【正文】 ICS 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T8564— 2020 代替 GB8564— 1988 水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范 Specification installation of hydraulic turbine generator units 20 發(fā)布 20 實施 中 華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢 驗檢疫總局 發(fā) 布 GB/T8564— 2020 2 目 次 前言????????????????????????????????????? I 1 范圍 ??????????????????????????????????? 1 2 規(guī)范性引用文件 ?????????????????????????????? 1 3 總則 ??????????????????????????????????? 2 4 一般規(guī)定 ????????????????????????????????? 2 5 立式反擊式水輪機安裝 ??????????????????????????? 5 6 貫流式水輪機安裝 ??????????????????????????? 13 7 沖擊式水輪機安裝 ????????????????????????????? 15 8 調(diào)速系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 ??????????????????????????? 17 9 立式水輪發(fā)電機安裝 ???????????????????????????? 20 10 臥式水輪發(fā)電機安裝 ???????????? ???????????????? 36 11 燈泡式水輪發(fā)電機安裝 ????????????????????????? 38 12 管道及附件安裝 ?????????????????????????????? 40 13 蝴蝶閥及球閥安裝 ????????????????????????????? 43 14 水輪發(fā)電機組電氣試驗 ??????????????????????????? 45 15 水輪發(fā)電機組試運行???????????????????????????? 47 附錄 A (資料性附錄 ) 移交資料目錄???????????????????????? 53 附錄 B (規(guī)范性附錄 ) 機械液壓型調(diào)速器安裝要求?????????????????? 56 附錄 C (規(guī)范性附錄 ) 對水輪發(fā)電機定子干燥的要求????????????????? 57 附錄 D (資料性附錄 ) 管道的酸洗、鈍化和沖洗??????????????????? 58 附錄 E (資料性附錄 ) 有關(guān)焊接無損探傷檢驗的標(biāo)準(zhǔn)????????????????? 60 附錄 F (資料性附錄 ) GB 11120— 1989 對汽輪機油的要求?????????????? 62 附錄 G (規(guī)范性附錄 ) 規(guī)范用詞說明???????????????????????? 63 GB/T8564— 2020 3 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是水輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備安裝、調(diào)試和試驗的依據(jù)，也是機組驗收和考核的主要內(nèi)容，可適用于各類水輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備的安裝。 本標(biāo)準(zhǔn)是對 GB 8564— 1988《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》 (以下簡稱原標(biāo)準(zhǔn) ) 的修訂。原標(biāo)準(zhǔn)是 1988 年及以前我國水輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備安裝技術(shù)的總結(jié)。本標(biāo)準(zhǔn)在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上根據(jù) 1989 年以 來包括進口大型水電機組在內(nèi)的新投產(chǎn)的大批大中型水輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備安裝技術(shù)的要求進行了補充、刪減和修改，同時參考吸取了國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的部分內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)與 GB 8564— 1988 年版比較有以下一些主要變化： ? ? 將標(biāo)準(zhǔn)明確為推薦性標(biāo)準(zhǔn)； ? ? 修改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，并單列了 “范圍 ”和 “規(guī)范性引用文件 ”兩章； ? ? 增加了筒形閥安裝、沖擊式水輪機的引水管安裝和軸承裝配、焊接式發(fā)電機機架組裝、發(fā)電機定子機座和鐵心現(xiàn)場裝配、圓盤式轉(zhuǎn)子支架組焊、勵磁系統(tǒng)安裝、可逆式抽水蓄能機組 試運行等有關(guān)內(nèi)容； ? ? 補充了調(diào)速器安裝、調(diào)速系統(tǒng)充油調(diào)整試驗、管道焊接工藝要求和質(zhì)量檢查等部分內(nèi)容； ? ? 在正文中刪除了機械液壓型調(diào)速器、勵磁機和永磁機安裝等內(nèi)容，將機械液壓型調(diào)速器安裝和定子繞組干燥的內(nèi)容列入附錄； ? ? 對一些條文的指標(biāo)和限值作了部分調(diào)整和提高。 雖然水內(nèi)冷和蒸發(fā)冷卻定子繞組在我國部分機組中已應(yīng)用，但是由于這種冷卻方式的設(shè)計和施工經(jīng)驗都不成熟，今后推廣的可能性也不大，暫不將這兩部分內(nèi)容列入本標(biāo)準(zhǔn)中。 本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起代替 GB 8564— 1988。 本標(biāo)準(zhǔn)附錄 B、附錄 C、附錄 G 為規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A、附錄 D、附錄 E、附錄 F 為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時間： 1988 年 4 月 12 日。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化中心提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位 ： 中國葛洲壩集團公司、中國水利水電建設(shè)集團公司、中國長江三峽工程開發(fā)總公司、哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人 ：付元初、 張曄 、 王泉龍 、 秦錫翔 、 劉永東 、 趙仕儒 、 李正安 、 張耀忠 、 杜其辰 、張連彬 、 趙貴山 、 徐廣濤 、 龔德萍 、 王田 、 楊璽印 、 黃宏勇 、 張成平 、 劉炎華 、 江小兵 、 殷龍 生 、 劉燦學(xué) 、 唐萬斌。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化中心負責(zé)解釋。 GB/T8564— 2020 1 水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備的安裝、調(diào)試和試驗的要求。適用于符合下列條件之一的水輪發(fā)電機組的安裝及驗收： a) 單機容量為 15MW 及以上； b) 沖擊式水輪機，轉(zhuǎn)輪名義直徑 及以上； c) 混流式水輪機，轉(zhuǎn)輪名義直徑 及以上； d) 軸流式、斜流式、貫流式水輪機，轉(zhuǎn)輪名義直徑 及以上。 單機容量小于 15MW 的水輪發(fā)電機組和水輪機轉(zhuǎn)輪的名義直徑小于 b）、 c）、 d）項規(guī)定的機組可參照執(zhí)行。 本標(biāo)準(zhǔn)也適用于可逆式抽水蓄能機組的安裝及驗收。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容 )或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB /T 3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB/T 同步電機勵磁系統(tǒng) 大中型同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術(shù)要求 GB/T 10969 水輪機通流部件技術(shù)條件 GB 11120 LTSA 汽輪機油 GB/T 11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級 GB/T 18482 可逆式抽水蓄能機組啟動試驗規(guī)程 GB 50150 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB 50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB 50171 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié) 線施工及驗收規(guī)范 DL/T 507 水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程 DL/T 679 焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL/T 827 燈泡貫流式水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程 JB/T 4709 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB/T 6204 大型高壓交流電機定子絕緣耐電壓試驗規(guī)范 JB/T 8439 高壓電機使用于高海拔地區(qū)的防電暈技術(shù)要求 JB/T 8660 水電機組包裝、運輸和保管規(guī)范 GB/T8564— 2020 2 3 總則 水輪發(fā)電機組的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位和制造廠已審定的機組安裝圖及 有關(guān)技術(shù)文件，按本規(guī)范要求進行。制造廠有特殊要求的，應(yīng)按制造廠有關(guān)技術(shù)文件的要求進行。凡本規(guī)范和制造廠技術(shù)文件均未涉及者，應(yīng)擬定補充規(guī)定。當(dāng)制造廠的技術(shù)要求與本規(guī)范有矛盾時，一般按制造廠要求進行或與制造廠協(xié)商解決。 發(fā)電機組及其附屬設(shè)備的安裝工程，除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守國家及有關(guān)部門頒發(fā)的現(xiàn)行安全防護、環(huán)境保護、消防等規(guī)程的有關(guān)要求。 水輪發(fā)電機組設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同規(guī)定。設(shè)備到達接受地點后，安裝單位可應(yīng)業(yè)主要求，參與設(shè)備開箱、清點，檢查設(shè)備供貨清單及隨機裝箱單， 并按 JB/T 8660執(zhí)行。 以下文件，應(yīng)同時作為機組及其輔屬設(shè)備安裝及質(zhì)量驗收的重要依據(jù)： a) 設(shè)備的安裝、運行及維護說明書和技術(shù)文件； b) 全部隨機圖紙資料 (包括設(shè)備裝配圖和零部件結(jié)構(gòu)圖 )； c) 設(shè)備出廠合格證，檢查、試驗記錄； d) 主要零部件材料的材質(zhì)性能證明。 機組安裝前應(yīng)認真閱讀并熟悉制造廠的設(shè)計圖紙、出廠檢驗記錄和有關(guān)技術(shù)文件，并作出符合施工實際及合理的施工組織設(shè)計。 機組安裝前，應(yīng)閱讀與安裝有關(guān)的土建設(shè)計圖紙，并參與 對交付安裝的土建部位驗收。對有缺陷的部位應(yīng)處理后才能安裝。 水輪發(fā)電機組安裝所用的全部材料，應(yīng)符合設(shè)計要求。對主要材料，必須有檢驗和出廠合格證明書。 安裝場地應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃。并應(yīng)符合下列要求： a) 安裝場地應(yīng)能防風(fēng)、防雨、防塵。機組安裝應(yīng)在本機組段和相鄰的機組段廠房屋頂封閉完成后進行； b) 安裝場地的溫度一般不低于 5?C，空氣相對濕度不高于 85％；對溫度、濕度和其它特殊條件有要求的設(shè)備、部件的安裝按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行； c) 施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明； d) 施工現(xiàn)場必須具有符合要求的施工安全防護設(shè)施。放置易燃、易爆物品的場所，必須有相應(yīng)的安全規(guī)定； e) 應(yīng)文明生產(chǎn)，安裝設(shè)備、工器具和施工材料堆放整齊，場地保持清潔，通道暢通，工完場清。 水輪發(fā)電機組安裝完成后，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及 DL/T507 的要求進行啟動試運行，綜合檢驗設(shè)計、機組制造和安裝質(zhì)量。試運行合格后，進行該機組啟動階段的驗收，并參照附錄 A 的要求，移交有關(guān)資料。 4 一般規(guī)定 GB/T8564— 2020 3 設(shè)備在安裝前應(yīng)進行全面清掃、檢查，對重要部件的主要尺寸及配合公差應(yīng)根據(jù)圖紙要求并對照出廠記錄進 行校核。 設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。 制造廠質(zhì)量保證的整裝到貨設(shè)備在保證期內(nèi)可不分解。 設(shè)備基礎(chǔ)墊板的埋設(shè)，其高程偏差一般不超過 ?5 mm ? 0 mm，中心和分布位置偏差一般不大于 10 mm，水平偏差一般不大于 1 mm/m。 埋設(shè)部件安裝后應(yīng)加固牢靠。基礎(chǔ)螺栓、千斤頂、拉緊器、楔子板、基礎(chǔ)板等均應(yīng)點焊固定。埋設(shè)部件與混凝土結(jié)合面，應(yīng)無油污和嚴重銹蝕。 地腳螺栓的安裝，應(yīng)符合下列要求： a) 檢查地腳螺栓孔位應(yīng)正確，孔內(nèi)壁應(yīng)鑿毛并清掃干凈。螺 孔中心線與基礎(chǔ)中心線偏差不大于 10mm；高程和螺栓孔深度符合設(shè)計要求；螺栓孔壁的垂直度偏差不大于 L / 200 (L 為地腳螺栓的長度 mm，下同 )，且小于 10mm； b) 二期混凝土直埋式和套管埋入式地腳螺栓的中心、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，其中心偏差不大于 2mm，高程偏差不大于 0 mm ? ?3 mm，垂直度偏差應(yīng)小于 L/450； c) 地腳螺栓采用預(yù)埋鋼筋、在其上焊接螺桿時，應(yīng)符合以下要求： 1) 預(yù)埋鋼筋的材質(zhì)應(yīng)與地腳螺栓的材質(zhì)基本一致； 2) 預(yù)埋鋼筋的斷面積 應(yīng)大于螺栓的斷面積，且預(yù)埋鋼筋應(yīng)垂直； 3) 螺栓與預(yù)埋鋼筋采用雙面焊接時，其焊接長度不應(yīng)小于 5 倍地腳螺栓的直徑；采用單面焊接時，其焊接長度不應(yīng)小于 10 倍地腳螺栓的直徑。 楔子板應(yīng)成對使用，搭接長度在 2/3以上。對于承受重要部件的楔子板，安裝后應(yīng)用 塞尺檢查接觸情況，每側(cè)接觸長度應(yīng)大于 70％。 設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計值的 70％后進行?；A(chǔ)板二期混凝土應(yīng)澆筑密實。 設(shè)備組合面應(yīng)光潔無毛刺。合縫間隙用 塞尺檢查，不能通過；允許有局部間隙，用 塞尺檢查，深度不應(yīng)超過組合面寬度的 1/3，總長不應(yīng)超過周長的 20％；組合螺栓及銷釘周圍不應(yīng)有間隙。組合縫處安裝面錯牙一般不超過 。 部件的裝配應(yīng)注意配合標(biāo)記。多臺機組在安裝時，每臺機組應(yīng)用標(biāo)有同一系列標(biāo)號的部件進行裝配。 同類部件或測點在安裝記錄里的順序編號，對固定部件，應(yīng)從 ?Y 開始，順時針編號 (從發(fā)電機端視，下同 )；對轉(zhuǎn)動部件，應(yīng)從轉(zhuǎn)子 1 號磁極的位置開始，除軸上盤車測點為逆時針編號外，其余均為順時針編號；應(yīng)注意制造廠的編號規(guī)定是否與上述一致。 有預(yù)緊力 要求的連接螺栓，其預(yù)應(yīng)力偏差不超過規(guī)定值的 ?10％。制造廠無明確要求時，