xx果汁飲料公司ro反滲透水處理作業(yè)指導(dǎo)書(已修改)
2025-08-30 15:45 本頁面
【正文】 1 RO 反滲透水處理崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1 崗位設(shè)備及工藝流程 設(shè)備流程 儲水池 容量： 30m3 水罐 10000L Ф 2200*h3700 多介質(zhì)過濾器 Ф 1800*h3000 活性炭過濾器 Ф 1800*h3000 精密過濾器 Ф 400*h1400 保安過濾器 Ф 400*h1400 反滲透過濾器 WTM— 20— 1RO 總功率： 45KW 純凈水儲罐 (2個 ) Ф 1800*h3000 15000L 紫外線殺菌機(jī) CIP工作站 3個罐 熱水加熱系統(tǒng) 調(diào)配罐 3 個罐 消毒液調(diào)配罐 五合一機(jī) 無菌水 UHT 殺菌機(jī) 管式物料 UHT 殺菌機(jī) 噴淋殺菌冷卻機(jī) 2 崗位設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備編號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量（臺、套） 1 水罐 10000L、 Ф 2200*h3700 1 2 多介質(zhì)過濾器 Ф 1800*h3000 2 3 活性炭過濾器 Ф 1800*h3000 2 4 精密過濾器 Ф 400*h1400 2 5 保安過濾器 Ф 400*h1400 2 6 反滲透過濾器 WTM— 20— 1RO、總功率： 45kw 1 純凈水儲罐 Ф 1800*h3000、 15000L 2 紫外線殺菌機(jī) 1 工藝流程 3 工藝控制要點(diǎn) 控制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 調(diào)整措施 保安過濾器水質(zhì) 濁度≤ 5 按工藝要求控制 儲水池 供水 40m3/h 水罐 10000L 多介質(zhì)過濾器 28m3/h 活性炭過濾器 28m3/h 精密過濾器 28m3/h 保安過濾器： 余氯 ， PH： 6— 8，溫度： 5— 35℃ ，濁度 ≤ 5， 5181。m膜 反滲透過濾器 20t/h，電導(dǎo)率： ≤18181。S/cm， 純凈水儲罐 (2個 ) 15000L 紫外線殺菌機(jī) CIP工作站 3個罐 熱水加熱系統(tǒng) 調(diào)配罐 3 個罐 消毒液調(diào)配罐 五合一機(jī) 無菌水 UHT 殺菌機(jī) 管式物料 UHT 殺菌機(jī) 噴淋殺菌冷卻機(jī) 4 控制項(xiàng)目 工藝參數(shù) 調(diào)整措施 SDI≤ 5 反滲透進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 濁度 ；色度、清； pH=— ；余氯；溫度 1535℃； Fe；COD 按工藝要求控制 2 起停機(jī)操作控制程 一、多介質(zhì)過濾器 啟機(jī)前的準(zhǔn)備工作 進(jìn)入車間前換上工作服 ,帶上工作帽。 檢查車間及設(shè)備衛(wèi)生情況，保證生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生。 檢查設(shè)備情況是否正常，情況正常才能開機(jī)。 檢查化學(xué)藥劑是否準(zhǔn)備充足，若不夠，領(lǐng)取補(bǔ)足。 檢查電源、電壓、水源、水壓是否正常。 啟動 正常啟動時首先打開進(jìn)水閥 1和排氣閥 6，待排氣閥 6中氣體排盡，有持續(xù)水流出時打開下排閥 4，然后關(guān)閉排氣閥 6，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥 1和下排閥 4，使進(jìn)水流量控制在正常流量，運(yùn)行 3分鐘后打開出水閥 5 和下一級設(shè)備的進(jìn)水閥，關(guān)閉下排閥 4，過濾器正常運(yùn)行。 正洗和反洗 正洗時打開進(jìn)水閥 1 和下排閥 4，時間約為 5— 10 分鐘，當(dāng)閥 4 出水變澄清時正洗結(jié)束，打開出水閥 5，關(guān)閉下排閥 4，轉(zhuǎn)入運(yùn)行。 反洗時利用原水泵提供反洗用水，打開反洗閥 3和上排閥 2，可同時打開排氣閥 6。反洗流量以濾料不被沖出為控制點(diǎn)，反洗時間約為 5— 10 分鐘，以出水澄清為終點(diǎn)。反清洗結(jié)束后逐漸減少反洗水直到停水進(jìn)水。等濾料沉淀穩(wěn)定后，既可轉(zhuǎn)入正洗 —運(yùn)行。 注：反洗過程中，可采用突然關(guān)小閥門后再突然開大 閥門來增加過濾器反洗力度，加強(qiáng)反洗效果，但要控制流量不要過大
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