【正文】 第四章 生產(chǎn)管理與控制 第一節(jié) 生產(chǎn)計劃 一、生產(chǎn)能力 （一）生產(chǎn)能力概念 生產(chǎn)能力是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部各種資源能力的綜合反映，直接關(guān)系著能否滿足市場需要。 一般所講的生產(chǎn)能力是指狹義的生產(chǎn)能力，即企業(yè)在一定時期內(nèi)，在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下， 全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn) 所能 生產(chǎn) 某種產(chǎn)品的 最大數(shù)量 或所能加工處理某種原材料的最大數(shù)量。 生產(chǎn)能力是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一個重要指標，包括三個方面含義： （ 1）企業(yè)的生產(chǎn)能力是按照直接參加生產(chǎn)的固定資產(chǎn)來計算的。 （ 2）生產(chǎn)能力必須和一定的技術(shù)組織條件相聯(lián)系。生產(chǎn) 能力可進一步細分為單機（臺）生產(chǎn)能力、環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力、綜合生產(chǎn)能力。 （ 3）生產(chǎn)能力反映的是一年內(nèi)的實物量。 （二）生產(chǎn)能力的種類 生產(chǎn)能力按其技術(shù)組織條件的不同可分為三種 設(shè)計生產(chǎn)能力、查定生產(chǎn)能力、計劃生產(chǎn)能力 。 （三）影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素 影響企業(yè)生產(chǎn)能力的各種因素很多， 最主要的因素有以下三個 ： 量 。 設(shè)備的數(shù)量應(yīng)包括 正 在運轉(zhuǎn)的和正在檢修、安裝或準備檢修的設(shè)備，也包括因暫時沒有任務(wù)而停用的設(shè)備，但 不包括 已報廢的、不配套的、封存待調(diào)的設(shè)備和企業(yè)備用的設(shè)備。 生產(chǎn)面積中包括企 業(yè)廠房和其他生產(chǎn)用建筑物的面積 ，一切非生產(chǎn)用的房屋面積和場地面積均不應(yīng)列入。 。 。 。 （四）生產(chǎn)能力核算 企業(yè)生產(chǎn)能力的核算依據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品品種、生產(chǎn)專業(yè)化而不同。 對于品種單一、批量大的企業(yè)，生產(chǎn)能力常用產(chǎn)品的實物量表示，通?？梢灾苯影丛O(shè)備組生產(chǎn)能力、作業(yè)場地生產(chǎn)能力的計算公式計算，對于流水線生產(chǎn)則可以依據(jù)節(jié)拍進行計算。 （ 1）設(shè)備組生產(chǎn)能力的計算 M=FSP 或 式中： M—— 設(shè)備組的生產(chǎn)能力 ； F—— 單位設(shè)備有效工作時間 ； S—— 設(shè)備數(shù)量 ； P—— 產(chǎn)量定額，也稱 “ 工作定額 ” ，是在單位時間內(nèi)（如小時、工作日或班次）規(guī)定的應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或應(yīng)完成的工作量 ； t—— 時間定額，即在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，工人或班組生產(chǎn)一定產(chǎn)品或完成一定的作業(yè)量所需要消耗的勞動時間 。 （ 2） 作業(yè)場地生產(chǎn)能力的計算 式中 :M—— 生產(chǎn)面積的生產(chǎn)能力 ； F—— 單位面積 有效工作時間 ； A—— 生產(chǎn)面積 ； a—— 單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積 ； t—— 單位產(chǎn)品占用時間 。 （ 3） 流水線生產(chǎn)能力計算 式中 :M—— 流水線的生產(chǎn)能力 ； F—— 流水線有效工作時間 ； r—— 流水線節(jié)拍 。 在多品種生產(chǎn)條件下，企業(yè)生產(chǎn)能力的計算方法主要有 代表產(chǎn)品法和假定產(chǎn)品法 兩種。 二、生產(chǎn)計劃的概念與指標 （一）生產(chǎn)計劃的概念 生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應(yīng)達到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排。 企業(yè)的生產(chǎn)計劃一般分為 中長期生產(chǎn)計劃、年度生產(chǎn)計劃 和 生產(chǎn)作業(yè)計劃 幾個層次 。 （二）生產(chǎn)計劃指標（掌握） 生產(chǎn)計劃應(yīng)建立包括 產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量及產(chǎn)品產(chǎn)值四類 指標 為主要內(nèi)容的生產(chǎn)指標體系。 產(chǎn)品品種指標是指企業(yè)在報告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類。 產(chǎn)品品種指標的確定首先要考慮市場需求和企業(yè)實力，按產(chǎn)品品種系列平衡法來確定。 產(chǎn)品品種系列平衡法中所講的市場引力是指市場吸引企業(yè)的能力，從四方面體現(xiàn)：產(chǎn)品資金利潤率、銷售利潤率、市場容量、該產(chǎn)品對國計民生的影響程度。 企業(yè)實力從四方面體現(xiàn)：本企業(yè)生產(chǎn)該種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力、企業(yè)技術(shù)能力、企業(yè)原材料供應(yīng)能力、該產(chǎn)品銷售能力。 產(chǎn)品質(zhì)量受若干個質(zhì)量 控制參數(shù)控制。對質(zhì)量參數(shù)的統(tǒng)一規(guī)定就形成了質(zhì)量技術(shù)標準。 在執(zhí)行質(zhì)量標準上有幾種形式，即國際標準、國家標準、部頒標準、企業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)部標準等。 產(chǎn)品質(zhì)量指標包括兩大類： 一類是反映產(chǎn)品本身內(nèi)在質(zhì)量的指標，主要是產(chǎn)品平均技術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量分等； 一類是反映產(chǎn)品生產(chǎn)過程中工作質(zhì)量的指標，如質(zhì)量損失率、廢品率、成品返修率等。 產(chǎn)品產(chǎn)量指標是指企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的，并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實物數(shù)量。 確定產(chǎn)品產(chǎn)量指標主要采取 盈虧平衡分析法、線性規(guī)劃法 等。 盈虧平衡分 析法又稱量本利法或保本點法 。 它是根據(jù)企業(yè)在一定條件下，產(chǎn)品產(chǎn)銷量、生產(chǎn)總成本和利潤具有一定關(guān)系來分析判斷的。 E=Tr（ F+VQ） 式中 : E—— 利潤； Tr—— 銷售收入； F—— 固定成本； V—— 單位產(chǎn)品變動成本； Q—— 產(chǎn)銷量。 其中， Tr=PQ ； P 為產(chǎn)品價格。 Q= F/（ Pv） 產(chǎn)品產(chǎn)值指標是用貨幣表示的產(chǎn)量指標，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果，以便進行不同行業(yè)間比較。 根據(jù)具體內(nèi)容與作用不同，分為 工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)商品產(chǎn)值和工業(yè)增 加值 三種形式。 三、生產(chǎn)計劃的編制 編制生產(chǎn)計劃的主要步驟，大致可以歸納如下 ，初步提出生產(chǎn)計劃指標 ，編制計劃草案 四、產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排 產(chǎn)品生產(chǎn)進度應(yīng)做到： 保證交貨時期的需要、均衡生產(chǎn)、合理配置和充分利用企業(yè)資源。 產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排取決于企業(yè)的生產(chǎn)類型和產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)特點。 （一）大量大批生產(chǎn)企業(yè) 大量大批生產(chǎn)企業(yè)安排出產(chǎn)進度的 主要內(nèi)容是確定計劃年度內(nèi)各季，月的產(chǎn)量 。 方法 含義 適用情況 各期 產(chǎn)量年均分配法 也叫均勻分配法，即將全年計劃產(chǎn)量 平均分配到各季、月 適用于社會對該產(chǎn)品需要比較穩(wěn)定的情況 各期產(chǎn)量均勻增長分配法 將全年計劃產(chǎn)量均勻地安排到各季、月 適用于社會對該產(chǎn)品需要不斷增加的情況 各期產(chǎn)量拋物線型增長分配法 將全年計劃產(chǎn)量按照開始增長較快，以后增長較慢的要求安排各月任務(wù)，使產(chǎn)量增長的曲線呈拋物線形狀 適 用于新產(chǎn)品的開發(fā)，且對該產(chǎn)品的需求不斷增加的情況 （二）成批生產(chǎn)企業(yè) （三）單件小批生產(chǎn)企業(yè) 第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃 一、生產(chǎn)作業(yè)計劃的概念 生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃 工作的繼續(xù)，是企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。 二、期量標準 期量標準，又稱作業(yè)計劃標準，是指為加工對象（零件、部件、產(chǎn)品等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。 是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)。 大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有：節(jié)拍或節(jié)奏、流水線的標準工作指示圖表、在制品定額 等。 2. 成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標準 成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有 :批量、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)提前期等。 單件小批生產(chǎn)企業(yè)的期 量標準有：生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期 等。 三、生產(chǎn)作業(yè)計劃編制 安排車間生產(chǎn)任務(wù)的方法隨車間的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式而不同，主要有 在制品定額法、累計編號法、生產(chǎn)周期 法。 在制品定額法也叫 連鎖計算法 ，適合 大批大量生產(chǎn) 類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制。 這種方法是運用預(yù)先制定的在制品定額，按照 工藝反順序 計算方法，調(diào)整車間的投入和出產(chǎn)數(shù)量，順次確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)。 本車間出產(chǎn)量 =后續(xù)車間投入量 +本車間半成品外售量 +（車間之間半成品占用定額一期初預(yù)計半成品庫存量） 本車間投入量 =本車間出產(chǎn)量 +本車間計劃允許廢品數(shù) +（本車間期末在制品定額一本車間期初在制品預(yù)計數(shù)） （累計編號法） 提前期法適用于 成批生產(chǎn) 類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制。 公式如下： 本車間投入提前期 =本車間出產(chǎn)提前期 +本車間生產(chǎn)周期 本車出產(chǎn)提前期 =后車間投入提前期 +保險期 提前量 =提前期 平均日產(chǎn)量 本車間出產(chǎn)累計號數(shù) =最后車間出產(chǎn)累計號十本車間的出產(chǎn)提前期 最后車間平均日產(chǎn)量 本車間投入累計號數(shù) =最后車間出產(chǎn)累計號十本車間投入提前期 最后車間平均日產(chǎn)量 法 生產(chǎn)周期法適用 單件小批生產(chǎn)類型 企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制。 第三節(jié) 生產(chǎn)控制 一、生產(chǎn)控制的概念 生產(chǎn)控制是指為保證生產(chǎn)計劃目標的實現(xiàn)，按照生產(chǎn)計劃的要求，對企業(yè)的生產(chǎn)活動全過程的 檢查、監(jiān)督、分析偏差和合理調(diào)節(jié) 的系列活動。 生產(chǎn)控制有廣義和狹義之分。 狹義的生產(chǎn)控制主要指的是對生產(chǎn)活動中生產(chǎn)進度控制，又稱生產(chǎn)作業(yè)控制 生產(chǎn)控制的 目的是提高生產(chǎn)管理的有效性 ：完成進度計劃 +降低成本 二、生產(chǎn)控制的基本程序 生產(chǎn)控制包括三個階段，即 測量比較、控制決策、實施執(zhí)行 。 （一） 確定控制的標準 制定標準就是對生產(chǎn)過程中的人力、物力和財力，對產(chǎn)品質(zhì)量特性、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)進度規(guī)定一個數(shù)量界限。 制定標準的方法一般有如下幾種： 。 。 。 。這種方法在 質(zhì)量控制中用得較多。 （二）根據(jù)標準檢驗實際執(zhí)行情況 （三）控制決策 （四）實施執(zhí)行 三、生產(chǎn)控制的方式 根據(jù) 生產(chǎn)管理的自身特點 ，常把生產(chǎn)控制方式劃分為以下三種。 屬于 反饋控制 的 事后控制方式 ， 事中控制方式 ， 屬于 前饋控制 事前控制方式 第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制 廣義上生產(chǎn)作業(yè)控制通常包括 生產(chǎn)進度控制、在制品控制、庫存控制，生產(chǎn)調(diào)度 等。 一、生產(chǎn)進度控制 （一）生產(chǎn)進度控制概述 進度管理的目標是準時生產(chǎn) ， （二）生產(chǎn)進度控制目的 生產(chǎn)進度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間和配套性，保證產(chǎn)品能準時裝配出廠。 （三）生產(chǎn)進度控制的內(nèi)容 （掌握） 生產(chǎn)控制的 核心在于進度管理 ，生產(chǎn)進度控制的基本內(nèi)容主要包括 投入進度控制、工序進度控制和出產(chǎn)進度控制 。 二、在制品控制 （一）在制品概念 通常根據(jù) 所處的不同 工藝階段 ，把在制品分為 毛坯、半成品、入庫前成品和車間在制品 。 （二）在制品控制 在制品控制是企業(yè)生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，是對生產(chǎn)運作過程中各工序原材料、半成品等在制品所處位置、數(shù)量、車間之間的物料轉(zhuǎn)運等進行的控制。 （三）在制品控制的工作內(nèi)容 （四）在制品定額 在制品定額是指在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了 保證數(shù)量上的銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量 。 （ 1）流水線內(nèi)部在制品定額的制訂。流水線 內(nèi)部的 在制品分為 工藝在制品、運 輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品 四種。 （ 2）流水線之間的在制品定額的制訂。流水線之間的在制品有 運輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品 之分。 成批生產(chǎn)條件下可 按車間內(nèi)部在制品和車間之間半成品 來確定。 三、庫存控制 （一）庫存控制的概念 庫存從廣義上講是指一切暫時閑置但可用于未來的資源儲備，包括人、財、物、信息等。狹義上講是指用于 保證生產(chǎn)順利進行或滿足顧客需求 的物料儲備 。 （二）庫存的合理控制 庫存控制落實到庫存管理上就是 降低庫存成本 。