【正文】 投料使用。材料供應(yīng)單位不能提供材料質(zhì)量證明書原件時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)，符合相關(guān)要求后才能投料使用。用于制造壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)志移植。第二十七條 用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應(yīng)當(dāng)滿足 JB/T 4747—2022 《承壓設(shè)備用焊接材料技術(shù)條件》的要求。焊接材料應(yīng)當(dāng)附有質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標(biāo)志。壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)建立并且嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。第二十八條 壓力容器制造或現(xiàn)場(chǎng)組焊單位對(duì)主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事9 / 48先取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件，對(duì)改動(dòng)部位應(yīng)當(dāng)在竣工圖上做詳細(xì)記錄。第三章　設(shè)　計(jì)第二十九條　設(shè)計(jì)單位對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。壓力容器的設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)類別、級(jí)別和品種范圍的劃分應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》的規(guī)定。壓力容器設(shè)計(jì)資格印章中的設(shè)計(jì)單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計(jì)圖樣中的設(shè)計(jì)單位名稱一致（經(jīng)過壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)指定的除外） 。采用國際標(biāo)準(zhǔn)或境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程第十一條的規(guī)定，進(jìn)行設(shè)計(jì)文件與我國基本安全要求的符合性審查。第三十條　壓力容器的設(shè)計(jì)總圖（藍(lán)圖）上，必須加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章（復(fù)印章無效） 。設(shè)計(jì)資格印章失效的圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)、校核、審核人員的簽字。對(duì)于第Ⅲ類壓力容器，應(yīng)當(dāng)有審定人或壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。第三十一條 對(duì)第Ⅲ類壓力容器，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)出具風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。第三十二條 壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)充分考慮節(jié)能降耗的要求。設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和壁厚圓整，沒有充分的理由，不得隨意增加壓力容器設(shè)計(jì)壁厚；對(duì)換熱容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高換熱效率；對(duì)有保溫保冷要求的壓力容器，要在設(shè)計(jì)文件中提出有效的保溫保冷要求和措施。第三十三條 壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，至少應(yīng)當(dāng)注明下列內(nèi)容：(一)壓力容器名稱、類別、建造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。(二)工作條件：如最高工作壓力、工作溫度、毒性程度和特殊的腐蝕條件等。(三)設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)載荷（包含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷） 、介質(zhì)（組分） 、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然基礎(chǔ)條件等，對(duì)儲(chǔ)存液化氣體的儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù)；對(duì)有應(yīng)力腐蝕傾向的材料應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量；注明壓力容器設(shè)計(jì)壽命?！　?四)主要受壓元件材料牌號(hào)及材料要求。　　(五)主要特性參數(shù)（如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等） ?！　?六)制造要求。(七)熱處理要求。 (八)無損檢測(cè)要求。(九)耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)要求。(十)防止腐蝕的要求。(十一)安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求（工藝系統(tǒng)已考慮的除外） 。　　(十二)壓力容器銘牌的位置。　　(十三)包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組焊和安裝要求。(十四)下列情況下的特殊要求：　　，有特殊要求時(shí)應(yīng)當(dāng)注明允許的內(nèi)外差值，以及試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)的要求；　　，應(yīng)當(dāng)注明使用過程中定期檢驗(yàn)的技術(shù)要求；　　，應(yīng)當(dāng)注明計(jì)算厚度、使用中定期檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)的要求；　　，應(yīng)當(dāng)注明計(jì)算厚度和制造及使用的特殊要求；　　，應(yīng)當(dāng)注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施； ，應(yīng)當(dāng)提出保溫或保冷措施。第三十四條 壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全泄放裝置的動(dòng)作壓力。對(duì)于圖樣中注明最高允許工作壓力（MAWP）的壓力容器，允許安全泄放裝置的動(dòng)作壓力不高于該容器的最高允許工作壓力。第三十五條　對(duì)于有均勻腐蝕的壓力容器時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)有足夠的腐蝕裕量。腐蝕裕量應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)期的壓力容器使用壽命和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率確定，還應(yīng)當(dāng)考慮介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)壓力容器或受壓元件的沖蝕量和磨損量。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)考慮局部腐蝕的影響，以滿足壓力容器安全運(yùn)行要求。　　設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明壓力容器設(shè)計(jì)壽命。第三十六條 壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括強(qiáng)度計(jì)算書或應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告（需要時(shí)） ，必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)或安裝、使用說明書。(一)壓力容器的設(shè)計(jì)單位，應(yīng)當(dāng)向壓力容器的使用單位或壓力容器制造單位提供11 / 48完整的設(shè)計(jì)文件?！　?二)裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書。無法計(jì)算時(shí)，應(yīng)當(dāng)會(huì)同使用單位，協(xié)商選用安全泄放裝置。第三十七條 壓力容器的使用單位或工程設(shè)計(jì)單位的容器條件提出專業(yè)應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)計(jì)單位提出壓力容器設(shè)計(jì)條件。設(shè)計(jì)條件至少包含以下內(nèi)容：(一)操作參數(shù)（工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷、設(shè)備附加載荷等） ；(二)壓力容器使用地及其自然條件，包括環(huán)境溫度、風(fēng)、地震和雪等；(三)介質(zhì)特性；(四)預(yù)期使用壽命；(五)設(shè)備主要工藝操作過程；(六)設(shè)備使用環(huán)境；(七)設(shè)計(jì)需要的其他必要條件。第三十八條　盛裝液化氣體的固定式壓力容器的最高工作壓力規(guī)定如下：(一)固定式液化氣體壓力容器最高工作壓力應(yīng)當(dāng)不低于表 31 的規(guī)定。表 31 液化氣體壓力容器的最高工作壓力最高工作壓力（MPa）有可靠保冷設(shè)施液化氣體臨界溫度 無保冷設(shè)施無試驗(yàn)實(shí)測(cè)溫度 有試驗(yàn)實(shí)測(cè)最高工作溫度并且能保證低于臨界溫度≥50℃ 50℃飽和蒸氣壓力 可能達(dá)到的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力50℃ 設(shè)計(jì)所規(guī)定的最大充裝量時(shí)，溫度為50℃的氣體壓力 試驗(yàn)實(shí)測(cè)最高工作溫度下的飽和蒸氣壓力(二)固定式液化石油氣儲(chǔ)罐常溫儲(chǔ)存的最高工作壓力應(yīng)當(dāng)按不低于 50℃時(shí)混合液化石油氣組分的實(shí)際飽和蒸氣壓來確定，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)在圖樣上注明限定的組分和對(duì)應(yīng)的壓力。若無實(shí)際組分?jǐn)?shù)據(jù)或不做組分分析，其最高工作壓力則應(yīng)當(dāng)不低于表 32規(guī)定的壓力。表 32 混合液化石油氣壓力容器的最高工作壓力混合液化石油氣 50℃ 最高工作壓力（MPa）飽和蒸氣壓力（MPa） 無保冷設(shè)施 有可靠保冷設(shè)施≤異丁烷 50℃飽和蒸氣壓力 等于 50℃異丁烷的飽和蒸氣壓力，（A） 可能達(dá)到的最高工作溫度下異丁烷的飽和蒸氣壓力異丁烷 50℃飽和蒸氣壓力≤丙烷 50℃飽和蒸氣壓力等于 50℃丙烷的飽和蒸氣壓力，171MPa（A）可能達(dá)到的最高工作溫度下丙烷的飽和蒸氣壓力丙烷 50℃飽和蒸氣壓力 等于 50℃丙烯的飽和蒸氣壓力，（A） 可能達(dá)到的最高工作溫度下丙烯的飽和蒸氣壓力第三十九條　確定常溫儲(chǔ)存壓力容器的設(shè)計(jì)溫度時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分考慮到在正常工作狀態(tài)下大氣環(huán)境溫度條件對(duì)于容器殼體金屬溫度的影響，其設(shè)計(jì)溫度不得高于金屬可能降至的最低溫度，對(duì)于零度以上的金屬溫度，其設(shè)計(jì)溫度不得低于金屬可能達(dá)到的最高溫度。 第四十條　盛裝液化氣體或液化石油氣的壓力容器應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量，壓力容器充裝系數(shù)不得大于 。第四十一條 盛裝易燃、極度和高度危害毒性或有強(qiáng)滲透性的中度毒性危害介質(zhì)的壓力容器，其管法蘭應(yīng)當(dāng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG20592～20635—1997《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，至少應(yīng)用高頸對(duì)焊法蘭、帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專用級(jí)高強(qiáng)度螺栓組合。第四十二條 壓力容器受壓元件的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)當(dāng)保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮裙座、支腿、吊耳等與壓力容器主體的焊接接頭的強(qiáng)度要求。總體采用常規(guī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，局部參照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力容器受壓元件分析計(jì)算的單位，可不取應(yīng)力分析設(shè)計(jì)項(xiàng)目資格。第四十三條 確定壓力容器材料許用應(yīng)力的最小安全系數(shù)見表 3－3 至表 3－5 的規(guī)定。安全系數(shù)低于上述要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)按第十一條辦理。表 3－3 常規(guī)設(shè)計(jì)方法的安全系數(shù) 材料 室溫下的抗拉強(qiáng)度 Rm設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度RteL（R ）（注 1）設(shè)計(jì)溫度下持久強(qiáng)度極限平均值 σ tD（注 2）設(shè)計(jì)溫度下蠕變極限平均值（每1000 小時(shí)蠕變率為 %的）R碳鋼素和低合金鋼 nb≥ ns≥ nd≥ nn≥高合金鋼 nb≥ ns≥ nd≥ nn≥13 / 48鈦 nb≥ nn≥ nd≥ nn≥鎳 nb≥ nn≥ nd≥ nn≥鋁 nb≥鋁、銅、鈦、鎳及其合金板、鍛件、管銅 nb≥注 1：對(duì)于奧氏體不銹鋼材料，可考慮選用 ；注 2：根據(jù)設(shè)計(jì)壽命選用 105h、10 5h、10 5h 等持久強(qiáng)度極限值。表 3－4 分析設(shè)計(jì)方法的安全系數(shù)材料 設(shè)計(jì)溫度下的抗拉強(qiáng)度 Rm 設(shè)計(jì)溫度下的 屈服限 RteL碳鋼素和低合金鋼 nb≥ ns≥高合金鋼 nb≥ ns≥表 3－5 螺栓的安全系數(shù)材料 螺栓直徑 （mm） 熱處理狀態(tài)設(shè)計(jì)溫度下的屈服強(qiáng)度RteL（R ）設(shè)計(jì)溫度下持久強(qiáng)度極限平均值 σ tD≤M22 碳素鋼M24～M48熱軋、正火≤M22 M24～M48 、馬氏體高合金鋼≥M52調(diào)質(zhì)≤M22 奧氏體高合金鋼M24～M48固溶灰鑄鐵室溫下抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)應(yīng)不小于 ，球墨鑄鐵室溫下抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)應(yīng)不小于 。第四十四條 用焊接方法制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)考慮焊接接頭對(duì)強(qiáng)度的削弱，焊接接頭系數(shù)應(yīng)當(dāng)根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式和無損檢測(cè)的比例確定。焊接接頭系數(shù)的取值按相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選取。不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除無損檢測(cè)。第四十五條　壓力容器的最小壁厚（不包括腐蝕裕量）除考慮強(qiáng)度要求外，還應(yīng)當(dāng)考慮制造、運(yùn)輸、安裝等因素的影響。第四十六條　壓力容器應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要設(shè)置人孔、手孔等檢查孔，以便進(jìn)行確保安全所需要的內(nèi)部檢驗(yàn)。檢查孔的開設(shè)位置、數(shù)量和尺寸等應(yīng)當(dāng)滿足進(jìn)行內(nèi)部檢查的需要。第四十七條 對(duì)不開設(shè)檢查孔的壓力容器，設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng)提出具體技術(shù)措施，如增加檢測(cè)項(xiàng)目或比例、縮短檢驗(yàn)周期等，確保設(shè)備的安全質(zhì)量滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求，并且要對(duì)設(shè)備使用中定期檢驗(yàn)的重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目提出要求。第四十八條　通過外緣齒在壓力容器圓筒的法蘭卡箍齒內(nèi)旋轉(zhuǎn)嚙合實(shí)現(xiàn)快速密封的快開門結(jié)構(gòu)壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行疲勞分析設(shè)計(jì)，并且設(shè)置滿足下述要求的安全聯(lián)鎖裝置：(一)當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行的聯(lián)鎖控制功能?！　? 二 )當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全聯(lián)鎖裝置脫開后，方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)功能?！　? 三 )具有與上述動(dòng)作同步的警示功能。第四十九條　對(duì)有保溫層的壓力容器，如果設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定保溫層不允許拆卸，則應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中提出壓力容器定期檢驗(yàn)方法。必要時(shí)，圖樣上應(yīng)當(dāng)提出對(duì)全部焊接接頭進(jìn)行無損檢測(cè)等特殊要求。第五十條　焊制壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)（封頭）連接的環(huán)向接頭，以及封頭的拼接接頭，應(yīng)當(dāng)采用全截面焊透的對(duì)接接頭型式。球形儲(chǔ)罐球殼板不得拼接。第五十一條 壓力容器上的開孔補(bǔ)強(qiáng)圈以及周邊連續(xù)焊的起加強(qiáng)作用的墊板應(yīng)當(dāng)至少設(shè)置一個(gè)泄漏信號(hào)指示孔。15 / 48第五十二條　鋼制壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592～20635 系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼制壓力容器的接管（凸緣）與殼體之間的接頭設(shè)計(jì)以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計(jì)，可參照壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)：　　( 一 )介質(zhì)為易燃或毒性為極度危害和高度危害的壓力容器。(二)做氣壓試驗(yàn)的壓力容器。　　( 三 )第Ⅲ 類壓力容器。　　( 四 )低溫壓力容器。　　( 五 )作疲勞分析的壓力容器。　　( 六 )直接受火焰加熱的壓力容器。第五十三條　奧氏體不銹鋼壓力容器或受壓元件用于有晶間腐蝕傾向介質(zhì)場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)當(dāng)在圖樣上提出抗晶間腐蝕檢驗(yàn)或熱處理的要求。第五十四條　當(dāng)壓力容器所盛裝的介質(zhì)其毒性為極度危害和高度危害或不允許有微量泄漏時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)提出壓力容器泄漏試驗(yàn)的方法和要求。氣態(tài)介質(zhì)的鑄造壓力容器，也應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上提出氣密性試驗(yàn)的要求。第五十五條　設(shè)計(jì)壓力小于等于 、以水為介質(zhì)的直接受火焰加熱連續(xù)操作的壓力容器和管殼式余熱鍋爐用水的水質(zhì)，應(yīng)當(dāng)符合 GB1576—2022 《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。設(shè)計(jì)壓力大于 的上述設(shè)備的水質(zhì)要求，由設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定。第五十六條 所有板殼式換熱設(shè)備均應(yīng)當(dāng)為可拆的結(jié)構(gòu)。第四章　制　造第一節(jié)　一般要求第五十七條 壓力容器制造（含現(xiàn)場(chǎng)組焊，下同）單位應(yīng)當(dāng)按相關(guān)法規(guī)建立壓力容器質(zhì)量管理體系，保證壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量。企業(yè)法定代表人，必須對(duì)壓力容器制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。第五十八條 壓力容器制造單位，應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證，并且按批準(zhǔn)的范圍制造。制造單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、行政規(guī)章和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件制造和組焊壓力容器。第五十九條 制造單位必須在壓力容器明顯的部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)銘牌（見附件 B） 。銘牌上的項(xiàng)目至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容（用中文或英文表示，采用國際單位制）： (一)產(chǎn)品名稱； (二)制造企業(yè)名稱； (三)制造企業(yè)許可證書編號(hào)； (四)介質(zhì)名稱； (五)設(shè)計(jì)溫度； (六)設(shè)計(jì)壓力、最高允許工作壓力（必要時(shí)） ； (七)耐壓試驗(yàn)壓力； (八)產(chǎn)品編號(hào)； (九)制造日期； (十)壓力容器類別； (十一)容積/換熱面積；(十二)設(shè)計(jì)壽命。 第六十條 壓力容器出廠時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)向用戶至少提供以下技術(shù)文件和資料：(一)竣工圖樣。竣工圖樣上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)單位資格印章（復(fù)印章無效） 。若制造中發(fā)生了材料代用、無損檢測(cè)方法改變、加工尺寸變更等，制造單位應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)修改通