)計(jì)壓力并且劃分該壓力容器的類別。第二章　材　料第十三條 壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 540MPa 的鋼材，P≤％、S≤％。鋼板超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按 JB/—2022《承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 3 部分：超聲檢測(cè)》的規(guī)定。(二)壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)建立嚴(yán)格的保管制度，并且設(shè)專門場(chǎng)所存放。第二十二條 鉭、鋯、鈮及其合金合金用于壓力容器受壓元件時(shí)，一般應(yīng)當(dāng)在退火狀態(tài)下使用。（如磷、硫含量，沖擊試樣的取樣部位、取樣方向和沖擊功指標(biāo)等） 。在材料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)當(dāng)審核材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志，符合第十三條的規(guī)定后方可投料使用。壓力容器的設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)類別、級(jí)別和品種范圍的劃分應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》的規(guī)定。第三十二條 壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)充分考慮節(jié)能降耗的要求。(七)熱處理要求。第三十四條 壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全泄放裝置的動(dòng)作壓力。　　(二)裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書。 第四十條　盛裝液化氣體或液化石油氣的壓力容器應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量，壓力容器充裝系數(shù)不得大于 。第四十四條 用焊接方法制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)考慮焊接接頭對(duì)強(qiáng)度的削弱，焊接接頭系數(shù)應(yīng)當(dāng)根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式和無損檢測(cè)的比例確定?！　? 二 )當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全聯(lián)鎖裝置脫開后，方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)功能。鋼制壓力容器的接管（凸緣）與殼體之間的接頭設(shè)計(jì)以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計(jì)，可參照壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。第五十四條　當(dāng)壓力容器所盛裝的介質(zhì)其毒性為極度危害和高度危害或不允許有微量泄漏時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)提出壓力容器泄漏試驗(yàn)的方法和要求。制造單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、行政規(guī)章和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件制造和組焊壓力容器。(二)壓力容器產(chǎn)品合格證（附件 C） 、產(chǎn)品數(shù)據(jù)報(bào)告（附件 D） 、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括主要受壓部件材質(zhì)證明書、無損檢測(cè)報(bào)告、熱處理報(bào)告、耐壓試驗(yàn)報(bào)告及泄漏試驗(yàn)報(bào)告等）和產(chǎn)品銘牌的拓印件（或者復(fù)印件、尺寸不小于銘牌的數(shù)碼照片） 。第二節(jié)　焊接工藝和焊工第六十三條 壓力容器焊接工藝評(píng)定的要求如下：(一)壓力容器產(chǎn)品施焊前，受壓元件焊縫、與受壓元件相焊的焊縫、熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫、受壓元件母材表面堆焊與補(bǔ)焊以及上述焊縫的返修焊縫都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定或者有經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝支持。制造單位的檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)實(shí)際的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行檢查。如超過 2 次，返修前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且應(yīng)當(dāng)將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入壓力容器質(zhì)量證明文件。(三)熱處理裝置（爐）應(yīng)當(dāng)配有自動(dòng)記錄曲線的測(cè)溫儀表，并且繪制熱處理的時(shí)間與溫度關(guān)系曲線。第七十二條 壓力容器焊接接頭的表面質(zhì)量要求如下：(一)不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷。 (三)試板應(yīng)當(dāng)由施焊壓力容器的焊工（多焊工施焊的壓力容器，焊試板的焊工由制造單位的檢驗(yàn)部門指定） ，采用與施焊壓力容器相同的條件與焊接工藝施焊。第六節(jié) 無損檢測(cè)第七十八條 無損檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行考核，取得資格證書，方能承擔(dān)與資格證書的種類和技術(shù)等級(jí)相對(duì)應(yīng)的無損檢測(cè)工作。(二)第Ⅲ類壓力容器。(五)有色金屬制壓力容器對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)盡量采用 X 射線檢測(cè)。對(duì)鋼制壓力容器對(duì)接接頭進(jìn)行局部（20%）無損檢測(cè)。對(duì)鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等有色金屬制壓力容器焊接接頭進(jìn)行全部（100%）無損檢測(cè)，當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí)，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于 AB 級(jí)，其合格級(jí)別不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)；對(duì)鋁和鈦制焊接接頭采用超聲檢測(cè)時(shí)，超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于 B 級(jí)，合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。(二)對(duì)鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等有色金屬制壓力容器，應(yīng)當(dāng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定進(jìn)行滲透檢測(cè)。耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，并且不小于下式計(jì)算值：TP??t???式中：p－壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（對(duì)在用壓力容器一般為最高工作壓力，或壓力容器銘牌上規(guī)定的最大允許工作壓力） ，MPa；pT－耐壓試驗(yàn)壓力，MPa；η－耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)，按表 41 選用；[σ]－試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ] t－設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力，MPa。耐壓試驗(yàn)過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。試驗(yàn)合格后，應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。(二)無可見的變形。(五)應(yīng)當(dāng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10%，保壓足夠時(shí)間，并且對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。第九十九條 耐壓試驗(yàn)合格后，可根據(jù)圖樣要求進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，一般應(yīng)當(dāng)將安全附件裝配齊全。27 / 48 第八節(jié)　脹　接第一百零一條 換熱器管板與換熱管的脹接可采用柔性脹接方法或機(jī)械脹接方法。(二)首次試制的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行液壓破壞試驗(yàn)，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性，若試驗(yàn)不合格，則不得轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。第一百零五條 有色金屬制壓力容器的其他要求：(一) 一般應(yīng)采用機(jī)械方法加工坡口,需要時(shí)也可采用不損傷材料性能、不影響焊接質(zhì)量的其他切割方法加工坡口。冷成形的鈦制封頭，成形后宜采用熱校形。　　(二)建立健全壓力容器安全管理制度。　　(十)制定事故救援預(yù)案并組織演練。　　(六) 安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄?！　?三)壓力容器運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序?！　?一)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。　　(九)低溫絕熱壓力容器外壁局部存在嚴(yán)重結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫度明顯上升。第一百二十一條　壓力容器的重大的維修或改造方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)過原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意?！　?二)缺陷清除后，一般均應(yīng)當(dāng)進(jìn)行表面無損檢測(cè)，確認(rèn)缺陷已完全消除。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。在監(jiān)控使用期間，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。對(duì)無法進(jìn)行全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)或者不能按期進(jìn)行全面檢驗(yàn)的壓力容器，均應(yīng)當(dāng)制定可靠的監(jiān)護(hù)和搶險(xiǎn)措施，如因監(jiān)護(hù)措施不落實(shí)出現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)由使用單位負(fù)責(zé)。(五)使用單位應(yīng)當(dāng)將壓力容器安全評(píng)定結(jié)論報(bào)使用登記機(jī)構(gòu)備案，并且嚴(yán)格按照檢驗(yàn)報(bào)告的要求控制壓力容器的運(yùn)行參數(shù)，加強(qiáng)年度檢查。2．以壓力容器的剩余壽命為依據(jù)，檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)不超過壓力容器剩余壽命的的一半，并且不得超過 9 年。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時(shí)，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。第一百三十七條 壓力容器安全閥的開啟壓力一般不應(yīng)當(dāng)大于該壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。(二)壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直。第一百四十三條 安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全附件的定期檢驗(yàn)按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。(二)設(shè)計(jì)壓力小于 壓力容器使用的壓力表的精度不應(yīng)當(dāng)?shù)陀? 級(jí)，設(shè)計(jì)壓力大于等于 壓力容器使用的壓力表的精度不應(yīng)當(dāng)?shù)陀? 級(jí)。第一