【正文】 )做氣壓試驗的壓力容器。第四十九條　對有保溫層的壓力容器，如果設(shè)計時規(guī)定保溫層不允許拆卸，則應(yīng)當(dāng)在設(shè)計文件中提出壓力容器定期檢驗方法。不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除無損檢測。第四十二條 壓力容器受壓元件的設(shè)計計算應(yīng)當(dāng)保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，同時還應(yīng)當(dāng)考慮裙座、支腿、吊耳等與壓力容器主體的焊接接頭的強度要求。第三十七條 壓力容器的使用單位或工程設(shè)計單位的容器條件提出專業(yè)應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)計單位提出壓力容器設(shè)計條件。第三十五條　對于有均勻腐蝕的壓力容器時，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)有足夠的腐蝕裕量。(九)耐壓試驗和泄漏試驗要求。第三十三條 壓力容器的設(shè)計總圖上，至少應(yīng)當(dāng)注明下列內(nèi)容：(一)壓力容器名稱、類別、建造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。采用國際標(biāo)準(zhǔn)或境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程第十一條的規(guī)定，進(jìn)行設(shè)計文件與我國基本安全要求的符合性審查。用于制造壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)志移植。，并且對材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行抽查復(fù)驗，符合相關(guān)要求后才能投料使用。第二十三條 壓力容器用復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)符合下述規(guī)定：(一)應(yīng)當(dāng)按有關(guān)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用合適的復(fù)合鋼板標(biāo)準(zhǔn)。(二)含鎂量大于等于 3％的鋁合金（如 5085086） ，其設(shè)計溫度范圍為零下269℃～65℃。用于第(三)、 第(四)款的鋼板，合格等級應(yīng)當(dāng)按相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 20℃并且鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于等于 540MPa 的鋼材，P≤％、S≤％。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。各級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)（以下簡稱安全監(jiān)察機構(gòu)）負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作，監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第五條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等安全附件也應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程的要求。L；(注 2)(三)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。　　(三)機器上非獨立的承壓部件（包括壓縮機、發(fā)電機、泵、柴油機的氣缸或承壓殼體等） 。第十二條　壓力容器產(chǎn)品設(shè)計、制造（含組焊，下同）應(yīng)當(dāng)符合滿足本規(guī)程基本安全要求的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。L 時,也屬于本規(guī)程的適用范圍。用于壓力容器受壓元件的鋼材應(yīng)當(dāng)是鎮(zhèn)靜鋼，其化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)當(dāng)符合下述規(guī)定：(一)壓力容器專用鋼標(biāo)準(zhǔn)中碳素鋼和低合金鋼鋼材（鋼板、鋼管和鋼鍛件）的磷、硫含量應(yīng)當(dāng)符合下列要求： 第 3 和第 4 項外，P≤％、S≤％。(四)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定逐張進(jìn)行超聲檢測的鋼板。如有特殊要求時，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)文件中注明。第二十一條 鎳和鎳合金用于壓力容器受壓元件時，一般應(yīng)當(dāng)在退火或固溶狀態(tài)下使用。如國內(nèi)相應(yīng)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)列有相近化學(xué)成分和力學(xué)性能的牌號時，其使用范圍還應(yīng)當(dāng)符合國內(nèi)該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第二十六條 壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)通過對材料的抽查復(fù)驗或?qū)Σ牧瞎┴泦挝贿M(jìn)行考察、評審、追蹤等方法，確保所使用的壓力容器材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計文件的要求。第三章　設(shè)　計第二十九條　設(shè)計單位對設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)。第三十一條 對第Ⅲ類壓力容器，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)出具風(fēng)險評估報告?！　?六)制造要求。(十四)下列情況下的特殊要求：　　，有特殊要求時應(yīng)當(dāng)注明允許的內(nèi)外差值，以及試驗步驟和試驗的要求；　　，應(yīng)當(dāng)注明使用過程中定期檢驗的技術(shù)要求；　　，應(yīng)當(dāng)注明計算厚度、使用中定期檢驗和耐壓試驗的要求；　　，應(yīng)當(dāng)注明計算厚度和制造及使用的特殊要求；　　，應(yīng)當(dāng)注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施； ，應(yīng)當(dāng)提出保溫或保冷措施。(一)壓力容器的設(shè)計單位，應(yīng)當(dāng)向壓力容器的使用單位或壓力容器制造單位提供11 / 48完整的設(shè)計文件。表 32 混合液化石油氣壓力容器的最高工作壓力混合液化石油氣 50℃ 最高工作壓力（MPa）飽和蒸氣壓力（MPa） 無保冷設(shè)施 有可靠保冷設(shè)施≤異丁烷 50℃飽和蒸氣壓力 等于 50℃異丁烷的飽和蒸氣壓力，（A） 可能達(dá)到的最高工作溫度下異丁烷的飽和蒸氣壓力異丁烷 50℃飽和蒸氣壓力≤丙烷 50℃飽和蒸氣壓力等于 50℃丙烷的飽和蒸氣壓力，171MPa（A）可能達(dá)到的最高工作溫度下丙烷的飽和蒸氣壓力丙烷 50℃飽和蒸氣壓力 等于 50℃丙烯的飽和蒸氣壓力，（A） 可能達(dá)到的最高工作溫度下丙烯的飽和蒸氣壓力第三十九條　確定常溫儲存壓力容器的設(shè)計溫度時，應(yīng)當(dāng)充分考慮到在正常工作狀態(tài)下大氣環(huán)境溫度條件對于容器殼體金屬溫度的影響，其設(shè)計溫度不得高于金屬可能降至的最低溫度，對于零度以上的金屬溫度，其設(shè)計溫度不得低于金屬可能達(dá)到的最高溫度。表 3－4 分析設(shè)計方法的安全系數(shù)材料 設(shè)計溫度下的抗拉強度 Rm 設(shè)計溫度下的 屈服限 RteL碳鋼素和低合金鋼 nb≥ ns≥高合金鋼 nb≥ ns≥表 3－5 螺栓的安全系數(shù)材料 螺栓直徑 （mm） 熱處理狀態(tài)設(shè)計溫度下的屈服強度RteL（R ）設(shè)計溫度下持久強度極限平均值 σ tD≤M22 碳素鋼M24～M48熱軋、正火≤M22 M24～M48 、馬氏體高合金鋼≥M52調(diào)質(zhì)≤M22 奧氏體高合金鋼M24～M48固溶灰鑄鐵室溫下抗拉強度安全系數(shù)應(yīng)不小于 ，球墨鑄鐵室溫下抗拉強度安全系數(shù)應(yīng)不小于 。第四十八條　通過外緣齒在壓力容器圓筒的法蘭卡箍齒內(nèi)旋轉(zhuǎn)嚙合實現(xiàn)快速密封的快開門結(jié)構(gòu)壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行疲勞分析設(shè)計，并且設(shè)置滿足下述要求的安全聯(lián)鎖裝置：(一)當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運行的聯(lián)鎖控制功能。15 / 48第五十二條　鋼制壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計應(yīng)當(dāng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592～20635 系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第五十三條　奧氏體不銹鋼壓力容器或受壓元件用于有晶間腐蝕傾向介質(zhì)場合時，應(yīng)當(dāng)在圖樣上提出抗晶間腐蝕檢驗或熱處理的要求。第五十八條 壓力容器制造單位，應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證，并且按批準(zhǔn)的范圍制造?？⒐D樣上應(yīng)當(dāng)加蓋竣工圖章，竣工圖章上應(yīng)當(dāng)有制造單位名稱、制造許可證編號和“竣工圖”字樣。第六十二條　制造單位對原設(shè)計結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的修改，應(yīng)當(dāng)取得原設(shè)計單位同意修改的書面證明文件，并且對改動部位作詳細(xì)記載（符合本規(guī)程第二十八條材料代用要求的除外） 。制造單位應(yīng)當(dāng)建立焊工技術(shù)檔案。(三)焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過 2 次。第六十九條 在壓力容器焊接工作全部結(jié)束并且經(jīng)過檢驗合格后，方可進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理，壓力容器的焊后消除應(yīng)力應(yīng)當(dāng)符合如下要求：(一)焊后消除應(yīng)力熱處理應(yīng)當(dāng)于耐壓試驗前進(jìn)行；(二)熱處理前應(yīng)當(dāng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求編制熱處理工藝；對需要進(jìn)行現(xiàn)場熱處理的情況，應(yīng)當(dāng)具體提出現(xiàn)場熱處理的工藝要求。(六)上述主要控制項目的檢查方法及合格指標(biāo)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求執(zhí)行。 (二)試板的材料必須是合格的，并且與壓力容器用材具有相同牌號、相同批號、相同規(guī)格和相同熱處理工藝。第七十七條 要求做晶間腐蝕敏感性檢驗的奧氏體不銹鋼與鎳合金制壓力容器，其試樣的截取與試樣的數(shù)量、型式、尺寸、加工和檢驗方法以及檢驗結(jié)果的評定，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖樣要求。第八十二條 符合下列情況之一時，壓力容器的對接接頭，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部射線或超聲檢測：(一)圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部射線或超聲檢測的壓力容器。(四)對有無損檢測要求的角接接頭、T 形接頭，確實不能進(jìn)行射線或超聲檢測時，應(yīng)當(dāng)做 100%表面檢測。壓力容器原材料和零部件的無損檢測方法、檢測比例和合格級別應(yīng)當(dāng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計圖樣的要求確定。對鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等有色金屬制壓力容器焊接接頭進(jìn)行局部（20%）無損檢測，當(dāng)采用射線檢測時，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于 AB 級，其合格級別不應(yīng)低于Ⅲ級；對鋁和鈦制焊接接頭采用超聲檢測時，其超聲檢測技術(shù)等級不應(yīng)低于 B 級，合格級別不應(yīng)低于Ⅱ級。檢查結(jié)果應(yīng)符合 JB/T4730 標(biāo)準(zhǔn)中磁粉或滲透檢測的Ⅰ級要求。壓力容器各元件（圓筒、封頭、接管、法蘭等）所用材料不同時，計算耐壓試驗壓力應(yīng)當(dāng)取各元件材料[σ]／[σ] t比值中最小者。保壓期間不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。不同材料制壓力容器25 / 48對水中氯離子含量的限制，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和圖樣要求。第九十六條 進(jìn)行液壓試驗的壓力容器，符合下列條件為合格：(一)無滲漏。(四)氣壓試驗時，試驗單位的安全部門應(yīng)當(dāng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。試驗的升降壓要求，安全防護(hù)要求以及試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)程第九十七條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。氣密性試驗壓力為壓力容器的設(shè)計壓力。(五)氦檢漏試驗時容器內(nèi)的真空度要求、氦氣的濃度、試驗壓力、保壓時間以及試驗操作程序應(yīng)當(dāng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與圖樣要求的規(guī)定執(zhí)行。在凸出的邊緣和凹角部位，應(yīng)當(dāng)具有足夠的圓角半徑，避免表面形狀和交接處壁厚的突變。有防腐要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖樣要求進(jìn)行熱處理后，還需做酸洗、鈍化處理。熱成形時按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求采取必要的防護(hù)措施防止表面氧化污染。第一百零八條　壓力容器使用單位的安全管理工作主要包括：　　(一)貫徹執(zhí)行本規(guī)程和壓力容器有關(guān)的法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范?！　?九)組織開展壓力容器作業(yè)人員的教育培訓(xùn)?！　?五) 壓力容器維修和技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗技術(shù)文件和資料。　　(二)壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項） 。第一百一十六條　壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施，并且按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告?！　?八)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行。第一百二十條　以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，應(yīng)當(dāng)做好水質(zhì)管理和監(jiān)測，沒有可靠的水處理措施，不應(yīng)當(dāng)投入運行。第一百二十三條　采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行維修或改造時，一般應(yīng)當(dāng)采用挖補或更換，不應(yīng)當(dāng)采用帖補或補焊方法，并且應(yīng)當(dāng)符合以下要求：　　(一)壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)當(dāng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。第六章　定期檢驗第一百二十五條 使用單位應(yīng)當(dāng)于壓力容器定期檢驗有效期屆滿前 1 個月向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗要求，同時將壓力容器定期檢驗計劃報發(fā)證機構(gòu)。 2 級的，一般每 6 年一次； 3 級的，一般 3～6 年一次； 4 級的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過 3 年。因情況特殊不能按期進(jìn)行全面檢驗的壓力容器，由使用單位提出申請并且經(jīng)過使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，征得檢驗機構(gòu)同意，向發(fā)放《特種設(shè)備使用登記證》的安全監(jiān)察機構(gòu)備案后，方可推遲或免除。(四)壓力容器檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)評定報告的結(jié)論和其他檢驗項目的檢驗結(jié)果確定壓力容器的安全狀況等級，允許運行參數(shù)和下次檢驗日期，出具檢驗報告。(五)實施風(fēng)險評估技術(shù)的壓力容器，可以采用如下方法確定其檢驗周期：1．參照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》的規(guī)定，確定壓力容器的安全狀況等級和檢驗周期，可根據(jù)壓力容器風(fēng)險水平延長或者縮短，但最長不得超過 9 年。第一百三十三條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置） 。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計爆破片裝置應(yīng)當(dāng)計算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。第一百四十一條 安全閥安裝的要求如下：(一)安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝，并且應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。第一百四十二條 新安全閥在安裝之前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后，才能安裝使用。第一百四十六條 壓力表選用的要求如下：(一)選用的壓力表，應(yīng)當(dāng)與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。(四)用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。(三)壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大允許工作壓力的 ～ 倍，表盤直徑不應(yīng)當(dāng)小于 100mm。第一百四十四條 安全閥校驗單位應(yīng)當(dāng)具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀器和場地，并且建立必要的規(guī)章制度。(三)壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)當(dāng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。第一百三十四條 安全閥不能可靠工作時，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片裝置，或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。(六)對于裝置運行期間風(fēng)險位于可接受水平之上的壓力容器，應(yīng)當(dāng)采用在線檢驗等方法降低其風(fēng)險。第一百三十一條 大型成套裝置中的在用壓力容器，可以應(yīng)用風(fēng)險評估（RBI）技術(shù)。 第一百三十條 安全狀況等級定為 4 級并且監(jiān)控期滿的壓力容器，或者定期檢驗發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能導(dǎo)致停止使用的壓力容器，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級，缺陷處理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者進(jìn)行安全評定。 5 級的，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。第一百二十六條 檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗范圍從事壓力容器的定期檢驗工作，檢驗檢測人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗檢測人員證書。完成焊接工作后，應(yīng)當(dāng)再做無損檢測，確認(rèn)修補部位符合質(zhì)量要求。壓力容器安裝、改造或維修單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供安裝、改造或維修圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。(十)其他異常情況?！　?二)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。第一百一十三條　壓力容器的作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持