牛頭刨床課程設(shè)計(jì)(已修改)
2025-01-29 01:24 本頁面
【正文】 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)說明書 題 目： 牛頭刨床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 院 系： 信息工程學(xué)院 班 級： 10 機(jī)械 2 班 學(xué) 號： 21006071055 姓 名： 張 斌 指導(dǎo)教師： 蔣宇 完成時(shí)間： 2022 年 6 月 24 日 2 目 錄 1,任務(wù)書 .....................................3 2,摘要 .......................................14 3，工藝原理分析 ..............................15 4，工藝動作分析 ..............................15 5，機(jī)械運(yùn)動循環(huán)圖 ............................16 6， 機(jī)構(gòu)選型方案評價(jià) ..........................17 7，機(jī)械運(yùn)動簡圖繪制 ..........................22 8，運(yùn)動分析，尺度綜合 ........................22 9，動靜態(tài)力分析 ..............................24 10，飛輪 設(shè)計(jì) .................................26 11，傳動系統(tǒng)分析 .............................26 12，參考文獻(xiàn) .................................28 3 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 一、沖壓式蜂窩煤成型機(jī)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 沖壓式蜂窩煤成型機(jī)設(shè)計(jì) 已知技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求 （ 1）工作原理及工藝動作過程 沖壓式蜂窩煤成型機(jī)是我國城鎮(zhèn)蜂窩煤（通常又稱煤餅）生產(chǎn)廠的主要生產(chǎn)設(shè)備，這 種設(shè)備由于具有結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、成型性能好、經(jīng)久耐用、維修方便等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。 沖壓式蜂窩煤成型機(jī)的功能是將粉煤加入轉(zhuǎn)盤的模筒內(nèi)，經(jīng)沖頭沖壓成蜂窩煤。為了實(shí)現(xiàn)蜂窩煤沖壓成型，沖壓式蜂窩煤成型機(jī)必須完成五個(gè)動作 : （ 1）粉煤加料； （ 2）沖頭將蜂窩煤壓制成型； （ 3）請出沖頭和出煤盤積屑的掃屑運(yùn)動； （ 4）將在模筒內(nèi)沖壓后的蜂窩煤脫模； （ 5）將沖壓成型的蜂窩煤輸出。 （ 2）設(shè)計(jì)要求 蜂窩煤成型機(jī)的設(shè)計(jì)要求如下： （ 1） 蜂窩煤成型機(jī)的生產(chǎn)能力為 30次 /min。 （ 2）圖 1 表示沖頭、脫模盤、掃屑刷、模筒轉(zhuǎn)盤的相 互位置情況。實(shí)際上沖頭與脫模盤都與上下移動的滑梁連城一片，當(dāng)滑梁下沖時(shí)，沖頭將粉煤沖壓成蜂窩煤、脫模盤將已壓成的蜂窩煤脫模。在滑梁上升的過程中，掃屑刷將掃除沖頭和脫模盤上粘著的粉煤。模筒轉(zhuǎn)盤上均布了模筒，轉(zhuǎn)盤的間歇運(yùn)動使加料后的模筒進(jìn)入沖壓位置，成型后模筒進(jìn)入脫模位置，空的模筒進(jìn)入加料位置。 4 圖 1. 沖頭、脫模盤、掃屑刷、模筒轉(zhuǎn)盤位置示意圖 1模筒轉(zhuǎn)盤； 2滑梁； 3沖頭； 4掃屑刷； 5脫模盤 （ 3）為了改善蜂窩煤沖壓成型的質(zhì)量，希望沖壓機(jī)構(gòu)在沖壓后有一定保壓時(shí)間。 （ 4）由于同時(shí)沖兩只煤餅時(shí)的沖頭 壓力較大，最大可達(dá) 50000N，其壓力變化近似認(rèn)為在沖程的一半進(jìn)入沖壓，壓力呈線性變化，由零值至最大值。因此，希望沖壓機(jī)構(gòu)具有增力功能，以減小機(jī)器的速度波動、減小原動機(jī)的功率。 （ 5）驅(qū)動電動機(jī)可采用 Y180L8，其功率 P=11KW，轉(zhuǎn)速 n=730r/min （ 6）機(jī)械運(yùn)動方案應(yīng)力求簡單。 設(shè)計(jì)內(nèi)容及工作量 （ 1）根據(jù)工藝動作順序和協(xié)調(diào)要求擬定運(yùn)動循環(huán)圖 （ 2）機(jī)械傳動系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì) （ 3）三個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方案設(shè)計(jì) （ 4）機(jī)械傳動系統(tǒng)及執(zhí) 行機(jī)構(gòu)的尺度設(shè)計(jì)及動力學(xué)計(jì)算 （ 5）繪制機(jī)械運(yùn)動方案示意圖、零件圖 （ 6）編制 設(shè)計(jì)說明書 5 工作計(jì)劃 根據(jù)專業(yè)的教學(xué)計(jì)劃安排采用集中和分散相結(jié)合的方式進(jìn)行，時(shí)間為。 時(shí)間安排 內(nèi)容安排 第 1天 布置題目、學(xué)生選題 第 2天 方案討論 第 3天 運(yùn)動方案的制定、評價(jià)、選擇 第 4天 確定各傳動機(jī)構(gòu)的尺寸、參數(shù)、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 第 5天 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、相關(guān)量的計(jì)算 第 6天 校核 第 7天 整理前期所有工作 第 8天 撰寫設(shè)計(jì)說明書 第 9天 上交成果、答辯 二、牛頭刨床主傳動機(jī)構(gòu)分析與設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)題目：牛頭刨床主傳動機(jī)構(gòu)分析與設(shè)計(jì) 已知技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求 （ 1）工作原理及工藝動作過程 牛頭刨床是一種靠刀具的往復(fù)直線運(yùn)動及工作臺的間歇運(yùn)動來完成工件的平面切削加工的機(jī)床。電動機(jī)經(jīng)過減速傳動裝置（帶和齒輪傳動）帶動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)），完成刨刀的往復(fù)運(yùn)動和間歇移動。工作行程時(shí)，刨刀速度要平穩(wěn)；空回行程時(shí)。刨刀要快速退回，即要有急回作用。 （ 2）設(shè)計(jì)要求 電動機(jī)軸與曲柄軸平行，刨刀刀刃點(diǎn) E和鉸鏈點(diǎn) C的垂直距離為 50mm，使用壽命 10年，每日一班制工作，載荷有輕微沖擊。允許曲柄 2的轉(zhuǎn)速偏 6 差為 5%。要求導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的最大壓力角應(yīng)為最小值；凸輪機(jī)構(gòu)的最大壓力角應(yīng)在 許用值之內(nèi)，擺動從動件 9的升、回程運(yùn)動規(guī)律均為等加速、等減速運(yùn)動，執(zhí)行構(gòu)件的傳動效率按 計(jì)算，系統(tǒng)有過載保護(hù)，按小批量生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)。（可選擇） c5滑塊 6連桿導(dǎo)桿A3滑塊 34O 416DO 9 91011E 工件 7工作臺 882曲柄 O 2（ 3） 技術(shù)參數(shù) 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)如下表所示 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析 轉(zhuǎn)速 2n（ r/min） 48 49 50 52 50 48 47 55 60 56 機(jī)架24ool/mm 380 350 430 360 370 400 390 410 380 370 工作行程 H /mm 310 300 400 330 380 250 390 310 310 320 行程速比系數(shù)K 6 0 4
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1