【正文】 、發(fā)揚技術力量雄厚的優(yōu)勢，大力應用、推廣“三新項目”（新材料、新技術、新工藝），運用ISO9002國際標準、計算機等現代化得管理手段或工具為本工程的施工服務。、設計變更因素：是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。、合理組織、流水作業(yè)，施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織多個作業(yè)組，按流水段劃分進行流水作業(yè)。在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。 工期保證措施本工程的工程量大、項目多，應在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度。、按規(guī)范認真做好“四口”、“臨邊”防護，做到防護嚴密扎實。、特種作業(yè)務必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內及市級以上的有效證件。、返修工藝超聲波檢查有缺陷的焊縫，應從缺陷兩端加上50mm作為清除部分，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進行補焊、同樣的標準和方法進行復檢。B、 采用手工電弧焊風力大于5m/s,采用氣體保護焊風力大于2m/s時，應設置防風措施，否則不得施焊。B、 厚度大于36mm的低合金鋼，施焊前應進行預熱，預熱溫度宜控制在100－150℃；焊后應進行保溫。，進行20%的超聲波檢驗。、鋼結構出廠時，應附帶出廠合格證和其他相關的技術資料。、板材的拼接應在組裝前進行，焊縫按二級檢驗；構建的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。 項目質量保證措施、制作項目、鋼結構的制作應嚴格按照《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205－2001）中的相關規(guī)定進行。各工種勞動力分批進場，高峰期計劃投入勞動力6人，管理人員1人，其中工程技術人員1人。焊接過程的檢查:、焊縫檢驗：.、一般規(guī)定：焊接質量檢驗應由專業(yè)技術人員擔任。、焊接防變形措施：、焊接，先進行點焊，然后采用多層多道焊接工藝防止焊接變形。焊縫搭接處要薄些，便于二遍焊接。起弧和弧點焊縫要薄些，其搭接量為5～10MM，力求使搭接處焊縫與其它處平滑過渡，并不得有夾渣或焊瘤。：焊件結束時應填滿弧坑，焊件熔池尚未冷卻之前要繼續(xù)通氣保護熔池。焊接電流為100～130A，冷卻清渣；，焊接電流為160～210A，冷卻清渣；，焊接電流為160～210A，冷卻清渣。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進高溫爐內，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產生藥皮開裂脫皮現象。 焊接材料的要求：手工電弧焊焊條：E430E431E4316系列。L/3000且≯30用經緯儀等檢查12網架結構整體交工驗收時周邊支承網架相鄰支 座（距離L1）高差L1/400且≯15用水準儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網架相鄰支座(距離L1)高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度1/1000且≯5用直線及尺量測檢查 質量保證措施：、嚴格按規(guī)范對原材料進行復檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面復檢。5拼裝單元為整榀平面桁架跨長L≤24m＋－﹥24m＋－67跨中高度177。，所有焊縫必須進行外觀檢查，并做出記錄。采用“單面焊雙面成型網架管球對接焊縫”新工藝，其做法是:打底焊（包括固定點焊）采用￠，根據焊接位置適應選擇焊接電流，起弧后把坡口鈍變燒溶溶形成孔，同時把球相應部位燒溶，再壓低電弧，使得熔化后的鉄水依次凝結在焊縫內壁，在背后形成一個補強焊縫，為提高效益，后幾層焊縫可采用￠～ ￠。、整體下弦組裝結束后對幾何尺寸進行檢查，必要時應用經緯儀校正同時用水平儀抄出各點高低差進行調整，并作好記錄。、施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設計圖紙注明節(jié)點球編號、坐標、桿件編號、直徑、長度。用經緯儀進行精確放線，并在臨時支座上彈出十字線，以確保球的平面位置準確。、焊接球按規(guī)格抽取5%（至少五只）成品球進行焊縫的超聲波探傷檢查，其焊縫質量必須符合《鋼結構工程質量檢驗評定標準》規(guī)定的Ⅱ級焊縫標準。、成品球表面應光滑平整、無波紋、焊縫高度與球外表面平齊偏差不大于177。焊接用的焊條、焊絲、焊劑和保護氣體，必須符合設計要求和鋼結構焊接的專門規(guī)定。 現場勘探情況 我公司施工類似鋼結構工程施工經驗 現行國家施工規(guī)范、標準及規(guī)程：《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205－2001）《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB50221－2001）《建筑鋼結構焊接規(guī)程》(JGJ81－2002)《鋼網架焊接球節(jié)點》（－91）《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》（JG/T2032007）《建筑工程現場供用電安全規(guī)范》（GB50194－93）二、 工程概況項目名稱：新疆胡楊河市文化館冰山造型三、 網架形式：不規(guī)則四角錐焊接球網架四、 網架制造工藝技術 制作依據：設計院設計的圖紙 遵循的規(guī)范、規(guī)程：《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205－2001）《空間網格結構技術規(guī)程》（JGJ7－2010）《網架結構工程質量檢驗評定標準》（JGJ78－91）《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ81－2002）《鋼網架焊接球節(jié)點》（－91）《鋼網架檢驗及驗收標準》（－91） 采用材料：焊接空心球及加肋空心球采用Q235B鋼，桿件采用Q235B鋼。、鋼管制作長度允許偏差177。、球組隊時，應有胎位保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。、嚴格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅持“三不放過”，即質量原因沒有找出不放過，防范措施不落實不放過，責任人沒有處理不放過。 網架安裝方案為：網架拼裝前在高空進行節(jié)點位置定位，用一臺全站儀及一臺水平儀進行球節(jié)點的定位，以確保工程質量。、驗收：檢查網架軸線尺寸，誤差在規(guī)范允許范圍內即可。網架拼裝、為了減小網架在拼裝過程中的積累誤差，整體網架組裝應從中心開始，先組裝縱橫軸，隨時校正尺寸，認為無誤時方能從中心向四周展開，其要求對角線（小單元）允許誤差為177。、制定合理的焊接工藝，其內容包括合理選擇坡口形狀、焊條直徑、焊接電流、焊件形式、焊件清理，確定焊接順序及操作重點等。再使用超聲波探傷儀對20%的網架節(jié)點進行探傷檢查，并用焊縫高度卡檢查焊 縫高 度。、允許偏差項目見1保證項目：網架結構安裝允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節(jié)點中心偏移用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長L177。5﹥20m177。、對各道工序進行全面質量控制，堅持自檢、互檢和專檢，編制防止網架質量通病措施，確保施工質量。：焊條在使用前，一般應進行烘干。檢查焊點質量，如出現開裂、氣孔、溶合不良，應將其磨掉重焊。：目前國內使用CO2氣體都是瓶裝氣體，%。在焊接工藝上各有其特點：點焊固定定位:鋼管直徑￠159以上，點焊4～5點，固定長度10～30MM，焊縫高為3～5MM，如果焊縫太低或太短，焊縫易拉開，反之會給焊縫底層帶來困難，影響面形；A、管球