【正文】 1/82 1 第 5章 先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù) 本章要點(diǎn) 制造資源計(jì)劃 企業(yè)資源計(jì)劃 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 及時(shí)生產(chǎn)技術(shù) 2/82 2 生產(chǎn)模式和生產(chǎn)管理理論的發(fā)展 ? 人類最初的生產(chǎn)活動(dòng) ， 無所謂生產(chǎn)管理 ? 第一次工業(yè)革命后 ， 是 “ 經(jīng)驗(yàn)管理 ” ? 20世紀(jì) 20年代 出現(xiàn) “ 大批大量生產(chǎn) ” 模式 ， 采用剛性生產(chǎn)線；泰勒提出 “ 科學(xué)管理 ” 思想 ? 20 世紀(jì) 50年代 制造自動(dòng)化 ， 柔性生產(chǎn)線 開始出現(xiàn) ? 20世紀(jì) 70年代 MRP(物料需求計(jì)劃 )， JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式 ) ?，F(xiàn)代管理思想萌生 ? 20世紀(jì) 80年代 CIMS， MRPII(制造資源計(jì)劃 ) ? 20世紀(jì) 90年代 并行工程 ， 精益生產(chǎn) ， ERP(企業(yè)資源計(jì)劃 ) ? 21世紀(jì)以后 敏捷制造 ， 虛擬制造 ， 動(dòng)態(tài)企業(yè)聯(lián)盟 ， 分散網(wǎng)絡(luò)化制造 ， 智能制造 ， 全球制造 ， 綠色制造 現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù) 3/82 3 ? 傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理存在的問題 ： ?生產(chǎn)管理局限于 制造過程 ?生產(chǎn)管理主要以 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 為核心， 降低成本 的途徑主要考慮節(jié)約原材料和節(jié)約工時(shí) ?對(duì) 庫存 的容忍，掩蓋了生產(chǎn)管理不善問題 ? 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征 ?生產(chǎn)管理 范圍大為擴(kuò)展 ?多品種變批量生產(chǎn) 成為生產(chǎn)方式的主流 ?計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù) 在生產(chǎn)管理中得到綜合應(yīng)用 ?生產(chǎn)管理模式 的更新 現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù) 4/82 4 現(xiàn)代管理特點(diǎn) : （ 1）重視人的作用 :以人為本 （ 2）重視發(fā)揮 計(jì)算機(jī) 的作用 （ 3）強(qiáng)調(diào)技術(shù)、組織與管理的 集成與配套 （ 4）重視 信息的集成 （ 5）強(qiáng)調(diào) 柔性化生產(chǎn) （ 6）強(qiáng)調(diào)以 顧客為中心 現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù) 物料需求計(jì)劃（ MRP） 5/82 5 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 物料需求計(jì)劃 （ Material Requirements Planning， MRP） 是20世紀(jì) 60年代末 70年代初發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)管理技術(shù)。 ? MRP的基本指導(dǎo)思想：只在 需要的時(shí)間 ，向 需要的部門 按照 需要的數(shù)量 提供該部門所需的物料。 ? MRP的目標(biāo)：提供顧客最好服務(wù)的同時(shí)，最大限度地 減少庫存 ，以降低庫存成本。 6/82 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 物料一詞有著廣泛的含義。它不僅是代表客觀上存在的物品，也可代表一種費(fèi)用，甚至可以是一個(gè)集合體或是一個(gè)系列物。物料可以是成品、半成品、在制品、原材料、毛坯、包裝材料、產(chǎn)品說明書、售后服務(wù)費(fèi)用和維修費(fèi)用等等。 ? 很顯然，在 ERP中最基本的數(shù)據(jù)就是 物料數(shù)據(jù) ，它是其它各種模塊數(shù)據(jù)如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存等數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。為了清楚的表示物料，在 ERP中給每種物料以唯一識(shí)別代碼，即 物料代碼。 ERP對(duì)物料信息的處理（如存儲(chǔ)和檢索等）均是以物料代碼作為操作對(duì)象的，因此，對(duì)物料進(jìn)行 編碼 是 ERP的重要基礎(chǔ)性工作。 ? 物料編碼的依據(jù)，應(yīng)盡量采用現(xiàn)有的 國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ，否則，應(yīng)制定自己企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。常見的物料編碼標(biāo)準(zhǔn)有： GB7635—87《 全國工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品（商品、物資）分類與代碼 》 、 GBl2905—90《 通用商品條形碼 》 等。 7/82 7 ? MRP的處理邏輯 ? MRP的輸入信息 ? MRP的處理過程 ? MRP的輸出信息 物料需求計(jì)劃（ MRP） 8/82 8 MRP的處理邏輯 MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的 交貨期 展開成零部件的 生產(chǎn)進(jìn)度日程 與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期 ，即將產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 9/82 9 其主要功能及運(yùn)算依據(jù)為： 處理的問題 所需信息1. 生產(chǎn)什么？ 生產(chǎn)多少？ 1. 切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃 （ M PS ）2. 要用到什么？ 2. 準(zhǔn)確的物料清單 （ B O M 表）3. 已具備什么？ 3. 準(zhǔn)確的物料庫存數(shù)據(jù)4. 還缺什么？何時(shí)需要？ 4. MR P 的計(jì)算結(jié)果 （生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃）物料需求計(jì)劃（ MRP） 物料需求計(jì)劃 要用到什么 ？ 還缺什么 ？何時(shí)生產(chǎn)或訂購 ？ 已經(jīng)有了什么 ？ 要生產(chǎn)什么 ？ 10/82 10 其基本處理邏輯為： 我們有什么？ 我們需要什么？ 我們要制造什么？ 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 MR P 庫存信息 物料清單 每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃 ? 需求數(shù)量 ? 開始日期和完工日期 每一項(xiàng)采購件的建議計(jì)劃 ? 需求數(shù)量 ? 訂貨日期和到貨日期 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 采購供應(yīng)計(jì)劃 圖 2 1 MR P 的基本邏輯 物料需求計(jì)劃（ MRP） 11/82 11 MRP的輸入信息 MRP的輸入有 3個(gè)部分： ? 主生產(chǎn)計(jì)劃 （產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃， MPS） ? 物料清單 （產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） ? 庫存狀態(tài)文件 物料需求計(jì)劃（ MRP） 12/82 12 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） MPS是 MRP的 主要輸入 ，它是 MRP運(yùn)行的 驅(qū)動(dòng) 力量 。如下表。 　　　周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9產(chǎn)品 A ( 臺(tái) ) 10 15產(chǎn)品 B ( 臺(tái) ) 13 12配件 C ( 件 ) 10 1 0 1 0 10 10 10 10 10 10物料需求計(jì)劃（ MRP） 13/82 13 MPS的計(jì)劃對(duì)象 MPS中所列出的是企業(yè)向外界提供的東西，它們具有獨(dú)立需求的特征，包括： ? 最終產(chǎn)品項(xiàng) ， 即一臺(tái)完整的產(chǎn)品； ? 獨(dú)立需求的 部件 、 配件 ， 可以是一個(gè)完整的部件 ， 也可以是零件 。 MPS中規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量一般為 凈需要量 ， 即需生產(chǎn)的數(shù)量； 物料需求計(jì)劃（ MRP） 14/82 14 MPS的幾個(gè)時(shí)間概念 ? 計(jì)劃期 ：或稱為計(jì)劃展望期 、 計(jì)劃水平期 ，它說明主生產(chǎn)計(jì)劃能夠看多遠(yuǎn) 。 通常 ， 計(jì)劃期應(yīng)不短于最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期 。 計(jì)劃期取得長(zhǎng)一些 ， 可以提高計(jì)劃的預(yù)見性 。 ? 時(shí)段 ：是指 MPS的時(shí)間單位 ， 典型的 計(jì)劃時(shí)段是 周 ， 也可以是日 。 時(shí)段長(zhǎng)度可以由用戶任意設(shè)定 ， 而且 ， 一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃中允許采用 變長(zhǎng)時(shí)段 ， 如近期的時(shí)段細(xì)分為 日或周 ，中遠(yuǎn)期為 月或季 。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 15/82 15 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM (Bill of Materials) ? BOM表示了 產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息 ，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序 。 ? 一個(gè) BOM文件，至少應(yīng)包括 3個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)： 物料代碼、需求量 （每一個(gè)父項(xiàng)所需該子項(xiàng)的數(shù)量）、 層次碼（該物料在結(jié)構(gòu)中相對(duì)于最終產(chǎn)品的位置）。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 圓珠筆 筆蓋 筆套 筆芯 筆芯油 筆芯頭 筆芯桿 0層 1層 2層 16/82 16 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） ? 利用 BOM可以準(zhǔn)確地計(jì)算相關(guān)需求的信息。其中所包含的物料可分成二類：一類是 自制項(xiàng)目 ，另一類是 采購項(xiàng)目 （包括所有的原材料、外購件和外協(xié)件）。 MRP展開后，自制項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃便形成相應(yīng)的 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ，采購項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃形成相應(yīng)的 采購供應(yīng)計(jì)劃 。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 17/82 17 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） ? 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常，最高層為零層 ，代表 最終產(chǎn)品項(xiàng) ；第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；第二層為組成第一層元件的元件 …… ，依此類推。 最低層為零件和原材料 。 可以用 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 直觀地來表示 。 物料需求計(jì)劃（ MRP） 18/82 18 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM）