【正文】 各部門落實，具體由基礎上領導小組控制。(5)檢驗、測量、試驗人員，主要為外觀檢查，幾何尺寸檢驗，原材料化驗和試驗，成品試驗、控傷，標識，組裝件測量等。(3) 鋼管下料及坡口采用切割機床一次完成。(7) 在噴砂除銹機上進行桿件噴砂除銹，合格后進行表面涂裝。鍛造后，在空氣中自然正火處理。(7) 按設計要求進行防腐處理。 錐頭(1) 錐頭的加工按下述工藝過程進行：圓鋼下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工。(2) 圓鋼下料采用鋸床下料。 支座(1) 支座加工按下述工藝過程進行：支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板，肋板與肋板，肋板與球的組裝焊接→防腐前處理（除銹）→防腐處理（涂裝）。(4) 按設計要求進行防腐前處理和防腐處理。(4) 根據(jù)設計要求進行防腐前處理和防腐處理。以上項目除強度試驗外均為全檢、螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝。，采用拉力試驗機，抽樣數(shù)量為300權勢為一批，每批抽查3根。(3)封板、錐頭、套筒封板、錐頭、套筒均為機加工零部件，其訂過程鍛壓金屬加工，主要檢驗控制的內(nèi)容有：、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用10%數(shù)量抽查。：采用E50系列焊條或CO2半自動氣保焊，焊接質(zhì)量應達到3級以上，高度必須滿足設計要求。、支托用鋼箱包裝。(2)重要結構裝配定位焊時，應由持定位焊工資格證的焊工進行操作。(2)為保證鋼結構工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，本工程施工使用的主要焊接設備有：直流手工電弧焊機，交流手工電弧焊焊機，CO2氣體保護自動和半自動焊機，焊接材料烘培設備及焊條保溫筒。按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴格做到：(1)焊材的選用必須滿足本鋼結構工程的設計要求并選用本鋼結構工程技術規(guī)范指定的焊接材料。(4)焊接材料使用過程中應可以追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型號一致，本鋼結構工程施焊擬定采用的焊接材料為：——手工電弧焊：Q235采用E430Q345采用E5010（J507）。重復烘培次數(shù)不允許超過兩次。 焊接環(huán)境——原則上本鋼結構工程的焊接應在車間或相當車間環(huán)境中進行。 焊縫表面質(zhì)量(1)對接焊縫的余高為2~5MM，必要時用砂輪磨光機磨平；(2)焊縫要求與母材表面勻順過度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致；(3)焊縫表面不準電弧灼傷、裂紋、超標氣孔及凹坑；(4)，次要受力焊縫的咬邊不允許1MM；(5)管子的對接焊縫應與母材表面打磨齊平。焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應符合GB10854《鋼結構焊縫外形尺寸》技術規(guī)范之規(guī)定，無損控傷須在焊縫外觀檢查合格后，24小時之后進行。(4)腹桿、壓桿焊縫為二級焊縫，焊好后12小時進行20%超聲波控傷、評定等級III級。(4) 焊縫返修之后，應按與原焊縫相同的控傷標準進行復檢。(3)焊接工藝評定前，主管焊接工程師應根據(jù)JGJ8191《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JB470892《鋼制壓力容器焊接工藝評定》中的內(nèi)容，并結合產(chǎn)品的結構特點、節(jié)點形式等編制焊接工藝評定試驗方案。(2)評定對接焊縫焊接工藝時，采用對接焊縫試件，評定角接焊縫焊接工藝時，采用角焊縫試件，對接焊縫試件評定合格的焊接工藝適用于手焊縫。7 加工廠內(nèi)試件自檢檢驗——檢驗項目：外觀檢查、金相檢驗（宏觀）——外觀檢查：試件接頭表面不得有裂紋、未焊透、未熔合——金相宏觀檢驗方法，然后沿試件橫向等分切陂5個試樣。 對接焊縫試件和試件的檢驗——外觀檢查表面不得有裂紋、未焊透未熔合、氣孔等缺陷。施工中采用鋼柱在工廠車間加工完成后運輸?shù)浆F(xiàn)場，然后以汽車吊進行現(xiàn)場安裝。 針對本工程具體情況，施工中擬將汽車吊停放于工地入口處進行作業(yè)，需認真了解臨近地下設施的分布，特別注意地下結構的保護。3 鋼柱安裝具體工藝： 鋼柱吊裝前必須對鋼柱的定位軸線、柱腳底標高、地腳螺栓位置、螺栓直徑和伸出長度等進行全面復測。柱標高、位移、垂直度調(diào)整無誤，達到要求后灌注水泥砂漿。注意防止鋼柱發(fā)生扭轉(zhuǎn)。 網(wǎng)架從一端開始安裝，先安裝支座，然后安裝下弦一拼網(wǎng)格，然后依次為腹桿和上弦桿，邊安裝邊測量定位，如中間有桿件放入困難時，可用千斤頂微頂網(wǎng)架下弦球調(diào)節(jié)后放入。(3) 上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與與球擰緊的就與腹桿折和下弦球擰緊依次進行。3 網(wǎng)架安裝的要求： 螺栓應擰緊的到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。 整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于 L/2000，且不小于30mm。六 噴砂除銹與防腐涂料涂裝施工本工程鋼結構要求采取噴砂除銹。2 底漆涂裝施工做法： 鋼材表面必須清潔干燥，經(jīng)驗收合格。 當天使用的涂料應當天配制，要保持涂裝顏色一致和涂層質(zhì)量。涂裝后4小時內(nèi)不得淋雨。 特別地說明，對于氣割、剪切、機加工后的表面割痕及火工矯正后產(chǎn)生的硬化層，在補涂前則需要用角向磨光機帶動砂輪進行打磨，使其徹底去除，并在其表面形成合適的粗糙度，然后進行補涂，以保證涂裝質(zhì)量。本工程要求耐火等級為二級。3 防火涂料施工： 薄型防火涂料施工：(1) 薄型防火涂料的底層宜采用重力式噴槍噴涂，面層裝飾涂料可刷涂、噴涂或滾涂。(5) 噴涂過程中用測厚針檢測涂層厚度，確保噴涂達到設計規(guī)定厚度。(2) 配料時嚴格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。4 防火涂料施工質(zhì)量標準： 薄型防火涂料施工質(zhì)量標準:(1) 涂層厚度符合設計要求；無漏涂、脫層及明顯裂紋，如有個別裂紋，；(2) 涂層與鋼材之間和涂層之間，應粘結牢固，無脫層、空鼓等情況；(3) 顏色與外觀符合設計規(guī)定，輪廓清晰，接搓平整。第六章 施工平臺搭設方案一 施工平臺搭設方案概況1 結構形式：本工程為螺栓球網(wǎng)架結構，由四根箱柱固定支承，總建筑面積約920平米，結構平面幾何尺寸（中—中）。2 腳手架扣件：扣件必須使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證。如確有困難，可變通采用100mm50mm方木上加釘滿鋪建筑模板代用，所用方木亦不得存在腐朽、扭曲、破裂等情況，所有方木必須立放，,。2 立桿構造要求：縱橫向立桿間距在核心受力區(qū)域（建筑軸線36軸，EF軸所圍成的區(qū)域），允許搭設偏差177。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。示意如上頁圖所示。6 腳手板構造要求：本工程安裝平臺腳手板，支撐在縱向水平桿上，并在其兩端的水平支撐桿處用18號鍍鋅鐵絲（㎜）箍繞2－3圈固定。項目管理班子在組織施工過程中，重點突出質(zhì)量。做樣板前，由項目部制定質(zhì)量標準及保證質(zhì)量的措施。把好原材料、半成品的進場關。2 施工人員要熟悉圖紙，施工過程中嚴格管理，嚴格把好質(zhì)量關。5 構件檢驗出廠時必須按圖紙將構件編號，做好標志后方可運輸。9 嚴格執(zhí)行崗位責任制，健全組織結構機構，職責清楚，崗位明確，使員工人人有責可負，各負其責。做好施工現(xiàn)場平面規(guī)劃和積雪清理計劃，做到道路暢通，場地積雪、 積水清理排除干凈，材料、構件、機具覆蓋無積冰掛霜。冬季施工要對原材料及焊接材料等做專門的防護工作，覆蓋和支墊材料避免鋼材積雪生銹及焊條焊劑的潮濕，影響使用。 在負溫下施工的鋼材，要采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15Mn、16Mnq和15MnVq鋼，鋼材保證沖擊韌性，Q235鋼要有20度，其它要具有40度合格的保證。負溫下焊條外露超過2h的重新烘焙。 鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。4 施工中應該做好防雷接地措施，機電設備要作好防雨、防漏電措施。2 制度保證:建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少1次工程例會，對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采用有效措施保證計劃完成。安排施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡進度計劃及各分項網(wǎng)絡進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須24日內(nèi)完成，以確保計劃落實。發(fā)揚我公司歷年來在重大工程建設中體現(xiàn)出來的戰(zhàn)斗精神，不分節(jié)假日、不分星期天，以優(yōu)良的作風保工期，強化職工質(zhì)量意識，各道檢驗手續(xù)嚴格把關，做到一次檢驗達到優(yōu)良，減少造成工期損失。 抓住各主要部位的特點，特定其施工方案，攻其難點，確保部位進度，科學地安排好立體交叉平面流水作業(yè)施工。7 裝備保證：最大限度地提高機械化施工程度，以充足的技術裝備保工期，并定時進行機械設備的維修保養(yǎng)工作，確保機械設備的正常運轉(zhuǎn)，確保工程正常施工。 現(xiàn)有設備及工具可迅速運抵工地現(xiàn)場。 配足人力、設備，我公司將緊密配合業(yè)主、總包、監(jiān)理、設計等單位，對控制工期的工程實行集體攻關，選擇合理施工方案/方法。采購中必須嚴格按照設計圖紙、現(xiàn)行國家規(guī)范以及施工合同、施工組織設計要求進行。5 認真按月做好材料統(tǒng)計與計劃，按不同時期及時調(diào)整庫存與進場量，不用材料、機具及時清退。2 分層、分段設專人對成品保護和進行巡視檢查。6 嚴禁在鋼構件上引弧。第十章 現(xiàn)場安全施工措施一 現(xiàn)場安全管理體系及管理辦法1 建立項目安全領導小組：組 長：項目經(jīng)理 副組長：現(xiàn)場經(jīng)理、安全負責人組 員：技術主管、材料主管、工長、技術員、機械員、電工2 項目安全領導小組對項目安全全面負責，實行分級管理，建立健全四個安全制度：安全責任制、安全教育制度、安全設施驗收制度、安全檢查制度。5 各級安全管理負責人及相關施工管理者按國家、公司部門政策法規(guī)性文件安排組織施工，嚴禁違章指揮，制止違章作業(yè)。8 堅持分部、分項工程安全交底制度，由各專業(yè)工長完成，安全員負責管理實施。施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，并具有特種作業(yè)操作證明方能上崗，嚴禁無證作業(yè)。15 不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。結合安全技術措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備安全狀況及本班組人員技術素質(zhì)、安全知識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。21 施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。24 六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣，應停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。28 建立安全獎罰制度，教育職工，嚴格執(zhí)行安全規(guī)則制度，正確使用和嚴格管理個人安全防護用品，對違反安全規(guī)則的按規(guī)定進行罰款或進行停工教育，對事故進行調(diào)查責任到人，堅持“三不放過”的原則，即事故原因沒有分析清楚不放過，事故責任者和群眾沒受到教育不放過，沒有采取切實可行的措施不放過。2 施工臨電，應嚴格按施工用電規(guī)范執(zhí)行，實行“三相五線制”和“單相三線制”；嚴格將工作零線和保護接零區(qū)分開，實行一機一閘一漏電保護制；上下線路間距合理，絕緣良好，電機、閘箱應有防雨雪措施。4 電工接受施工現(xiàn)場暫設電氣安裝任務后，必須認真領會落實臨時用電安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設必須按施工圖規(guī)定進行，凡臨時用電使用超過六個月(含六個月)以上的，應按正式線路架設。保證正確可靠接地或接零。8 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TNS接零保護。12 導線絕緣應良好，禁止用絕緣損壞、裸露導線`。16 電焊機輸出線外表絕緣應良好，電焊把應良好，不用時，不準將焊把置于鋼架并接觸。電源開關處要有專人負責。22 建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除，應按順序先斷電源，后拆除。2 支架工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設作業(yè)。5 風力六級以上(含六級)強風和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止高處露天作業(yè)。9 結構起吊操作時，各人員必須配合好，各起吊器材由專人看守操作，否則不得操作。3 使用前必須進行安全檢查，安全檢查包括機械構件可靠性運轉(zhuǎn)檢查及防漏電檢查。輪胎吊的行走路線，其路基應平整、夯實。7 焊接設備上的電機、電器等應按有關規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，二次接線處有保護罩。露天使用的焊機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。兩側(cè)接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。6 電焊機內(nèi)部應保持清潔。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥。4 作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。7 冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。 氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。 開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具。 安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。 檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。 儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。裝卸乙炔瓶的動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2／3。 乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣?，F(xiàn)場建立安全消防領導小組，吸收業(yè)主方參加，健全防火檢查制度，對全體職工加強消防意識教育，認真貫徹落實消防法。3 電焊、氣焊、電渣壓力焊等操作人員嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。6 氧氣、乙炔必須分類存放，油漆等易燃易爆物品設專用倉庫，氧氣，乙炔使用兩者距離不得小于5米，并設防護圈，與明火距離大于10米。9 氣焊用的乙炔、氧氣瓶要有可靠的安全裝置，不得任意碰撞、強烈振動和在日光下曝曬。12 焊接現(xiàn)場如有可燃物，必須保持距離不小于5公尺以上，同時做好防范準備工作。二 應急救援組織機構情況、職責、分工本公司施工生產(chǎn)安全事故應急救援預案的應急反應組織機構分為一、二級編制，公司總部設置急應預案實施的一級應急反應組織機構，工程項目經(jīng)理部設置應急計劃實施的二級應急反應組織機構。 消防滅火組的職能和職責(1) 啟動場區(qū)內(nèi)的消防滅火裝置和器材進行初期的消防滅火自救