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焊接球網(wǎng)架施工組織設(shè)計(已修改)

2025-01-17 03:21 本頁面
 

【正文】 編號:時間:2021年x月x日書山有路勤為徑,學(xué)海無涯苦作舟頁碼:第36頁 共37頁新疆胡楊河市文化館冰山造型施工組織設(shè)計目 錄一、編制依據(jù)………………………………………………………2 二、工程概況………………………………………………………2三、網(wǎng)架制造工藝技術(shù)……………………………………………2四、網(wǎng)架安裝………………………………………………………6五、網(wǎng)架焊接工藝技術(shù)……………………………………………15六、管理機構(gòu)與勞動力組織說明…………………………………21七、施工機械設(shè)備配備……………………………………………24八、質(zhì)量保證措施…………………………………………………25九、安全保證措施…………………………………………………30十、工期保證措施…………………………………………………32一、編制依據(jù) 根據(jù)設(shè)計院設(shè)計的圖紙。 現(xiàn)場勘探情況 我公司施工類似鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗 現(xiàn)行國家施工規(guī)范、標準及規(guī)程:《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GB50221-2001)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點》(-91)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》(JG/T2032007)《建筑工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)二、 工程概況項目名稱:新疆胡楊河市文化館冰山造型三、 網(wǎng)架形式:不規(guī)則四角錐焊接球網(wǎng)架四、 網(wǎng)架制造工藝技術(shù) 制作依據(jù):設(shè)計院設(shè)計的圖紙 遵循的規(guī)范、規(guī)程:《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ7-2010)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JGJ78-91)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點》(-91)《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準》(-91) 采用材料:焊接空心球及加肋空心球采用Q235B鋼,桿件采用Q235B鋼。 焊接球節(jié)點網(wǎng)架的制作:、制作工藝流程:鋼板放樣繪圖加工 鋼管下料鋼板下料 抽樣檢驗熱軋半球噴砂除銹切邊剖口組對焊接抽樣檢驗噴砂除銹生產(chǎn)交底包裝發(fā)運涂裝編號涂裝編號、桿件制作:、用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)標準,應(yīng)有出廠合格證明。、鋼管宜采用機械切割或或自動切割的方法,以確保其長度和坡口的準確度,桿件下料應(yīng)考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多,如焊縫的長度、環(huán)境溫度、電流強度、焊接方法等,焊接收縮量的大小可根據(jù)以往的經(jīng)驗,再結(jié)合現(xiàn)場和網(wǎng)架的具體情況通過試驗來確定。壁厚大于4mm的鋼管要開坡口。、鋼管制作長度允許偏差177。1mm,桿件軸線不平直度不超過L/1000,且不大于5mm。、焊接球制作:、用于制造焊接球節(jié)點的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和行業(yè)標準《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點》(-91)的規(guī)定。焊接用的焊條、焊絲、焊劑和保護氣體,必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。、鋼板的放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。、將料坯均勻加熱至約800℃,呈略淡的棗紅色,在漏摸中進行熱壓,壓成半球形。、半圓球出胎冷卻后,用樣板修正弧度、切邊、打坡口,坡口不留根,以便焊透。當有加勁肋時,為便于定位,但焊接時必須熔掉。、球組隊時,應(yīng)有胎位保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。拼好的球放在焊接胎架上,兩邊各打一個小孔固定圓球,并能隨著機床慢慢旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)一圈,調(diào)整焊道、焊絲高度、各項焊接參數(shù),然后用半自動埋弧焊機(也可以用氣體保護焊機)對圓球進行多層多道焊接,直至焊道焊平為止,不要余高。、焊縫外觀檢查合格后,在24h之后對鋼球焊縫進行超聲波探傷檢查。、成品球表面應(yīng)光滑平整、無波紋、焊縫高度與球外表面平齊偏差不大于177。,㎜。質(zhì)量保證措施:、嚴把原材料質(zhì)量關(guān):、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多,為控制原材料質(zhì)量,進貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè),并按ISO9001標準對材料供應(yīng)廠進行評審。、嚴格材料進廠檢驗,堅持每種每批材料檢查出廠合格證、實驗報告,并按規(guī)定抽樣復(fù)驗各種鋼材的化學(xué)成分、機械性能,合格后方能使用。、嚴格管理:、生產(chǎn)制作前,向操作工人進行詳細交底,使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標準,做到心中有數(shù)。、嚴格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度,堅持“三不放過”,即質(zhì)量原因沒有找出不放過,防范措施不落實不放過,責(zé)任人沒有處理不放過。、保證焊接質(zhì)量:、焊接工藝采用二氧化碳氣體保護焊,焊接參數(shù)全由電子計算機自動控制,焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對焊縫質(zhì)量進行外觀自檢的基礎(chǔ)上,由專職質(zhì)量員對每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10%抽樣進行外觀、幾何尺寸的檢驗,并以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)為評定依據(jù)。、焊接球按規(guī)格抽取5%(至少五只)成品球進行焊縫的超聲波探傷檢查,其焊縫質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》規(guī)定的Ⅱ級焊縫標準。主要檢測設(shè)備:CTS-26型超聲波探傷儀。、桿件的長度誤差控制在177。主要措施:嚴格控制落料長度,通過試驗確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量,用計量室標定的同一把鋼尺丈量,每班對各種規(guī)格長度的成品桿件抽樣復(fù)測作出評定。五、 網(wǎng)架安裝 網(wǎng)架安裝順序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場平面布置情況,為了加快屋蓋施工進度,并能很好的和主體施工配合,焊接球網(wǎng)架安裝采用現(xiàn)場拼裝部分吊裝進行施工。 網(wǎng)架安裝方案為:網(wǎng)架拼裝前在高空進行節(jié)點位置定位,用一臺全站儀及一臺水平儀進行球節(jié)點的定位,以確保工程質(zhì)量。 網(wǎng)架施工順序為、在施工現(xiàn)場進行初步放線,確定每個節(jié)點的相應(yīng)位置,進行搭設(shè)小型拼裝平臺。、小型平臺搭設(shè)完畢后進行精確放線,確定球節(jié)點的位置,并做好記錄,并根據(jù)球的大小制作臨時支座,以確保球中心在設(shè)計標高。用經(jīng)緯儀進行精確放線,并在臨時支座上彈出十字線,以確保球的平面位置準確。、拼裝:拼裝順序:由內(nèi)向外,在拼裝過程中必須同時復(fù)核小單元的網(wǎng)格尺寸,拼裝時先點焊固定(如滿堂腳手架也按此拼裝順序)。、校核:拼裝結(jié)束后復(fù)核尺寸,縱橫向長度不得超過L/2000且不大于177。30mm。、終焊:焊接順序與拼裝順序相同。、驗收:檢查網(wǎng)架軸線尺寸,誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)即可。施工工藝流程施工準備→放線定位→搭設(shè)小型平臺→經(jīng)緯儀、水平儀精確定位→擱置臨時支座→安置球節(jié)點→組裝中心網(wǎng)格→由內(nèi)向外進行組裝→拼裝復(fù)核→校整→焊接→無損檢驗→涂漆→驗收施工準備、工程開工前工地施工負責(zé)人應(yīng)同甲方負責(zé)人一起勘察現(xiàn)場,檢查“三通一平”情況。落實材料的堆放施工機具的分布情況,以及工具房和施工人員的生活用房。、施工前編制施工方案,繪制拼裝全圖,按設(shè)計圖紙注明節(jié)點球編號、坐標、桿件編號、直徑、長度。對參加施工
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