【正文】 HSE管理體系推進培訓 (危害因素辨識 ) 目錄 ? HSE管理體系概述 ? 危害因素和風險概念 ? 作業(yè)任務分析 ? 設備安全檢查表 ? 風險評價 ? 風險控制措施落實 HSE管理體系的定義 3 指包括 健康 (Health)、 安全 (Safety)和 環(huán)境 (Environmental)方面的綜合管理體系 。 是在 ISO 14001標準 、 GB/T28001標準和 SY/T 6276 《 石油天然氣工業(yè) 健康 、 安全與環(huán)境管理體系 》 的基礎上 ， 根據(jù)共性兼容 、個性互補的原則整合而成的管理體系 。 4 HSE管理體系的運行模式 領導和承諾 組織結構、資源和文件 持續(xù)改進 管理評審 檢查和糾正措施 實施與運行 健康安全與環(huán)境方針 策劃 辨識、風險評價和 風險控制的策劃 、法規(guī) 和其他要求 和指標 管理方案 和監(jiān)視 、糾正措施 和預防措施 、事件報告、 調查和處理 （或）供應方 HSE管理體系的運行模式 目錄 ? HSE管理體系概述 ? 危害因素辨識 ? 作業(yè)任務分析 ? 設備安全檢查表 ? 環(huán)境因素識別 ? 風險評價 ? 風險控制措施落實 為什么要進行危害因素辨識、評價？ 保護自己，不受傷害 保護他人，不受傷害 保護企業(yè)，不受損失 危害因素辨識、評價到底干什么？ 使風險受控，使大家不受傷害 危害因素辨識、評價對于所有企業(yè)員工而言，是巨大的福利，而不是負擔。 危害因素辨識、評價就是為確保員工的安全健康。 如何實現(xiàn)崗位的風險受控？ 必須使員工清楚風險在哪里 什么是風險？ 特定危險源性事件發(fā)生的可能性與后果的結合。 主要有：成品油泄漏 火災 爆炸（閃爆） 物體打擊 車輛傷害 機械傷害 起重傷害 觸電傷害 灼燙 高處墜落 坍塌 中毒和窒息 主要有： 塵肺 職業(yè)性放射性疾病 職業(yè)中毒 中暑 凍傷 噪聲聾 其他等 主要有： 水體污染 大氣污染 土壤污染（跑油、冒罐） 噪聲污染 資源消耗或浪費 能源消耗或浪費 野生動植物與自然保護區(qū)破壞 風險受控的前提 危害因素的定義 一個組織的活動 、 產品或服務中可能導致人員傷害或疾病 、 財產損失 、 工作環(huán)境破壞 、 有害的環(huán)境影響或這些情況組合的要素 ， 包括 根源 和 狀態(tài) 。 從上圖可以看出，危害因素辨識風險評價是HSE管理體系運行的 核心 、 基礎 和 基本依據(jù) 。 危害因素辨識風險評價和其他體系要素之間的關系 物的不安全狀態(tài) 安全管理與決策 人的因素，環(huán)境因素 人的不安全行為 意外釋放能量 和 /或 危險源性物質 事故： 人員傷害 財產損毀 危害因素 危害因素 風險 11 靜電火災 —— 原因分析 油品起電 油品在流動 、 攪拌 /調和噴出 、 沉降 /浮起 、 過濾 /分離 、 液霧 、 在油罐車 、 油船中連續(xù)震蕩 過程都會產生危險的靜電 。 油品流動起電 12 不同作業(yè)形式的放電圖例 未接地容器放電 液位計放電 絕緣管道放電 鶴管放電 靜電火災 —— 原因分析 13 裝 車 作 業(yè) 的 放 電 部 位 液面與罐壁； 液面與鶴管； 液面絕緣導體與罐壁； 接地不良罐車與鶴管、導電膠管、人體； 未接地的膠管夾、油槍與接地體； 采樣器、檢尺器具、人體與接地體； 非導體器材與接地體、人體等。 第三章 防 雷 防 靜 電 知 識 靜電火災 —— 原因分析 14 加 油 系 統(tǒng) 起 電 過 程 石油通過多孔或網狀的過濾、隔離裝置 ,也會產生靜電荷， 過濾器是燃油加注系統(tǒng)的主要靜電源，它們可以將系統(tǒng)帶電提高 10200倍以上。 第三章 防 雷 防 靜 電 知 識 一、 物的不安全狀態(tài) 1. 裝置、設備、工具、公司房等 1) 設計不良 —— 強度不夠； —— 穩(wěn)定性不好； —— 密封不良； —— 應力集中； —— 外型缺陷、外露運動件； —— 缺乏必要的連接裝置； —— 構成的材料不合適； —— 其他。 2) 防護不良 —— 沒有安全防護裝置或不完善； —— 沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分； ———— 沒有指定使用或禁止使用某用品、用具； —— 其他。 3) 維修不良 —— 廢舊、疲勞、過期而不更新； —— 出故障未處理； —— 平時維護不善； ——其他。 2. 物料 1) 物理性 —— 高溫物（固體、氣體、液體）； —— 低溫物（固體、氣體、液體）； —— 粉塵與氣溶膠； —— 運動物。 危害因素的種類 2） 化學性 —— 易燃易爆性物質（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質）； —— 自燃性物質； —— 有毒物質（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質）； —— 腐蝕性物質（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質）； —— 其他化學性危險源因素。 3） 生物性 —— 致病微生物（細菌、病毒、其他致病微生物）； —— 傳染病媒介物； —— 致害動物； —— 致害植物； —— 其他生物性危險源因素。 3. 有害噪聲的產生 （機械性、液體流動性、電磁性） （機械性、液體流動性、電磁性） —— 電離輻射（ X射線、 γ 離子、 β 離子、高能電子束等）； —— 非電離輻射（超高壓電場、紫外線等）。 危害因素的種類 物的不安全狀態(tài) — 油罐車 靜電接地線卡子未與車體相連，扔在地下。 危害因素的種類（物的不安全狀態(tài)） 二、 人的不安全行動 1. 不 按規(guī)定的方法操作 —— 沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等； —— 使用有毛病的機械、工具、用具等； —— 選擇機械、裝置、工具、用具等有誤； —— 離開運轉著的機械、裝置等； —— 機械運轉超速； —— 送料或加料過快； —— 機動車超速； —— 機動車違章駕駛； —— 其他。 2. 不采取安全措施 —— 不防止意外危險； —— 不防止機械裝置突然開動； —— 沒有信號就開車； —— 沒有信號就移動或放開物體； —— 其他。 3. 對運轉著的設備、裝置等清擦、加油、修理、調節(jié) —— 對運轉中的機械裝置； —— 對帶電設備； —— 對加壓容器； —— 對加熱物； —— 對裝有危險物； —— 其他。 —— 拆掉 、 移走安全裝置； —— 使安全裝置不起作用； —— 安全裝置調整錯誤； —— 去掉其他防護物 。 危害因素的種類 二、 人的不安全行動 5. 制造危險狀態(tài) —— 貨物過載； —— 組裝中混有危險物； —— 把規(guī)定的東西換成不安全物； —— 臨時使用不安全設施； —— 其他 。 —— 不使用保護用具； —— 不穿安全服裝； —— 保護用具 、 服裝的選擇 、 使用方法有誤 。 —— 使機械裝置在不安全狀態(tài)下放置； —— 車輛 、 物料運輸設備的不安全放置； —— 物料 、 工具 、 垃圾等的不安全放置； —— 其他 。 —— 接近或接觸運轉中的機械 、 裝置； —— 接觸吊貨 ， 接近或到貨物下面； —— 進入危險有害場所； —— 上或接觸易倒塌的物體； —— 攀 、 坐不安全場所； —— 其他 。 危害因素的種類