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精益生產(chǎn)方式-黨新民(ppt120)-精益生產(chǎn)(已修改)

2025-08-28 13:54 本頁(yè)面
 

【正文】 來(lái)自 庫(kù)下載 精益生產(chǎn)方式 (Lean Production) 主講:黨新民 075526408601 3A理念:現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)物 現(xiàn)實(shí) 來(lái)自 庫(kù)下載 永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根本 ——持續(xù)獲得利潤(rùn) 所謂管理,是指利用擁有的 的資源,建立過(guò)程控制, 完成增加價(jià) 值的轉(zhuǎn)換(或稱(chēng)新的價(jià)值)過(guò)程。 過(guò)程控制 IN OUT 資源 產(chǎn)品 產(chǎn)品價(jià)值 ≥資源+管理成本 永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根本 來(lái)自 庫(kù)下載 三種經(jīng)營(yíng)思想 為了保持高額利潤(rùn),只生產(chǎn)很少的數(shù)量,但永遠(yuǎn)做不大 成本中心型 售價(jià) =成本+利潤(rùn) 成本上升要保持原有利潤(rùn)必須提高售價(jià) 壟斷性的產(chǎn)品和壟斷性企業(yè)多采用此方法 售價(jià)中心型 利潤(rùn) =售價(jià)-成本 成本保持不變,用售價(jià)決定利潤(rùn) 缺乏改善不思進(jìn)取的企業(yè)采用的經(jīng)營(yíng)思想 來(lái)自 庫(kù)下載 產(chǎn)品售價(jià)企業(yè)無(wú)法完全掌控 利潤(rùn)中心型 成本 =售價(jià)-利潤(rùn) 在充分競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)上,一般工業(yè)產(chǎn)品終是越來(lái)越便宜,為保持目標(biāo)利潤(rùn)不變,追求成本越來(lái)越低同時(shí)率先降價(jià),以強(qiáng)占市場(chǎng)份額,保持領(lǐng)先地位。 來(lái)自 庫(kù)下載 精益生產(chǎn)方式( LP=JIT+柔性) 精益生產(chǎn)方式 (Lean Production) ?Just In Time(JIT) ?在需要的時(shí)間,按需要的量,生產(chǎn)需要的產(chǎn)品 + ?柔性生產(chǎn) 根據(jù)市場(chǎng)需求變化能及時(shí)(即時(shí))柔性對(duì)應(yīng)生產(chǎn), 來(lái)自 庫(kù)下載 目 錄 第一部分 : 認(rèn)識(shí)工廠常見(jiàn)燒錢(qián)現(xiàn)象案例 第二部分 :精益生產(chǎn)方式中生產(chǎn)管理體系 第三部分 :利用 5S等技術(shù)實(shí)現(xiàn)精確的內(nèi)部物流 第四部分 :精益生產(chǎn)的物料管理與采購(gòu)管理 第五部分 :精益生產(chǎn)在制造過(guò)程的 3大要點(diǎn) 第六部分 :目前精益生產(chǎn)的發(fā)展 VSM價(jià)值流程分析 來(lái)自 庫(kù)下載 以批量降低成本 成本降低進(jìn)一步擴(kuò)大批量 少品種大批量生產(chǎn) JIT誕生背景 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式 (消費(fèi)旺盛,商品供應(yīng)相對(duì)不足 的時(shí)代) 福特汽車(chē) 1980年以前。 來(lái)自 庫(kù)下載 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式: 1,少品種大批量生產(chǎn)方式是 粗放式 管理,將 眾多浪費(fèi)問(wèn)題藏匿在粗放生產(chǎn)的“海水”中 。 2,少品種同消費(fèi)多層次需求不符。 JIT: 粗放式 精益求精式。 有了浪費(fèi),立即暴露,徹底排除 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式問(wèn)題點(diǎn) 來(lái)自 庫(kù)下載 什么是浪費(fèi) ? 什么是浪費(fèi): ◇不增加價(jià)值的活動(dòng),是浪費(fèi); ◇盡管是增加價(jià)值的活動(dòng),所用的資源超過(guò)了“絕對(duì)最少”的界限,也是浪費(fèi)。 只有識(shí)別了問(wèn)題,才能改善 來(lái)自 庫(kù)下載 庫(kù)存的浪費(fèi) 制造太多的浪費(fèi) 不良修理的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 停滯的浪費(fèi) 管理的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi) 過(guò)分加工的浪費(fèi) 豐田公司:為了徹底排除浪費(fèi),首先建立 JIT生產(chǎn)方式 J I T 要 改 善 認(rèn)識(shí)工廠常見(jiàn)燒錢(qián)現(xiàn)象 來(lái)自 庫(kù)下載 某公司倉(cāng)庫(kù)管理科準(zhǔn)備建立評(píng)價(jià)在庫(kù)成本制度,統(tǒng)計(jì)了近 3個(gè)月的數(shù)據(jù)如下: 1. 原材料月保管金額總計(jì): 3000萬(wàn)元 / 月 成品月保管金額總計(jì): 5000萬(wàn)元 / 月 2. 原材料保管使用面積: 4250平方米 / 月 成品保管使用面積: 8250平方米 / 月 該工廠建筑面積每月費(fèi)用為: 25元 / 平方米 .月 3. 使用人員:原材料組 —— 30名工人 +1名職員 成品組 —— 15名工人 +1名職員 該公司工人平均費(fèi)用 1250元 /月;職員 2560元 /月 庫(kù)存的浪費(fèi) 來(lái)自 庫(kù)下載 每月倉(cāng)庫(kù)管理科的經(jīng)費(fèi)(例辦公用品、清潔費(fèi)用、電費(fèi)等)為 5萬(wàn)元 /月,請(qǐng)根據(jù)上述數(shù)據(jù)建立模擬公司。 分析 :建立模擬成本,也就是制定: 倉(cāng)庫(kù) 庫(kù)存 成本制度案例(續(xù)一) 來(lái)自 庫(kù)下載 以下全是庫(kù)存浪費(fèi) ? 零部件 、 材料的庫(kù)存 ? 半成品的庫(kù)存 ? 成品的庫(kù)存 ? 已向供應(yīng)商訂購(gòu)的在途零部件 ? 已發(fā)貨的在途成品 來(lái)自 庫(kù)下載 浪費(fèi)的產(chǎn)生與固化過(guò)程 問(wèn)題發(fā)生 真正解決問(wèn)題的長(zhǎng)久對(duì)策 回避問(wèn)題 沒(méi)辦法應(yīng)付了事 好象應(yīng)該有必要 逃避產(chǎn)生浪費(fèi) 暫時(shí)增加庫(kù)存應(yīng)對(duì)一下 應(yīng)該保持庫(kù)存 領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)的認(rèn)可浪費(fèi) 即成事實(shí) 庫(kù)存已成習(xí)慣與應(yīng)該 習(xí)慣化惰性造成浪費(fèi) 長(zhǎng)期存在誰(shuí)也不認(rèn)為不合理 形成浪費(fèi) 管理制度無(wú)意識(shí)浪費(fèi) 來(lái)自 庫(kù)下載 ? 制造量>市場(chǎng)需要:是浪費(fèi) ? 前工序生產(chǎn)(投入)量>后工序用量 制造太多的浪費(fèi) 來(lái)自 庫(kù)下載 生產(chǎn)線的品種切換; 每天的工作量變動(dòng)很大,當(dāng)工作量少時(shí),便 無(wú)所事事; 時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置; 因上游工序發(fā)生延誤,導(dǎo)致下游工序無(wú)事可做; 機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障; 生產(chǎn)線未能取得平衡 有勞逸不均的現(xiàn)象 材料雖已備齊,但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送 來(lái),導(dǎo)致等待。 停滯(等待)的浪費(fèi) 來(lái)自 庫(kù)下載 ? 辛辛苦苦一年才有 10%純利。 ? 庫(kù)存與在制品的金額占年度營(yíng)業(yè)額 30%以上,財(cái)務(wù)報(bào)表上是資產(chǎn),但經(jīng)營(yíng)管理人員要將其認(rèn)為是負(fù)資產(chǎn) 觀念上:庫(kù)存、停滯、制造太多 可能造成是企業(yè)負(fù)資產(chǎn) 來(lái)自 庫(kù)下載 搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)的損失, 分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。 搬送的浪費(fèi) 來(lái)自 庫(kù)下載 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是粗放式管理,各工序存在大量 在制品,即使動(dòng)作稍慢,對(duì)生產(chǎn)也不會(huì)有太大 的影響,就不會(huì)潛心研究動(dòng)作浪費(fèi)造成的效率 低下問(wèn)題。 動(dòng)作的浪費(fèi) 來(lái)自 庫(kù)下載 管理浪費(fèi) ? 所有的事后管理與補(bǔ)救管理 ? 救火式管理 ? 重復(fù)管理等 來(lái)自 庫(kù)下載 了解產(chǎn)品的生產(chǎn)周期:( Lead time) 信息處理周期 物品流動(dòng)周期 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 生產(chǎn)訂單接受 生產(chǎn)銷(xiāo)售決議 生產(chǎn)計(jì)劃作成 采購(gòu)計(jì)劃作成 采購(gòu)周期 加工周期 組裝周期 送貨周期 來(lái)自 庫(kù)下載 工廠管理追求 Win=Market=(Quality Tech) /(Cost Time) 贏 市場(chǎng) 品質(zhì) 技術(shù) 成本 時(shí)間 來(lái)自 庫(kù)下載 永續(xù)經(jīng)營(yíng)之根本 ——持續(xù)獲得利潤(rùn) 生產(chǎn)管理追求管理項(xiàng)目 品質(zhì) (Quality) 成本 (Cost) 交期 (Delivery) 安全環(huán)境 (Safety 5S) 效率( Productivity) 士氣( Moral) 來(lái)自 庫(kù)下載 第二章、精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃管理體系 ——明確從接定單到產(chǎn)品出貨生產(chǎn)管理體系 生產(chǎn)管理與制造管理分離 : 生產(chǎn)規(guī)模一旦達(dá)到一定程度,生產(chǎn)管理必須專(zhuān)門(mén)化 生產(chǎn)部門(mén)同流通部門(mén)間的籬笆很高,兩者間幾乎沒(méi)有順暢 的交流。 常常會(huì)發(fā)生因交貨期脫節(jié)給顧客帶來(lái)不便。 同時(shí)也會(huì)給企業(yè)內(nèi)部造成庫(kù)存過(guò)剩的問(wèn)題。 將準(zhǔn)備、生產(chǎn)、溝通三者相聯(lián)貫進(jìn)行一元化管理 生產(chǎn)管理供應(yīng)鏈管理核心: 將準(zhǔn)備、生產(chǎn)、溝通三者相聯(lián)貫進(jìn)行一元化管理,既 企業(yè)全過(guò)程物流管理。注重由生產(chǎn)者到消費(fèi)者的供應(yīng) 鏈管理( SCM=Supply Chain Management)。 來(lái)自 庫(kù)下載 所謂制造管理: 所謂生產(chǎn)管理: 什么是制造管理與生產(chǎn)管理? 來(lái)自 庫(kù)下載 生產(chǎn)管理的組織的定位 總經(jīng)理 事業(yè)策劃室 生產(chǎn)副總經(jīng)理 行政副總經(jīng)理 設(shè)計(jì)部 品保部 生管部 技術(shù)部 制造部 大中型工廠 采購(gòu)部 銷(xiāo)售副總經(jīng)理 市場(chǎng)部 計(jì)劃組 構(gòu)成組 倉(cāng)庫(kù)組 倉(cāng)庫(kù)組 來(lái)自 庫(kù)下載 生產(chǎn)管理管理項(xiàng)目 一級(jí)管理項(xiàng)目 二級(jí)管理項(xiàng)目 三級(jí)管理項(xiàng)目 主生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率 …… …… ……
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