【正文】 ERP的管理思想MRP是ERP的核心功能 只要是制造業(yè)，就必然要從供應方買來原材料，經過加工或裝配，制造出產品，銷售給需求方，這也是制造業(yè)區(qū)別于金融業(yè)、商業(yè)、采掘業(yè)（石油、礦產）、服務業(yè)的主要特點。任何制造業(yè)的經營生產活動都是圍繞其產品開展的，制造業(yè)的信息系統(tǒng)也不例外，MRP就是從產品的結構或物料清單（對食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)則為配方）出發(fā)，實現(xiàn)了物料信息的集成一個上小下寬的錐狀產品結構：其頂層是出廠產品，是屬于企業(yè)市場銷售部門的業(yè)務。底層是采購的原材料或配套件，是企業(yè)物資供應部門的業(yè)務。介乎其間的是制造件，是生產部門的業(yè)務。如果要根據(jù)需求的優(yōu)先順序，在統(tǒng)一的計劃指導下，把企業(yè)的銷產供信息集成起來，就離不開產品結構（或物料清單）這個基礎文件。在產品結構上，反映了各個物料之間的從屬關系和數(shù)量關系，它們之間的連線反映了工藝流程和時間周期。換句話說，通過一個產品結構就能夠說明制造業(yè)生產管理常用的期量標準。MRP主要用于生產組裝型產品的制造業(yè)，如果把工藝流程（工序、設備或裝置）同產品結構集成在一起， 就可以把流程工業(yè)的特點融合進來。通俗地說，MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存的計劃方法，解決了制造業(yè)所關心的缺件與超儲的矛盾。所有ERP軟件都把MRP作為其生產計劃與控制模塊，MRP是ERP系統(tǒng)不可缺少的核心功能。MRP是ERP的重要組成 MRP解決了企業(yè)物料供需信息集成，但是還沒有說明企業(yè)的經營效益。MRPⅡ 同MRP的主要區(qū)別就是它運用管理會計的概念，用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè)物料計劃帶來的效益，實現(xiàn)物料信息同資金信息集成。衡量企業(yè)經營效益首先要計算產品成本，產品成本的實際發(fā)生過程，還要以MRP系統(tǒng)的產品結構為基礎，從最底層采購件的材料費開始，逐層向上將每一件物料的材料費、人工費和制造費（間接成本）累積，得出每一層零部件直至最終產品的成本。再進一步結合市場營銷，分析各類產品的獲利性。MRPⅡ把傳統(tǒng)的帳務處理同發(fā)生帳務的事務結合起來，不僅說明帳務的資金現(xiàn)狀，而且追溯資金的來龍去脈例如將體現(xiàn)債務債權關系的應付帳、應收帳同采購業(yè)務和銷售業(yè)務集成起來、同供應商或客戶的業(yè)績或信譽集成起來、同銷售和生產計劃集成起來等，按照物料位置、數(shù)量或價值變化，定義事務處理（Transaction），使與生產相關的財務信息直接由生產活動生成。在定義事務處理相關的會計科目之間，按設定的借貸關系，自動轉帳登錄，保證了資金流（財務帳）同物流（實物帳）的同步和一致，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實時做出決策。 ERP是一個高度集成的信息系統(tǒng)，它必然體現(xiàn)物流信息同資金流信息的集成。傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)主要包括的制造、供銷和財務三大部分依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。所以，MRPⅡ的信息集成內容既然已經包括在ERP系統(tǒng)之中，就沒有必要再突出MRPⅡ。形象地說，MRPⅡ已經融化在ERP之中，而不是不再存在。 總之，從管理信息集成的角度來看，從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴展和深化，每一次進展都是一次重大質的飛躍，然而，又是一脈相成的。那么，ERP同MRPⅡ的區(qū)別是什么呢?MRP是ERP的區(qū)別 世界經濟形勢、管理思想和信息技術都是在不斷發(fā)展的。隨著全球化經濟的形成，以面向企業(yè)內部信息集成為主的MRPⅡ系統(tǒng)已不能滿足企業(yè)多元化（多行業(yè)）、跨地區(qū)、多供應和銷售渠道的全球化經營管理模式的要求。進入90年代，隨著網絡通信技術迅速發(fā)展和廣泛應用，一些跨國經營的制造企業(yè)開始朝著更高的管理信息系統(tǒng)層次ERP邁進。需要再次指出的是MRPⅡ不是過時了，而是不夠了，不能滿足新形勢的需求了。 ERP是由美國加特納公司（Gartner Group Inc.）在90年代初首先提出的，那時的ERP概念的報告，還只是根據(jù)計算機技術的發(fā)展和供需鏈管理，推論各類制造業(yè)在信息時代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變革。當時，Internet的應用還沒有廣泛普及。隨著實踐和發(fā)展，E RP至今已有了更深的內涵，概括起來主要有三方面特點，也是ERP同MRPⅡ的主要區(qū)別：ERP是一個面向供需鏈管理（Supply Chain Management）的管理信息集成。ERP除了傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)的制造、供銷、財務功能外，在功能上還增加了支持物料流通體系的運輸管理、倉庫管理（供需鏈上供、產、需各個環(huán)節(jié)之間都有運輸和倉儲的管理問題）。支持在線分析處理（Online Analytical Processing，OLAP）、售后服務及質量反饋，實時準確地掌握市場需求的脈搏。支持生產保障體系的質量管理、實驗室管理、設備維修和備品備件管理。支持跨國經營的多國家地區(qū)、多工廠、多語種、多幣制需求。支持多種生產類型或混合型制造企業(yè)，匯合了離散型生產、流水作業(yè)生產和流程型生產的特點。支持遠程通信、Web/Internet/Intranet/Extranet、電子商務（Emerce、Ebusiness）、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。支持工作流（業(yè)務流程）動態(tài)模型變化與信息處理程序命令的集成。此外，還支持企業(yè)資本運行和投資管理、各種法規(guī)及標準管理等。事實上，當前一些ERP軟件的功能已經遠遠超出了制造業(yè)的應用范圍，成為一種適應性強、具有廣泛應用意義的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。但是，制造業(yè)仍然是ERP系統(tǒng)的基本應用對象。采用計算機和網絡通信技術的最新成就。網絡通信技術的應用是ERP同MRPⅡ的又一個主要區(qū)別。ERP系統(tǒng)除了已經普遍采用的諸如圖形用戶界面技術（GUI）、SQL結構化查詢語言、關系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（RDBMS）、面向對象技術（OOT）、第四代語言/計算機輔助軟件工程、客戶機/服務器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等等技術之外，還要實現(xiàn)更為開放的不同平臺互操作，采用適用于網絡技術的編程軟件，加強了用戶自定義的靈活性和可配置性功能，以適應不同行業(yè)用戶的需要。網絡通信技術的應用，使ERP系統(tǒng)得以實現(xiàn)供需鏈管理的信息集成。ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務流程重組（Business Process Reengineering，簡稱BPR）是密切相關的。信息技術的發(fā)展加快了信息傳遞速度和實時性，擴大了業(yè)務的覆蓋面和信息的交換量，為企業(yè)進行信息的實時處理、作出相應的決策提供了極其有利的條件。為了使企業(yè)的業(yè)務流程能夠預見并響應環(huán)境的變化，企業(yè)的內外業(yè)務流程必須保持信息的敏捷通暢。正如局限于企業(yè)內部的信息系統(tǒng)是不可能實時掌握瞬息萬變的全球市場動態(tài)一樣，多層次臃腫的組織機構也必然無法迅速實時地對市場動態(tài)變化做出有效的反應。因此，為了提高企業(yè)供需鏈管理的競爭優(yōu)勢，必然會帶來企業(yè)業(yè)務流程、信息流程和組織機構的改革。這個改革，已不限于企業(yè)內部，而是把供需鏈上的供需雙方合作伙伴包羅進來，系統(tǒng)考慮整個供需鏈的業(yè)務流程。ERP系統(tǒng)應用程序使用的技術和操作必須能夠隨著企業(yè)業(yè)務流程的變化而相應地調整。只有這樣，才能把傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)對環(huán)境變化的應變性（Active）上升為ERP系統(tǒng)通過網絡信息對內外環(huán)境變化的能動性（Proactive）。BPR的概念和應用已經從企業(yè)內部擴展到企業(yè)與需求市場和供應市場整個供需鏈的業(yè)務流程和組織機構的重組。 ERP側重于各種管理信息的集成，而CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）側重于技術信息的集成，它們之間在內容上有重疊但又是互補的關系。制造業(yè)是否實現(xiàn)ERP系統(tǒng)，什么時候實現(xiàn)，取決于企業(yè)的性質、規(guī)模以及發(fā)展和經營戰(zhàn)略的需要。但是不論如何，都應從ERP的高度來進行企業(yè)信息化建設的長遠規(guī)劃。作為制造業(yè)信息化建設的第一步，從實施MRPⅡ入手，仍然是絕大多數(shù)企業(yè)必要和可行的方案。ERP的核心管理思想ERP的核心管理思想是供需鏈管理。供需鏈按原文Supply Chain直譯是供應鏈，但實質上鏈上的每一個環(huán)節(jié)都含有供與需兩方面的雙重含義，供與需總是相對而言、相伴而生的。國外也稱Demand/Supply Chain。在市場經濟下，供應總是因為有了需求才發(fā)生的，沒有需求，何談供應?因此，譯為供需鏈更為確切。作為供應系統(tǒng)，通常是指Logistics（后勤體系）的內容，后勤體系是從采購到銷售，而供需鏈是從需求市場到供應市場。 以集成管理技術和信息技術著稱的美國生產與庫存管理協(xié)會（APICS）從1997年起，將生產與庫存管理資格（CPIM）考試增加了供需鏈管理的內容，并在7個主題中列為第一（其余主題依次為：庫存管理，JIT，主計劃，物料需求計劃，生產作業(yè)控制，系統(tǒng)與技術），說明其重要性。供需鏈管理的考試內容有四個方面：1. 經營范圍的概念：供需鏈的要素。運作環(huán)境。財務基礎。制造資源計劃（MRPⅡ）。準時制生產（JIT）。全面質量管理（TQM）。MRPⅡ、JIT及TQM之間的關系。2. 需求計劃：市場驅動?？蛻羝谕c價值的定義?？蛻絷P系。需求管理。3. 需求與供應的轉換：設計。能力管理。計劃。執(zhí)行與控制。業(yè)績評價4. 供應：庫存。采購。物資分銷配送系統(tǒng)。從以上考試內容可以看出供需鏈管理思想的重點，它兼顧供與需兩方面的環(huán)境。 企業(yè)為了保持和擴大市場份額，先要有相對穩(wěn)定的銷售渠道和客戶，為了保證產品的質量和技術含量，必須有相對穩(wěn)定的原材料和配套件以及協(xié)作件的供應商。企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應商的關系，已不再簡單地是業(yè)務往來對象，而是利益共享的合作伙伴關系，這是現(xiàn)代管理觀念的重大轉變。這種合作伙伴關系組成了一個企業(yè)的供需鏈，是精益生產（Lean Production）的核心思想。當遇到有特定的市場和產品需求時，企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足這類新產品開發(fā)生產的要求，這時，企業(yè)會組織一個由特定的供應和銷售渠道組成的短期或一次性的供需鏈，形成動態(tài)聯(lián)盟（或稱虛擬工廠），把供應和協(xié)作單位（包括產品研究開發(fā)）看成是企業(yè)的一個組成部分，運用同步工程，用最短的時間將新產品打入市場，這是敏捷制造（Agile Manufacturing）的核心思想。當前，企業(yè)之間的競爭已不再是一個企業(yè)對一個企業(yè)的競爭，而是已經發(fā)展成為一個企業(yè)的供需鏈同競爭對手的供需鏈之間的競爭。ERP系統(tǒng)正是適應這種競爭形勢的需求發(fā)展起來的。 在供需鏈上除了人們已經熟悉的物流資金流信息流外，還有容易為人們所忽略的增值流和工作流。就是說，供需鏈上有5種基本流在流動。從形式上看，客戶是在購買商品或服務，但實質上，客戶是在購買商品或服務提供能帶來效益的價值。各種物料在供需鏈上移動，是一個不斷增加其技術含量或附加值的增值過程，在此過程中，還要注意消除一切無效勞動與浪費。因此，供需鏈還有增值鏈（ValueAd ded Chain）的含義。不言而喻，只有當產品能夠售出，增值才有意義。企業(yè)單靠成本、生產率或生產規(guī)模的優(yōu)勢打價格戰(zhàn)是不夠的，要靠價值的優(yōu)勢打創(chuàng)新戰(zhàn)，這才是企業(yè)競爭的真正出路，而ERP系統(tǒng)要提供企業(yè)分析增值過程的功能。 信息、物料、資金都不會自己流動，物料的價值也不會自動增值，要靠人的勞動來實現(xiàn)，要靠企業(yè)的業(yè)務活動──工作流（Work Flow）或業(yè)務流程（Business Process），它們才能流動起來。工作流決定了各種流的流速和流量，是企業(yè)業(yè)務流程重組（BPR）研究的對象。ERP系統(tǒng)提供各種行業(yè)的行之有效的業(yè)務流程，而且可以按照競爭形勢的發(fā)展，隨著企業(yè)工作流（業(yè)務流程）的改革在應用程序的操作上作出相應的調整。 總之，ERP所包含的管理思想是非常廣泛和深刻的，這些先進的管理思想之所以能夠實現(xiàn)，又同信息技術的發(fā)展和應用分不開。ERP不僅面向供需鏈，體現(xiàn)精益生產、敏捷制造、同步工程的精神，而且必然要結合全面質量管理（TQM）以保證質量和客戶滿意度。結合準時制生產（JIT）以消除一切無效勞動與浪費、降低庫存和縮短交貨期。它還要結合約束理論（TOC，Theory of Constraint，是優(yōu)化生產技術OPT的發(fā)展）來定義供需鏈上的瓶頸環(huán)節(jié)、消除制約因素來擴大企業(yè)供需鏈的有效產出。業(yè)務流程重組 企業(yè)管理現(xiàn)代化是現(xiàn)代管理思想、現(xiàn)代化組織管理方法和手段的結合體。ERP這種反映現(xiàn)代管理思想的軟件系統(tǒng)的實施，必然要求有相應的管理組織和方法與之相適應。因此，ERP與業(yè)務流程重組的結合是必然趨勢。流程重組的類型 1990年，美國MIT的Hammer教授首先提出業(yè)務流程重組（Business Process Reengineering，BPR ）的概念。但Hammer在業(yè)務流程重組的方法中并沒有為企業(yè)提供一種基本范例。不同行業(yè)、不同性質的企業(yè)，流程重組的形式不可能完全相同。企業(yè)可根據(jù)競爭策略、業(yè)務處理的基本特征和所采用的信息技術的水平來選擇實施不同類型的BPR。 根據(jù)流程范圍和重組特征，可將BPR分為以下三類：1. 功能內的BPR 通常是指對職能內部的流程進行重組。在舊體制下，各職能管理機構重疊、中間層次多，而這些中間管理層一般只執(zhí)行一些非創(chuàng)造性的統(tǒng)計、匯總、填表等工作，計算機完全可以取代這些業(yè)務而將中間層取消，使每項職能從頭至尾只有一個職能機構管理，做到機構不重疊、業(yè)務不重復。例如物資管理由分層管理改為集中管理，取消二級倉庫。財務核算系統(tǒng)將原始數(shù)據(jù)輸入計算機，全部核算工作由計算機完成，變多級核算為一級核算等。 寶鋼實行的縱向結構集中管理就是功能內BPR的一種體現(xiàn)。按縱向劃分，寶鋼有總廠、二級廠、分廠、車間、作業(yè)區(qū)五個層次。在1990年底的深化改革中，寶鋼將專業(yè)管理集中到總廠，二級廠及以下層次取消全部職能機構，使職能機構扁平化，做到集中決策、統(tǒng)一經營，增強了企業(yè)的應變能力。2. 功能間的BPR 是指在企業(yè)范圍內，跨越多個職能部門邊界的業(yè)務流程重組。例如北京第一機床廠進行的新產品開發(fā)機構重組，以開發(fā)某一新產品為目標，組織集設計、工藝、生產、供應、檢驗人員為一體的承包組，打破部門的界限，實行團隊管理，以及將設計、工藝、生產制造并行交叉的作業(yè)管理等。這種組織結構靈活機動，適應性強，將各部門人員組織在一起，使許多工作可平行處理，從而可大幅度地縮短新產品的開發(fā)周期。 又如寶鋼的管理體制在橫向組織結構方面實行一貫管理的原則。所謂一貫管理，就是在橫向