【正文】 第一章 編制說明 3一 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 3二 管理目標(biāo) 3三 編制目的 4第二章 工程概況 4一 工程概況 4二 承包范圍 5第三章 施工準(zhǔn)備 5一 甲方準(zhǔn)備工作 5二 乙方準(zhǔn)備工作 5第四章 施工部署和進(jìn)度計(jì)劃 6一 總體部署 6二 施工進(jìn)度計(jì)劃 8三 施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃 8第五章 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施 10一 施工測(cè)量 10二 鋼結(jié)構(gòu)加工 10三 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工 12四 鋼結(jié)構(gòu)安裝 25五 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝 26六 噴砂除銹與防腐涂料涂裝施工 28七 防火涂料涂裝施工 30第六章 施工平臺(tái)搭設(shè)方案 32一 施工平臺(tái)搭設(shè)方案概況 32二 施工平臺(tái)搭設(shè)方案編制依據(jù) 32三 腳手架材料要求 33四 施工平臺(tái)搭設(shè)要求 34第七章 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理措施 36一 實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理 36二 具體質(zhì)量保證措施 37三 冬季施工技術(shù)措施 38四 雨季施工技術(shù)措施 40五 質(zhì)量保證體系 40第八章 工期控制手段和保證措施 41第九章 材料采購(gòu)存放管理及成品保護(hù)措施 44一 材料采購(gòu)存放管理措施 44二 成品保護(hù)措施 45第十章 現(xiàn)場(chǎng)安全施工措施 45一 現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系及管理辦法 45二 現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理措施 49三 現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)管理措施 51四 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施 52五 電焊設(shè)備使用及注意事項(xiàng) 53六 氣焊設(shè)備使用及注意事項(xiàng) 54第十一章 消防安全管理措施 56第十二章 施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 58一 應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo) 58二 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)情況、職責(zé)、分工 58三 應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)人員的構(gòu)成 60四 應(yīng)急救援的培訓(xùn)與器材設(shè)備落實(shí) 61五 應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)、終止和終止后工作恢復(fù) 61第十三章 文明施工保證措施 62第十四章 安全保衛(wèi)措施 63第一章 編制說明一 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1 本工程全套施工圖紙。2 執(zhí)行的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》GJG812002《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》《鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ7891《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228123191《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓副》GB3632363395《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002693《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194933 其它有關(guān)的國(guó)家及北京市地方現(xiàn)行之規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。二 管理目標(biāo)1 質(zhì)量目標(biāo)：確保所有分部工程質(zhì)量合格。2 工期目標(biāo)：確保在甲方要求的工期內(nèi)完成本工程。3 安全文明標(biāo)化目標(biāo)：無重大安全事故，無傷亡事故。三 編制目的指導(dǎo)、控制、協(xié)調(diào)該項(xiàng)目施工，使工程按程序、按計(jì)劃順利進(jìn)展。第二章 工程概況一 工程概況1 工程名稱： 2 工程地點(diǎn)：3 設(shè)計(jì)單位： 4 結(jié)構(gòu)形式： 結(jié)構(gòu)布置圖見下圖：二 承包范圍我公司在北京鋼結(jié)構(gòu)工程中負(fù)責(zé)施工的項(xiàng)目具體包括鋼結(jié)構(gòu)的加工與安裝及防火涂料施工。 第三章 施工準(zhǔn)備一 甲方準(zhǔn)備工作1 提供與鋼結(jié)構(gòu)施工相關(guān)的技術(shù)資料。2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工平面內(nèi)的三通一平。3 負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具庫房，提供構(gòu)件堆放場(chǎng)地位置，提供現(xiàn)場(chǎng)施工用電電源和水源。其中主電源需滿足電焊機(jī)用電2臺(tái)30kw=60kw。4 協(xié)調(diào)現(xiàn)有場(chǎng)地鋼柱基坑的開挖工作及施工位置障礙物的清除工作。5 組織鋼構(gòu)件驗(yàn)收安裝的質(zhì)量監(jiān)理工作，做好分段驗(yàn)收和結(jié)構(gòu)總驗(yàn)收。二 乙方準(zhǔn)備工作1 技術(shù)準(zhǔn)備工作： 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、施工員及各專業(yè)工長(zhǎng)，組織圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，通透圖紙內(nèi)容，研究施工對(duì)策，具體分項(xiàng)分部工程的做法與實(shí)施手段，編制施工組織計(jì)劃。同時(shí)認(rèn)真記錄所發(fā)現(xiàn)的問題、存在的疑點(diǎn)、圖紙標(biāo)注不明內(nèi)容，以及科學(xué)的合理化建議，整理成文，辦理好施工前的洽商記錄，以嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度參加施工圖設(shè)計(jì)交底會(huì)議。 施工前認(rèn)真研究施工方案，并編制補(bǔ)充詳細(xì)計(jì)劃，向施工管理人員做好施工組織設(shè)計(jì)交底，明確施工難點(diǎn)、要點(diǎn)、要求和做法，以便于指導(dǎo)施工。 根據(jù)工程做法和施工要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集和標(biāo)準(zhǔn)，并敦促有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)掌握。 對(duì)投入本項(xiàng)目施工的設(shè)備儀器進(jìn)行試運(yùn)行，對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、試模、鋼尺、標(biāo)桿進(jìn)行檢測(cè)效準(zhǔn)。 組織技術(shù)人員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程部分進(jìn)行細(xì)化并繪制構(gòu)件制造圖，通知建設(shè)單位、監(jiān)理進(jìn)行考查，最后確定成品供貨方。2 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作： 根據(jù)施工預(yù)算對(duì)各階段的材料、勞動(dòng)力進(jìn)行分析，并組織好材料的預(yù)制加工、進(jìn)貨計(jì)劃。 根據(jù)施工進(jìn)度安排，預(yù)先做好主要機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，及組織人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求，及時(shí)辦理好各種施工進(jìn)場(chǎng)的審批手續(xù)，對(duì)施工人員做好入場(chǎng)安全教育。 對(duì)各工種作業(yè)提前交底，并做好相互之間的配合協(xié)調(diào)工作。 組織測(cè)量人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工前的測(cè)量定位與放線工作。 組織鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠的加工制作工作以及由工廠至工地現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸工作。 著手進(jìn)行工程技術(shù)資料和技術(shù)檔案的整理工作。第四章 施工部署和進(jìn)度計(jì)劃一 總體部署北京，是以螺栓球網(wǎng)架安裝和高空作業(yè)為主的鋼結(jié)構(gòu)工程，具有工期要求緊、施工現(xiàn)場(chǎng)管理要求高等特點(diǎn)?？紤]本工程具體情況，作以下施工部署。項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)（組織框圖見下圖）：1)、項(xiàng)目經(jīng)理：2)、技術(shù)負(fù)責(zé)： 3)、安全負(fù)責(zé): 4)、質(zhì)量負(fù)責(zé)： 5)、資料負(fù)責(zé)： 6)、材料負(fù)責(zé)： 7)、施工負(fù)責(zé)：項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：安全員 質(zhì)檢員 材料員 各施工作業(yè)班組資料員 施工員 安裝負(fù)責(zé)人二 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)建設(shè)單位與我公司簽定的施工合同中規(guī)定的進(jìn)度計(jì)劃要求，春節(jié)前完成全部加工及安裝工作（不含面漆及防火涂料涂裝）。詳見附件1：金鼎大廈鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃表。三 施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃1 勞動(dòng)力計(jì)劃：為保證質(zhì)量、提高效率，所有作業(yè)班組保持相對(duì)穩(wěn)定。根據(jù)工期要求、總工程量及專業(yè)分類，平均人數(shù)10人，其中電焊工、起重工等特殊工種均必須持證上崗。2 施工機(jī)具計(jì)劃根據(jù)總體施工部署，配備適用于北京鋼結(jié)構(gòu)工程的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料如下表所示：現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)具表編號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)12經(jīng)緯儀6秒臺(tái)13倒鏈5T套44倒鏈3T套45倒鏈1T套66大錘18磅把67千斤頂（螺旋）10T臺(tái)58電焊機(jī)25KAV臺(tái)39電焊機(jī)把線50M套310氣割設(shè)備套211氧氣瓶個(gè)312乙炔瓶個(gè)213鋼尺50M把214鋼尺100M把115盒尺把1016砂輪切割機(jī)臺(tái)317臺(tái)鉆臺(tái)118鉗子把519一字改錐10吋把520扳手S=22把821鋼絲繩6/8米15022鋼絲繩卡口6/8個(gè)823木方子400200200 mm塊1224電焊手套付2025布手套付5026工作服、安全帽套2027托架套428線墜個(gè)229滅火器瓶230配電箱6塊閘個(gè)131五芯電源線8mm2米10032電焊鉗子500A把1233單門滑子3T套234卡環(huán)1．2/8個(gè)2035棕繩6/8米5036電工工具套1周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱單位數(shù) 量1橡膠水管米1002電纜線米200第五章 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施一 施工測(cè)量1 主要測(cè)量人員及器具：選用J2經(jīng)緯儀一臺(tái)、精密水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼卷尺二把，配合測(cè)量員完成工程施工全過程的測(cè)量放線工作。2 建立施工平面控制網(wǎng)：根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測(cè)量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測(cè)量定位放線，確定出測(cè)量控制主軸線?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識(shí)。3 主軸線的定位與放線： 施工時(shí)主要軸線的定位與放線：施工時(shí),依據(jù)就近原則將控制網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至施工區(qū)域內(nèi)，結(jié)構(gòu)軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。 地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線的定位與放線：在地面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測(cè)定主要控制點(diǎn)，各控制點(diǎn)與控制軸線偏移500mm，組成矩形控制網(wǎng)。二 鋼結(jié)構(gòu)加工1 鋼結(jié)構(gòu)加工前的準(zhǔn)備：：檢查圖紙的設(shè)計(jì)深度，核對(duì)圖紙上構(gòu)件數(shù)量和尺寸，、檢查構(gòu)件間是否有矛盾，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，不給后續(xù)施工造成困難設(shè)計(jì)部署，加工圖和胎架設(shè)計(jì)是由技術(shù)部根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖翻樣成供生產(chǎn)制作的加工圖，供現(xiàn)場(chǎng)安裝的安裝圖，供組裝拼接的胎架，供制作加工的工藝文件等。針對(duì)本工程，技術(shù)部將抽調(diào)設(shè)計(jì)，工藝等工程師組建成設(shè)計(jì)組來完成本工程的設(shè)計(jì)任務(wù)，確保設(shè)計(jì)的先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性。 對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核，力求技術(shù)合理，設(shè)計(jì)構(gòu)造便于施工，降低施工難度。 根據(jù)圖紙并考慮損耗提料，核對(duì)來料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸和重量。 編制加工工藝規(guī)程，并從圖紙中摘出零件，編制工藝流程表。根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫成品技術(shù)要求。 根據(jù)技術(shù)要求制訂相應(yīng)的措施。確定關(guān)鍵零件的精度要求、檢查方法和檢查工具；優(yōu)選確定主要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、焊接方法及工藝措施；優(yōu)選確定采用的加工設(shè)備和工藝設(shè)備。 做好加工生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)施工進(jìn)度、生產(chǎn)能力合理安排作業(yè)計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃和機(jī)具平衡計(jì)劃。2 鋼構(gòu)件制作加工工藝：工藝流程：繪制施工詳圖→審圖編制工藝規(guī)程→尺寸校核、放樣做樣板→材料平整→劃線、編號(hào)→下料→開坡口→平直矯正→接料拼焊→接料矯正→組裝→焊接→矯正→主構(gòu)件鉆孔及連接板的加工、鉆孔→拼裝連接附件→焊接→矯正→磨擦面噴砂處理→油漆→包裝、標(biāo)識(shí)→出廠3 加工制作要點(diǎn)如下： 放樣：以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，并考慮焊接收縮量和加工余量；核對(duì)圖紙的安裝尺寸、孔距及各部分尺寸；制作樣板、樣桿作為加工的依據(jù)，其上注明各個(gè)加工尺寸和數(shù)據(jù)，并妥善保存，工程結(jié)束后方可銷毀。 號(hào)料：經(jīng)檢查核對(duì)材料無誤后，劃出加工位置，加工打孔，并標(biāo)出編號(hào)。所有柱、梁、支撐號(hào)料時(shí)，要留出焊接收縮余量及切割余量，待焊后二次凈料，邊緣加工要留出加工余量。號(hào)料排板時(shí)，構(gòu)件的上下翼緣板應(yīng)盡量避免在跨中1/3長(zhǎng)度范圍內(nèi)拼接，并且與腹板三者的對(duì)接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上，與加勁肋應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。 切割：大板切割采用半自動(dòng)精密切割機(jī)下料，δ=12mm 以下鋼板采用剪板機(jī)剪切。 接料：接料焊接采用埋弧自動(dòng)焊。焊縫兩端要加長(zhǎng)不小于50mm引弧板，并且與母材同材質(zhì)，同坡口型式，焊后用氣割切除，并修磨平整，不得用錘擊落，背面用碳弧氣刨清根。工字形兩端焊前加引弧，熄弧板，長(zhǎng)度不少于50mm，材質(zhì)與母材相同，焊后用氣割切掉，并用磨光機(jī)磨光。不得在構(gòu)件上焊接臨時(shí)固定件，不得在母材上引弧或打火。 矯正焊接變形：角變形采用H型鋼翼緣矯正機(jī)進(jìn)行矯正。側(cè)彎及拱度采用火焰矯正。矯正后二次凈料，凈料時(shí)必須采用半自動(dòng)精密切割。 除銹、刷油：按設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹要求、油漆種類和顏色、漆膜厚度，進(jìn)行除銹、刷油。三 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工1 加工圖設(shè)計(jì)： 加工圖設(shè)計(jì)主要工作內(nèi)容包括材料清單、下料圖表、零件加工詳圖、網(wǎng)架安裝圖等的加工圖設(shè)計(jì)相關(guān)資料。 加工圖設(shè)計(jì)必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后才能用于生產(chǎn)制作。 加工圖設(shè)計(jì)后，也必須請(qǐng)公司工藝、生產(chǎn)制作、安裝、質(zhì)量等部門有關(guān)人員進(jìn)行審核，以確保工藝性、經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量控制能力等。2 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)包括桿件節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、支座設(shè)計(jì)，屋面檁條及屋面板連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)等，確保節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的工藝性、安全性和制作加工、安裝的方便，節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須做到以下幾點(diǎn)： 所有拼接節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)方案須經(jīng)焊接工藝試驗(yàn)，模型試驗(yàn)，驗(yàn)證節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，并通過工藝試驗(yàn)評(píng)定，確定焊接工藝參數(shù)。 經(jīng)過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證的節(jié)點(diǎn)細(xì)化方案，還須征求設(shè)計(jì)單位意見。 拼接節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)方案將在設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的前提下，晝采用新工藝，新技術(shù)，并通過必要的檢驗(yàn)測(cè)試加以論證。3 工藝文件制訂及工裝胎架設(shè)計(jì)：(1)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定，提出焊接工藝評(píng)定方案。(2)對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，以及下列主要部分和特殊節(jié)點(diǎn)編制焊接工藝指導(dǎo)書，做焊接工藝評(píng)定，待確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求才能使用。(3)通過焊接工藝說不定試驗(yàn)，確定焊接工藝參數(shù)，編制組裝焊接工藝文件。(4)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，針對(duì)主要工序和控制點(diǎn)制訂作業(yè)指導(dǎo)書。 胎架設(shè)計(jì)主要包括零部件及構(gòu)件組裝胎架，網(wǎng)架工作平臺(tái)滑移系統(tǒng)，以及有關(guān)加工模具的設(shè)計(jì)，要主應(yīng)做到設(shè)計(jì)合理，精度滿足要求，結(jié)構(gòu)安全可靠，施工