【正文】 編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第36頁(yè) 共37頁(yè)新疆胡楊河市文化館冰山造型施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、編制依據(jù)………………………………………………………2 二、工程概況………………………………………………………2三、網(wǎng)架制造工藝技術(shù)……………………………………………2四、網(wǎng)架安裝………………………………………………………6五、網(wǎng)架焊接工藝技術(shù)……………………………………………15六、管理機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力組織說(shuō)明…………………………………21七、施工機(jī)械設(shè)備配備……………………………………………24八、質(zhì)量保證措施…………………………………………………25九、安全保證措施…………………………………………………30十、工期保證措施…………………………………………………32一、編制依據(jù) 根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙。 現(xiàn)場(chǎng)勘探情況 我公司施工類(lèi)似鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn) 現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221－2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81－2002)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》（－91）《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》（JG/T2032007）《建筑工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194－93）二、 工程概況項(xiàng)目名稱(chēng)：新疆胡楊河市文化館冰山造型三、 網(wǎng)架形式：不規(guī)則四角錐焊接球網(wǎng)架四、 網(wǎng)架制造工藝技術(shù) 制作依據(jù)：設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙 遵循的規(guī)范、規(guī)程：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ7－2010）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78－91）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81－2002）《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》（－91）《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（－91） 采用材料：焊接空心球及加肋空心球采用Q235B鋼，桿件采用Q235B鋼。 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的制作：、制作工藝流程：鋼板放樣繪圖加工 鋼管下料鋼板下料 抽樣檢驗(yàn)熱軋半球噴砂除銹切邊剖口組對(duì)焊接抽樣檢驗(yàn)噴砂除銹生產(chǎn)交底包裝發(fā)運(yùn)涂裝編號(hào)涂裝編號(hào)、桿件制作：、用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證明。、鋼管宜采用機(jī)械切割或或自動(dòng)切割的方法，以確保其長(zhǎng)度和坡口的準(zhǔn)確度，桿件下料應(yīng)考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多，如焊縫的長(zhǎng)度、環(huán)境溫度、電流強(qiáng)度、焊接方法等，焊接收縮量的大小可根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和網(wǎng)架的具體情況通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。壁厚大于4mm的鋼管要開(kāi)坡口。、鋼管制作長(zhǎng)度允許偏差177。1mm，桿件軸線不平直度不超過(guò)L/1000，且不大于5mm。、焊接球制作：、用于制造焊接球節(jié)點(diǎn)的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》（－91）的規(guī)定。焊接用的焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。、鋼板的放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。、將料坯均勻加熱至約800℃，呈略淡的棗紅色，在漏摸中進(jìn)行熱壓，壓成半球形。、半圓球出胎冷卻后，用樣板修正弧度、切邊、打坡口，坡口不留根，以便焊透。當(dāng)有加勁肋時(shí)，為便于定位，但焊接時(shí)必須熔掉。、球組隊(duì)時(shí)，應(yīng)有胎位保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一個(gè)小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈，調(diào)整焊道、焊絲高度、各項(xiàng)焊接參數(shù)，然后用半自動(dòng)埋弧焊機(jī)（也可以用氣體保護(hù)焊機(jī)）對(duì)圓球進(jìn)行多層多道焊接，直至焊道焊平為止，不要余高。、焊縫外觀檢查合格后，在24h之后對(duì)鋼球焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。、成品球表面應(yīng)光滑平整、無(wú)波紋、焊縫高度與球外表面平齊偏差不大于177。，㎜。質(zhì)量保證措施：、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)：、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料供應(yīng)廠進(jìn)行評(píng)審。、嚴(yán)格材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，堅(jiān)持每種每批材料檢查出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使用。、嚴(yán)格管理：、生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專(zhuān)職檢的三檢制度，堅(jiān)持“三不放過(guò)”，即質(zhì)量原因沒(méi)有找出不放過(guò)，防范措施不落實(shí)不放過(guò)，責(zé)任人沒(méi)有處理不放過(guò)。、保證焊接質(zhì)量：、焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)全由電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專(zhuān)職質(zhì)量員對(duì)每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10%抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn)，并以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）為評(píng)定依據(jù)。、焊接球按規(guī)格抽取5%（至少五只）成品球進(jìn)行焊縫的超聲波探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的Ⅱ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。主要檢測(cè)設(shè)備：CTS－26型超聲波探傷儀。、桿件的長(zhǎng)度誤差控制在177。主要措施：嚴(yán)格控制落料長(zhǎng)度，通過(guò)試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對(duì)各種規(guī)格長(zhǎng)度的成品桿件抽樣復(fù)測(cè)作出評(píng)定。五、 網(wǎng)架安裝 網(wǎng)架安裝順序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況，為了加快屋蓋施工進(jìn)度，并能很好的和主體施工配合，焊接球網(wǎng)架安裝采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝部分吊裝進(jìn)行施工。 網(wǎng)架安裝方案為：網(wǎng)架拼裝前在高空進(jìn)行節(jié)點(diǎn)位置定位，用一臺(tái)全站儀及一臺(tái)水平儀進(jìn)行球節(jié)點(diǎn)的定位，以確保工程質(zhì)量。 網(wǎng)架施工順序?yàn)?、在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初步放線，確定每個(gè)節(jié)點(diǎn)的相應(yīng)位置，進(jìn)行搭設(shè)小型拼裝平臺(tái)。、小型平臺(tái)搭設(shè)完畢后進(jìn)行精確放線，確定球節(jié)點(diǎn)的位置，并做好記錄，并根據(jù)球的大小制作臨時(shí)支座，以確保球中心在設(shè)計(jì)標(biāo)高。用經(jīng)緯儀進(jìn)行精確放線，并在臨時(shí)支座上彈出十字線，以確保球的平面位置準(zhǔn)確。、拼裝：拼裝順序：由內(nèi)向外，在拼裝過(guò)程中必須同時(shí)復(fù)核小單元的網(wǎng)格尺寸，拼裝時(shí)先點(diǎn)焊固定（如滿堂腳手架也按此拼裝順序）。、校核：拼裝結(jié)束后復(fù)核尺寸，縱橫向長(zhǎng)度不得超過(guò)L/2000且不大于177。30mm。、終焊：焊接順序與拼裝順序相同。、驗(yàn)收：檢查網(wǎng)架軸線尺寸，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)即可。施工工藝流程施工準(zhǔn)備→放線定位→搭設(shè)小型平臺(tái)→經(jīng)緯儀、水平儀精確定位→擱置臨時(shí)支座→安置球節(jié)點(diǎn)→組裝中心網(wǎng)格→由內(nèi)向外進(jìn)行組裝→拼裝復(fù)核→校整→焊接→無(wú)損檢驗(yàn)→涂漆→驗(yàn)收施工準(zhǔn)備、工程開(kāi)工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同甲方負(fù)責(zé)人一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，檢查“三通一平”情況。落實(shí)材料的堆放施工機(jī)具的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房。、施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設(shè)計(jì)圖紙注明節(jié)點(diǎn)球編號(hào)、坐標(biāo)、桿件編號(hào)、直徑、長(zhǎng)度。對(duì)參加施工