【正文】 1 附件 永城煤電控股集團有限公司 煤礦礦井通風設(shè)施管理辦法（試行） 通風設(shè)施 的 構(gòu)筑位置選擇 、類型選擇、 及時 構(gòu)筑 或 拆除、施工質(zhì)量、檢查維護是確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定的前提基礎(chǔ)。合理地控制風流、風量、構(gòu)筑通風設(shè)施，并使通風設(shè)施常處于完好狀態(tài)，是礦井通風技術(shù)管理的一項重要工作。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井工開采通風技術(shù)條件》、《煤礦安全質(zhì)量標準化基本要求及評分方法（試行）》等有關(guān)要求，特制定《永城煤電控股集團有限公司煤礦礦井通風設(shè)施管理辦法（試行）》 。 第一 節(jié) 井下柵欄管理標準 （不含防火柵欄門） 一、 基本規(guī)定 待維修且不具備行人安全條件的巷道兩端、待貫通巷道（ 瓦斯礦井、高瓦斯礦井的 綜合機械化掘進巷道在相距50m 前、其 它 巷道在相距 20m 前 ；突出礦井的掘進工作面在相距 60m 前 ）、臨時停風 巷道 、未及時密閉的盲巷、 長度超過 6米的水倉口、 高瓦斯及突出礦井采掘工作面回風聯(lián)巷口、回風立井井底兩側(cè)、主副立井井底清淤通道口、密閉墻 或不 2 設(shè)調(diào)節(jié)風窗的擋風墻 前（墻前巷道深度滿足構(gòu)建柵欄要求）、井下臨時瓦斯抽放泵排放口處、永久防火墻前及其它需要設(shè)置柵欄的地點，必須設(shè)置柵欄，揭示警標。 各礦井總工程師應(yīng)把好設(shè)計、計劃 編 排和施工先后順序 關(guān)，做到合理、科學、統(tǒng)籌地安排采掘工程，杜絕出現(xiàn)盲巷。 因調(diào)整通風系統(tǒng)、回采結(jié)束造成的臨時 或 未及時密閉的盲巷， 必須及時 設(shè)置柵欄，如該區(qū)域內(nèi)的瓦斯或二氧化碳濃度達到 %或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在 24h 內(nèi)封閉完畢。 水倉口、主副立井井底清 淤 硐室口、回風立井井底、爆炸材料庫回風口 、 井下臨時瓦斯抽放泵排放口 等長期需要設(shè)置柵欄處，宜采用 圓 鋼或鋼管焊接 加工成的 柵欄，其它地點宜采用木質(zhì)柵欄。 不應(yīng) 采用磚、水泥砂漿等材料構(gòu)筑花墻柵欄。 二、設(shè)計及施工要求 木質(zhì) 柵欄采用 厚度 10mm、寬度 50mm、長 1500～ 2020mm的 松 木條制作 ， 如采用其它木質(zhì)疏松的木材，厚度可 適當 增加； 木條兩邊的 寬面宜 刨 光，以便刷油漆。木質(zhì)柵欄網(wǎng)格大小見圖 圖 2。 鐵質(zhì)柵欄 可 采用φ 16mm（邊框和骨架）和φ 14mm（網(wǎng)格） 圓 鋼焊接，豎網(wǎng)格寬 200mm、高 600mm～ 1000mm。采用鋼管焊接宜采用 DN15（ 1/2” ）鋼管和φ 14mm 圓鋼 。為方便 3 運輸，鐵質(zhì)柵欄宜設(shè)計成兩扇或多扇的組件， 在柵欄 靠巷道兩幫 處 設(shè)計帶孔掛耳 便于安裝固定 ，兩扇連接處焊上軸、銷連接件。 水倉口、主副立井井底清 淤 硐室口 設(shè)置柵欄， 要考慮過車需要， 可 安裝對開式柵欄門。 柵欄 安裝完成后， 柵欄需刷成紅色。 根據(jù)現(xiàn)場巷道高度的 2/3（177。 200mm）確定 柵欄的 高度 。 柵欄是否留設(shè)柵欄門，根據(jù)實際情況而定， 處于避災路線中或 需要檢查柵欄 以 里有毒有害氣體 、管路 及支護等 ，可留設(shè)柵欄門。 柵欄門必須保持關(guān)閉狀態(tài)， 柵欄 門不應(yīng)上鎖。 構(gòu)筑柵欄必須及時，其時間要求：盲巷需要構(gòu)筑柵欄，當班必須構(gòu)建完畢（時間不超過 8h）；待貫通巷道安設(shè)柵欄時間以生產(chǎn)技術(shù)科下發(fā)的貫通通知單為準，時間不超過24h；臨時停風巷道當班必須構(gòu)建完畢；其它地點按通風管理部門要求的時 間為準。 臨時停風地點，要求立即撤人、斷電，設(shè)置柵欄前在回風口處斷開風筒，柵欄位置必須設(shè)在距離巷道口小于 5m范圍內(nèi)；待貫通巷道柵欄設(shè)在 巷道入口 5m 范圍 內(nèi) ； 高瓦斯及突出礦井采掘工作面回風聯(lián)巷口 柵欄設(shè)在風流混合點后3～ 5m（巷道不具備條件，其長度不得超過 10m）；密閉墻前柵欄設(shè)在墻前 1～ 2m 處；水倉口柵欄設(shè)在入口 3～ 5m 范圍； 4 井下臨時瓦斯抽放泵排放口 柵欄（兩道） 上風側(cè)距管路出口5m 范圍 、下風側(cè)距管路出口 30m 范圍 ；其它地點由礦井通風管理部門指定。 三、驗收及日常管理標準 礦井通風工 構(gòu)筑好柵欄，通風管理 部 門 必須驗收，驗收 柵欄的 設(shè)置位置、安裝質(zhì)量、網(wǎng)格大小、刷漆是否符合要求。 在用的、新構(gòu)建且 驗收合格的柵欄要進行編號管理 、登記建 賬（在“通風（反風）設(shè)施檢查及維修記錄”上體現(xiàn)） ，所有在用柵欄必須 及時 上圖 。 新構(gòu)建的柵欄， 瓦斯檢查牌和警示牌應(yīng)當班懸掛，最遲不超過 16 小時，通風管理人員必須及時通知通風調(diào)度修改該區(qū)域瓦斯巡回檢查路線、增加瓦斯檢查手冊 中 的檢查地點 。 柵欄處 的 瓦斯檢查 如出現(xiàn) 漏檢、超定期檢查 ，一律按“空、漏、假”檢處理。 井下柵欄統(tǒng)一由礦井通風隊（ 或 通防隊）定期檢查和維護。 各礦井要完 善柵欄前后瓦斯等有毒有害氣體檢查制度。 井下 臨時 停風地點柵欄 內(nèi)（ 2m）、外（ 5m 范圍） 的 有毒有害氣體檢查及柵欄完好檢查為 每 班 1 次， 水倉口、 井下臨時瓦斯抽放泵排放口 為每 班 1次 ； 密閉 墻 、不設(shè)調(diào)節(jié)風窗的 5 擋風墻前柵欄內(nèi) 的 有毒有害氣體檢查為 每周 1 次。 各礦井要加強員工日常安全教育， 除 專職檢查人員及 通風管理專業(yè)人員 外，其他人員 嚴禁進入柵欄內(nèi)，嚴禁 人為 破壞柵欄等通風設(shè)施。 四、牌板管理 所有柵欄必須設(shè)置警示牌，警示牌懸掛在柵欄上（中間上部位置）。 臨時停風地點、水倉口、 井下臨時瓦斯抽放泵排放口 設(shè)置的柵欄必須設(shè)置 瓦斯檢查 記錄 牌。 瓦斯 檢查牌板 要求懸掛、固定在巷道 幫 上，在有明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離腰線上邊緣 300mm，在無明確腰線的巷道，牌板下邊緣距離巷道底板 1200mm～ 1400mm；牌板距離柵欄不超過 5m。密閉 墻 、不設(shè)調(diào)節(jié)風窗的擋風墻 處柵欄不增設(shè)瓦斯檢查記錄牌（在施工說明及檢查牌上體現(xiàn)）。 瓦斯檢查記錄牌內(nèi)容及尺寸見圖 3，警示牌尺寸見圖 4。 檢查 牌板 上的 數(shù) 字 、文字必須字體端正、清晰 ， 內(nèi)容填寫齊全， 數(shù)據(jù) 與瓦斯檢查手冊一致。 6 圖1 不帶門柵欄說明： 或16鐵絲扎緊（也可采用鐵釘）、兩邊緊靠巷道壁,鐵絲從一個方向捆扎，兩側(cè)必須固定牢固（可參考：①如上圖橫行的第1行、第6行柵欄可采用50mm50mm方木作為固定骨架，固定于巷道兩幫；②如上圖橫行的第1行、第6行柵欄背面可采用φ5mm鋼絲繩配合繩卡固定于巷道兩幫；③可采用鐵釘、鐵絲將兩側(cè)柵欄條固定于兩幫支護材料上） ，上部200mm刷成白色 7 圖2 帶門柵欄說明： a. 柵欄門采用50 mm （寬）10 mm （厚）干木條制作，邊框四角用鐵釘釘牢，并用12 鐵絲扎緊。 b. 為了美觀,柵欄門內(nèi)網(wǎng)格高度與柵欄一致，網(wǎng)格寬度為2 50 mm 。 c. 柵欄門必須設(shè)置成外向開啟，采用合頁固定柵欄門（要求開啟自如）。 d. 安設(shè)柵欄門時必須采用鐵絲、50 mm （寬）50 mm （厚）方木對固定柵欄門的木條進行穩(wěn)固。 e. 柵欄門刷成紅色。柵欄安設(shè)要求及顏色見圖1 8 瓦斯檢查記錄牌地 點 日 期早 班中 班夜 班CH 4 (%) CO 2 (%) 溫度(℃ ) 檢查時間 檢查人班次項目年 月 日:::圖3 柵欄檢查牌板圖4 警 示牌禁止入內(nèi)說明： 種形式均可以 采用（長寬厚）300 mm 200 mm 10mm木 板制作，用油漆刷成白底，噴上紅字；也可采用鋁塑板或9mm膠 合板制作，采用印制好的白底紅字不干膠紙粘貼在其表面禁 止 入 內(nèi) 9 第二節(jié) 永久性密閉與臨時性密閉管理標準 一、 基本規(guī)定 報廢的巷道必須 設(shè)置密閉 。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留 設(shè) 泄水孔。 采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。 采區(qū)開采結(jié)束后 45 天內(nèi)（以該采 區(qū) 最后 一個 采煤工作面回撤結(jié)束計算），必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。 因調(diào)整通風系統(tǒng)、回采結(jié)束造成臨時 的 未及時密閉的盲巷 、臨時停工且停風的巷道，如 該區(qū)域內(nèi)的 瓦斯 或二氧化碳濃度達到 %或其 它 有害氣體濃度超過 《煤礦安全規(guī)程》 第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在 24h 內(nèi)封閉完畢。 抽采采空區(qū)瓦斯的高位鉆場深度超過 6m 的必須設(shè)置密閉；采用沿空留巷及沿空預埋抽放管抽采采空區(qū)瓦斯的巷道口必須設(shè)置密閉 （采用沿空留巷 Y 型通風的除外） 。 礦井進風井、回風井之間，主要進風巷、回風巷之間不行人、 不 通車的聯(lián)絡(luò)巷必須設(shè)置密閉（即永久性擋風墻）。 密閉類型選定原則： （ 1）密閉時間超過 6 個月的，砌筑永久性密閉；密閉 10 時間小于 6 個月的，構(gòu)建臨時性密閉（ 說明：臨時性密閉 廣義內(nèi)容 包括 服務(wù)時間小于 6 個月的 磚墻密閉、木板墻密閉、風障密閉 、快速密閉 等 ，本管理 辦法 僅指木板墻密閉 ）。 （ 2） 長期不用或已報廢巷道，砌筑永久性 密 閉 ； 臨時停風 、 短期內(nèi)還要使用的巷道， 構(gòu)建 臨時性 密 閉 。 （ 3）采煤工作面 的 探煤巷 與聯(lián)絡(luò)巷 、高位鉆場可構(gòu)建臨時性密閉。 （ 4）突出礦井與回風系統(tǒng)相連的密閉必須按永久性密閉砌筑。 密閉墻的構(gòu)筑質(zhì)量、日常檢查與維護納入礦井“一通三防”日常管理范圍。突出礦井采 取 遠距離爆破或 震動爆破 揭穿（開）突出煤層 時， 必須檢查 與回風系統(tǒng)相 連 的密閉是否 堅固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其 它 區(qū)域。 二、設(shè) 計及施工要求 永久密閉應(yīng)采用磚 （或料石） 、水泥砂漿砌筑，一般情況下，墻體厚度 500mm（標準磚、 49 墻） ； 巷道斷面大于18m2以上，墻體厚度應(yīng)選擇 800mm～ 1000mm。 臨時密閉應(yīng)采用木板、方木、鐵釘、黃泥 等 構(gòu)建。禁止使用木板、皮帶簾構(gòu)建簡易密閉。構(gòu)筑臨時密閉的立柱高度根據(jù)巷高確定，可采用 80mm 80mm 方木或直徑不小于150mm 的半圓木；木板 采用干木料加工成 厚度 10～ 20mm、寬200～ 300mm、長 2020mm 以上 ， 并要求 厚薄均勻、四 面 刮凈、 11 呈矩形、一端斜抹。 密閉的位置距離巷道口不得 超過 5m，以便擴散通風能帶走密閉墻前有 毒 有害氣體。 構(gòu)筑密閉位置前后 5m 范圍內(nèi)巷道應(yīng)支護良好、無淋水、無片幫、無冒頂、無積煤。 風水管路、電纜、軌道等導電材料在密閉墻前 2m 處斷開，嚴禁風水管路、電纜、軌道進入密閉內(nèi)。 需抽采密閉內(nèi)瓦斯（如埋管抽放）時，必須在密閉處采取管路絕緣措施，密閉墻前鋼管法蘭處必須設(shè)置 完 好 接地。構(gòu)筑永久密閉位置有自流、導水的排水管通過時，必須在密閉墻前加設(shè)閘閥，以便水流減小或斷流后能及時關(guān)閉閘閥。 永久密閉施工要求： （ 1）永久密閉周邊要掏槽（ 巖巷、錨噴、 砌碹巷道 除外 ），掏槽 深度符合規(guī)定，要見硬頂硬幫，墻體與煤、巖接實。 （ 2）施工前要保證安全出口暢通；堅持敲幫問頂，處理幫、頂活矸；套棚巷道掏槽，拆除支架前必須先加固前后兩組支架，如頂板破碎，應(yīng)先采取托棚穩(wěn)住支架梁，再拆棚腿，禁止空頂作業(yè)；堅持先上后下的掏槽原則。 （ 3）根據(jù)現(xiàn)場需要確定是否留設(shè) 反 水 池 或反水管。需留設(shè) 反 水 池 ，在 砌墻 體 前，必須先砌反水池。 反水池過水斷面大小根據(jù)水流量確定水池 的 寬度、深度，并確保墻體反水 12 池的上平面位于兩側(cè)水溝的水平面之下，不得使水溝內(nèi)水流溢出水溝外；水池四壁規(guī)則，清淤方便；反水池上部托梁可采用水泥板、 磚塊、鋼板等，不得采用木質(zhì)等易腐 爛 材料。反水管制成 U 形，設(shè)在巷道底部，利用水封防止水管漏風。反水池、反水管參照下圖 圖 6 設(shè)計。 （ 4）砌筑墻體前必須拉好水平線及垂線，做好施工前的基礎(chǔ)工作。一般情況下永久密閉墻按垂直墻（墻面在一個垂面內(nèi)）設(shè)計，如巷道壓力較大、兩側(cè)風壓較大，可按 3～ 5176。傾斜設(shè)計（與鉛垂線呈 3～ 5176。夾角，以下同） ， 施工時按照設(shè)計確定墻體下部寬度。 斷面較大時要施工基座。 （ 5）構(gòu)筑時磚塊排列和砌體灰縫要均勻，做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接，禁止重縫、空縫。 （ 6）需要啟封的永久密閉， 必須在密閉墻中間上部位置（巷道高度