生產(chǎn)運(yùn)作管理庫存控制(已修改)
2025-01-23 10:59 本頁面
【正文】 ? 引例 ? 庫存 ? 多周期 庫存基本模型 ? 單周期庫存模型（自學(xué)） 【 視頻 】 財(cái)經(jīng)詞典 —— 戴爾三原則 洛凱機(jī)電精益管理騰出發(fā)展大空間 庫存管理 戰(zhàn)略管理 文化管理 項(xiàng)目及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 產(chǎn)品 Ramp。D 生產(chǎn)系統(tǒng)選址和布置 BPR JIT、 LN、 OPT等先進(jìn)生產(chǎn)方式 質(zhì)量管理 設(shè)備管理 市場分析 需求預(yù)測 訂單 生產(chǎn)計(jì)劃 MRP 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)控制 3/35 引例：新日鐵鋼鐵廠發(fā)生爆炸 波及日大汽車公司 事件 2022年 9月 3日晚，位于愛知縣的日本第三大鋼鐵生產(chǎn)廠新日鐵公司名古屋鋼鐵廠（ 2022年產(chǎn)粗鋼 588萬噸）煉焦煤氣儲(chǔ)氣罐發(fā)生爆炸事故。爆炸事件共造成該工廠 15名員工受傷，工廠生產(chǎn)一度處于停產(chǎn)狀態(tài)。 4/35 引例：新日鐵鋼鐵廠發(fā)生爆炸 波及日大汽車公司 影響 （ 1）該廠估計(jì)，經(jīng)過各種努力，鋼鐵廠有望在一個(gè)星期內(nèi)將生產(chǎn)水平恢復(fù)到原來的 7成左右。但要想恢復(fù)到原來的全負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，可能還需要 2— 3個(gè)月的時(shí)間。加上貽誤生產(chǎn)銷售時(shí)機(jī)和工廠在修復(fù)生產(chǎn)設(shè)備等方面的投入，此次事故給新日鐵造成的損失至少在上百億日元左右。 （ 2）除名古屋鋼鐵廠外，與之相鄰的愛知制鋼的知多工廠也依靠名古屋鋼鐵廠提供的煉焦煤氣。事故發(fā)生后，知多工廠的生產(chǎn)也幾乎處于停產(chǎn)狀態(tài)。為了盡快恢復(fù)生產(chǎn)，知多工廠目前正加緊作業(yè)，鋪設(shè)新的輸氣管道，計(jì)劃用天然氣替代煉焦煤氣進(jìn)行生產(chǎn)。 5/35 引例：新日鐵鋼鐵廠發(fā)生爆炸 波及日大汽車公司 （ 3）名古屋鋼鐵廠的產(chǎn)品中，有 80%是生產(chǎn)汽車、家用電器等用的薄鋼板。爆炸事故的發(fā)生將會(huì)直接影響到大約 300家與名古屋鋼鐵廠建立了長期供貨關(guān)系的一些汽車、家電生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)計(jì)劃。如豐田、本田等汽車廠商用來生產(chǎn)車體的原材料，因此事故的發(fā)生對日本的相關(guān)汽車廠商影響最大。 6/35 引例：新日鐵鋼鐵廠發(fā)生爆炸 波及日大汽車公司 思考 （ 1）“零庫存”模式的思考 隨著現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)朝著機(jī)械化和高科技化方向發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)管理工作也在逐漸細(xì)化。其中一項(xiàng)就是為了降低成 本、提高生產(chǎn)效率而出現(xiàn)的壓縮生產(chǎn)原材料庫存的現(xiàn)象。以豐田公司為例，豐田公司名為“ 看板方式 ”的生產(chǎn)模式得到了全球企業(yè)界的贊賞，即在需要時(shí)購進(jìn)相應(yīng)的原材料，盡量降低庫存的生產(chǎn)模式。這種模式固然有其可取之處， 但當(dāng)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，這種低庫存的現(xiàn)象就可能影響企業(yè)的正常經(jīng)營。 7/35 引例：新日鐵鋼鐵廠發(fā)生爆炸 波及日大汽車公司 （ 2）原材料供應(yīng)“多元化”的必要性和緊迫性 在應(yīng)對突發(fā)事件方面， 1995年日本發(fā)生阪神大地震和今年上半年“非典”疫情流行期間，日本的一些企業(yè)就因原材料供應(yīng)不及時(shí)而大傷腦筋。此后，日本不少企業(yè)都采取了原材料供應(yīng)多元化，分散采購的進(jìn)貨方式。此次爆炸事件更使日本企業(yè)認(rèn)識到多元采購的重要性。 （ 3）設(shè)備管理的重要性 設(shè)備管理漏洞導(dǎo)致爆炸事件發(fā)生的主要原因之一。據(jù)調(diào)查， 20世紀(jì) 90年代以后，日本一些企業(yè)為降低成本，出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)
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