【正文】 1 生產現(xiàn)場質量管理培訓教材 編制： 惲松鶴 二 0 一 0 年八月 2 第一章：生產現(xiàn)場質量管理概念 第一節(jié)，生產現(xiàn)場質量管理的基本概念 一：生產現(xiàn)場質量管理及其特點。 生產現(xiàn)場質量管理是指生產第一線的質量管理，它貫穿生產品質量形成過程的制造階段，以企業(yè)各職能部門的工作質量和操作工人的操作質量為保證條件，以實現(xiàn)產 品的符合性質量為目標，最終達到提高產品質量，降低成本， 提高生產效率和經濟 益 ，滿足用戶需要的目的。 生產現(xiàn)場 質量 管理具體有以下特點： 1． 生產 現(xiàn)場質量 管理以生產現(xiàn)場為活動場所； （ 1） 直接生產車間，其任務：直接改變材料〈毛坯或半成品〉的形狀，尺寸和性能直至裝配成產品。 （ 2） 間接生產車間，其任務：為直接生產 車 間服務為其提供必要的物質條件。它負責制造工裝工具為生產用設備提供維修，供應能源等。 2． 生產現(xiàn)場質量管理是制造過程質量管理的重要環(huán)節(jié)； 產品 質量形成過程是由設計過程，制造過程和使用過程三方面組成。生產現(xiàn)場質量管理就是通過制造過程實現(xiàn)設計過程提出的要求。 即實現(xiàn)產品的符合性質量，為使用過程奠定基礎 ， 制造過程質量管理的內涵要比生產現(xiàn)場質量管理廣泛（例如，外協(xié)作，外 購 的質量管理也 屬于制造過程的質量管理范疇，但它不能列為現(xiàn)場質量管 3 理）但生產現(xiàn)場質量管理卻是制造過程質量管理的重要環(huán)節(jié)。 3． 生產現(xiàn)場質量管理是一種管理活動； 生產過程是通過技術性活動和管理性活動實現(xiàn) ， 而生產現(xiàn)場質量管理就是一種管理體制性活動，生產現(xiàn)場實現(xiàn)對產品實物質量的管理。 4． 圍繞生產現(xiàn)場，提高職能部門的工作質量和操作工人的操作質量是生產現(xiàn)場質量管理的中心任務； 各職能部門要圍繞現(xiàn)場提供必要生產條件和良好服務實現(xiàn)綜合治理 操作工人要掌握標準正確操作實現(xiàn)“自我控制” 5． 生產現(xiàn)場質量管理的職能是控制，保證和改進產品實物質量 ； 6． 生產 現(xiàn)場質量管理的目標是實現(xiàn)產品的符合性質量； 產品質量就是產品的適用性，綜合體現(xiàn)在設計制造和使用質量，其根本來說它主要決定于設計 質量 水平，而制造質量則反映了所生產的產品符合設計要求的程度，也就是符合性質量。實現(xiàn)生產質量管理的目標 ， 實現(xiàn)產品的符合性質量，正是達到提高產品質量，降低消耗，提高生產效率和經濟效益，滿足用戶需要這一最終目的的重要途經。 二 ：生產現(xiàn)場質量管理的職能和基本環(huán)節(jié)。 1． 生產現(xiàn)場質量管理的職能：在于（ 1）控制（ 2）保證（ 3）改進產品實物質量。通過控制使工序質量經常處于穩(wěn)定狀態(tài)，利用防 檢 結合的手段保 證出廠產品質量，并通過質量改進活動，提高改進活動，擔高產品質量水平。 4 2． 現(xiàn)場質量管理基本環(huán)節(jié)： （ 1） 通過組織有關職能部門和操作者控制現(xiàn)場中所有可能造成產品質量波動的因素〈即，人，機，料，法，環(huán)五大因素簡稱 4MIE因素〉即控制因素保證“ 結 果”〈產品質量〉 （ 2） 按規(guī)定周期 檢測“結果”的數據即檢測“結果”調整“因素”。運用 圖 表反映工序因素是否處于正常和穩(wěn)定狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常采取調整措施，確保工序穩(wěn)定。（ 1）（ 2）兩個環(huán)節(jié)合稱工序質量控制 ， 通過它實現(xiàn)現(xiàn)場質量管理 的控制職能 。 （ 3） 通過操作都三自一控和專職首檢，巡檢，完工檢手段。達 到質量把關， 即 檢驗保證質量實現(xiàn) 現(xiàn)場 質量管理的保證職能以上（ 1）（ 2）（ 3）環(huán)節(jié)屬質量的“維持” （ 4） 實現(xiàn)生產現(xiàn)場質量管理的改進職能 對生產現(xiàn) 場 發(fā)生的經常性缺陷進行有目標 ,有計劃的質量改進活動 ,使產品質量水平得到突破 性 的提高 ,在 新 的基礎上再進行“維持”使工序在穩(wěn)定中有提高，在提高基礎上求穩(wěn)定。 現(xiàn)場質量管理的職能示意圖 “控制因素保證結果 ” 檢測 “結果 ”調整因素 生產現(xiàn)場質量管理職能 工序質量控制 質量保證 控制職能 “維持 ” 質量改進 保證職能 5 通過檢測 ,保證質量 突破現(xiàn)狀提高水平 三．推行生產現(xiàn)場質量管理的重要性； 1．提高實物質量的需要，全面質量管理工作是否產生 實效， 首先要看產品質量是否有了真正提高而現(xiàn)場質量管理正是直接為這個目的服務的，搞好現(xiàn)場質量管理才能保證穩(wěn)定地生產優(yōu)質產品。 2．形成產品質量的關鍵環(huán)節(jié) 產品質量是設計，制度，使用質量的綜合體現(xiàn)，但設計質量是必須通過制造質量才能實現(xiàn)，制造過程中 獲得信息由設計部門反饋，又可推動產品設計和工藝設計的 改進，進一步提高設計質量，而 用 使質量 則是 設計質量 、 制造 質量 的驗證，在設計先進合理的前提下產品質量基本上是由制造質量決定的，而現(xiàn)場質量是制造質量的重要環(huán)節(jié)，所以要提高產品質量必須從現(xiàn)場管理入手。 3． 有利于解決質量的主要矛盾； 我 國 產品質量差原因是技術水平底和管理落后，而主要矛盾是管理的問題，現(xiàn)場質量管理主要是從 管理技術角度介決質量問題，因此推行現(xiàn)場管理，就能在質量的主要矛盾上得到突破。 改進職能 “突破 ” 6 4． 現(xiàn)場是企業(yè)活動的重心； 生產現(xiàn)場是企業(yè)生產力 諸 因素的結合 點 ，各項管理的落腳點和服務對象，絕大多數職工集中在生產現(xiàn)場，生產過程中 產品質量問題又多數在現(xiàn)場中暴露 ， 因此生產現(xiàn)場是企業(yè)的重心，生產現(xiàn)場質量管理搞好了，才能保證企業(yè)建立起正常的生產秩序。 5．深化工藝管理的需要 工藝管理是保證產品質量的技術基礎， 只 有將工藝管理與現(xiàn)場質量管理密切結合，才能做到工藝參數優(yōu)化，工藝管理深化，工藝文件細化，工藝研究方法科學化和工藝組織體系化，從而大大提高工藝管理的科學水平。 總之推行現(xiàn)場質量管理應是企業(yè)推行全面質量管理的重點。 第二節(jié) 生產現(xiàn)場質量管理與工藝管理 產品質量問題至今是工業(yè)企業(yè)的一個突出的主要問題，而工藝管理薄弱工藝紀律松 弛又是造成質量問題的主要方面。為了使工藝管理在原有的水平上使其內容發(fā)展使其科學化，進一步完善工藝文件，建立健全全面控制產品的管理體系，促使工藝管理在現(xiàn)代化的基礎上提高到一個新的水平。當前企業(yè)內部必須首先處理好工藝管理與生產現(xiàn)場質量管理的關系，區(qū)別兩者個性和共性，以及內在聯(lián)系和相互依存關系，解決好“兩層皮”現(xiàn)象，要使兩者密切結合融為一體，使工藝管理工 7 作得到改進和發(fā)展全面質量管理工作落到實處，抓出實效，促使企業(yè)產品質量得到穩(wěn)定和提高。 一． 工藝管理的職能 工藝管理的職能在于保證工藝技術在生產實踐中加以貫徹，實施，其 主要工作包括： 1． 審查設計的工藝性 ； 2． 正確選擇毛坯，設備 ； 3． 制訂工藝方案，編制工藝規(guī)程 ； 4． 設計制造或采購質量可靠結構合理，使用方便的工藝裝備 ； 5． 制訂工藝定價〈包括工時和材料消耗定價〉 ； 6． 提供一整套齊全，正確，統(tǒng)一，清晰的工藝文件 ； 7． 制訂全套的檢驗文件； 8． 工藝試驗和工藝 、 工 裝 驗證工作 。 以上 8 點均系生產技術 準 備，其目的為生產產品提供必要的物質技術和管理條件。但任 何 先進的技術都要通過管理工作的保證才能得以實施 。 為建立正常的工藝秩序還要建立一套工藝管理制度，工藝責任制，工藝紀律，工藝文件編制，修改，發(fā)放，更換 的管理制度 。 二． 工藝管理與生產現(xiàn)場質量管理的關系 （一） 工藝管理與生產現(xiàn)場質量管理的共性 1． 目的相同，共同目的都是使企業(yè)生產達到保證和提高產品質量的要求，實現(xiàn)企業(yè)總的質量目標方針。 2． 功能相同，兩者均為產品制造過程的重要環(huán)節(jié)，都為在制造過 8 程中實現(xiàn)產品的符合性質量而各自發(fā)揮其功能。 3． 屬性相同，兩者具有管理的基本屬性，根據各自不同角度和重點組織企業(yè)內部有關部門和有關人員實現(xiàn)管理職能把各項工作引向共同目標的一種管理行為。 兩種管理有它以上三方面共性，但不能相互替代，有其各自的個性。 （二） 工藝管理和生產現(xiàn)場質量管理體制的個性 1． 任 務不同。 工藝工作主要解決怎樣加工制造才能達到產品質量要求的問題，具體體現(xiàn)在所編制的工藝文件上。 現(xiàn)場質量管理體制訂要解決如何控制因素，保證質量，一旦出現(xiàn)異常波動如何立即發(fā)現(xiàn)并提出解決措施的問題。 2． 管理范疇不同 工藝管理的基礎是專業(yè)技術，通過采取技術措施保證實現(xiàn)產品的符合性質量，同時采取管理措施，以便建立正常的工藝秩序。、 工藝管理屬于技術管理的范疇 現(xiàn)場質量管理，主要是從管理技術的角度，利用各種控制，改進的手段來保證產品質量它屬于質量管理體制的范疇。 以上可看出工藝管理體制是基礎，現(xiàn)場管理是保證，兩者范疇 不同，但并不對立，而是相輔相成，互為補充，相互依賴。 3． 作用不同 工藝工作作用是為保證制造質量，提供必要的物資，技術，和管理屬生產前技術準備工作 9 現(xiàn)場質量管理主要通過系統(tǒng)地采取控制手段，使“計劃”（設計與工藝）的 意圖付諸 的一系列活動。 4． 范圍的廣泛程度不同 工藝工作不僅指導加工操作，技術經驗，安全生產，而且是企業(yè)進行計劃調度生產 、生產準 備 、 文明生產等的技術依據它涉及的范圍較廣 生產現(xiàn)場質量管理，它主要圍繞質量這個中心來組織各部門開展工作。 5． 組織體制不同 傳統(tǒng)工藝管理基本上是企業(yè)工藝部 門單獨負責實施的，實踐證明單 獨一個部門搞是搞不好的。 生產現(xiàn)場質量管理按全面質量管理的基本理論，方法，主張組織各有關部門發(fā)揮各自的質量職能，在企業(yè) 內 形成多層次廣泛聯(lián)系，上下貫穿，橫向協(xié)調的體系，這個體系在企業(yè)內部各司其職，實現(xiàn)綜合治理，才能從組織上保證工藝的全面貫徹和落實，因此現(xiàn)場質量管理彌補了傳統(tǒng)工藝管理不足， 還帶動促進各項專業(yè)管理水平的提高。 6． 文件的責任者不同 工藝技術文件，責任基本上要由工藝部門獨自承擔。而現(xiàn)場質量管理中，所要求編制一整套工序控制文件是根椐工藝部門編制的工序質量分析表的要求由工藝部門及其他各有關部門分別編制，這些 文件的正確性則由各 有關 部門負責。 10 第三節(jié) 班組 長和 操作工人在現(xiàn)場質量管理中的職責 一． 班組長的質量職責； 1． 班組長對其生產制造的產品（半成品或部件）的質量有直接的責任，并保證不合格的產品（半成品或零部件）不出班組。 2． 要認真學習有關質量工作的方針政策及車間的各項規(guī)章制度并在班組認真貫徹落實。 3． 貫徹工藝規(guī)程，嚴格工藝紀律，認真做好各項原始記錄，要使全體職工精心操作，減少或杜絕不合格品，對已出現(xiàn)的不合格品要做好分類 記錄，及 評審 處置 。 4． 要按規(guī)定的要求做好質量控制點的各項工作，發(fā)現(xiàn)異常要及明排除或反饋情況，并請有關人員部門解決。 5． 在班組內實行“三 檢制 ” 要積極組織并帶頭參加質量管理小組活動，若是班組型“ QC”小組要把“ QC”小組活動與班組建設結合起來，班組還應開展其他形式的質量管理活動 6． 發(fā)生質量問題，要對問題進行分析，研究和采取必要措施，要按 PDCA 循環(huán)工作方法，不斷改進工作質量提高產品質量。 7． 經常對本班組的職工進行質量管理基本知識的教育，以提高全體人員的質量意識，班組長要掌握全面質量管理的思想，理論和簡單方法。 8． 樹立“下道工序就是用戶”的思想，經常訪問用戶不斷提高產品質量。 11 9． 班組長要 掌 握和了解本班組各崗位的質量要求。 二． 操作工人的 質量職責 1． 操作工人應做到嚴格按工藝操作，按作業(yè)指導 書 操作，遵守工藝紀律，按圖紙加工，按標準生產（按制度辦事）。 2． 要掌握全面質量管理體制的基本知識及工作方法，掌握質量改進的工作方法和簡單統(tǒng)計工具。 3． 操作工人要掌握本崗位的質量要求和檢測方法。 4． 了解影響質量五大因素中的主導因素，并按規(guī)定進行控制 5． 控制圖表要數據正確，真實可靠清楚整潔。 6． 要主動呈報和隔離廢次品，保證不合格品不出廠，不轉工序。 7． 要做好 上 下工序的質量信息反饋工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。 8． 積極參加“ QC”小組活動，完成“ QC”小組分配的任務，積極提合理化建議 ，不斷提高本工序的產品質量。 9． 在處理生產數 量 和產品質量的問題上要堅持“質量第一”的方針，堅決按質量否決權的要求做好各項質量工作。 第二章 質量控制點 一個工業(yè)產品或一個零件總是有許多項的質量特性要求，這些質量特性的重要程度或對產 品 使用的影響程度并不是完全相同的，因而對一個產品或一個零件許多重要程度不同的質量特性，采取同樣的管理措施是沒有必要的，也不經濟的，甚至是不可能的。 12 質量 控制 點的概念：就是根據對重要的質量特性需要進行重點質量控制和管理的要求而逐 步形成的，它是質量管理中“關鍵的少數，次要的多數”這一基本原理 的具體體現(xiàn)。 第一節(jié)