【正文】 衡工作3總工程師1人負(fù)責(zé)解決安裝中的技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)問題設(shè)計(jì)規(guī)劃安裝工藝流程4施工技術(shù)室3人解決現(xiàn)場日常施工中的技術(shù)問題負(fù)責(zé)監(jiān)測工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案5安全質(zhì)量室2人負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作6材料供應(yīng)室1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場零星材料的采購、管理工作檢測試驗(yàn)室1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料焊接的檢測工作經(jīng)營預(yù)算室1人負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算工作財(cái)務(wù)室1人負(fù)責(zé)整個(gè)經(jīng)理部的財(cái)務(wù)工作7焊接人員40人負(fù)責(zé)網(wǎng)架項(xiàng)目的焊接施工8壯工40人負(fù)責(zé)網(wǎng)架項(xiàng)目的組裝施工9電工2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電七、施工機(jī)械設(shè)備配備主要施工機(jī)械一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流焊機(jī)BX400/BX500臺202烘箱ZXJ150臺13超聲探傷儀CTS－26臺24千斤頂3－10T臺25全站儀TDJ6臺16水準(zhǔn)儀AL－M4臺172T倒鏈只383T倒鏈只29纜風(fēng)繩若干10開門滑輪若干111T卷揚(yáng)機(jī)臺212起吊用拔桿套12八、質(zhì)量保證措施面對激烈的市場競爭，企業(yè)只有通過質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，而質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)管理的嚴(yán)格要求，為確保工程質(zhì)量，特制訂本工程制作、安裝、焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。、監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，并檢驗(yàn)焊工施焊資格。、止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱組織，嚴(yán)格控制焊接電弧在某一點(diǎn)（處）的停留時(shí)間。蓋面時(shí)，焊條始終要保持在垂直位置，在水平線上左右擺動，以獲得比較平整的焊縫。操作時(shí)宜采用直線運(yùn)條法，也可稍加擺動或用滅弧法控制其溫度，保證底層焊透，兩端要熔合好；B、蓋面焊接：管球焊接是對接縫隙和貼角縫的組合焊縫隙，而蓋面主要是貼角焊。：:A、點(diǎn)焊固定：當(dāng)D＜220MM時(shí)采用三點(diǎn)點(diǎn)焊固定；當(dāng)200MM＜D＜300MM采用四點(diǎn)點(diǎn)焊固定；當(dāng)D＞300MM時(shí)，采用四點(diǎn)或四點(diǎn)以上點(diǎn)焊固定。焊接完畢，分批探傷。：檢驗(yàn)構(gòu)建下料的長度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，應(yīng)在定位架定位，并開始點(diǎn)固焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲：H08MnSiA系列。、網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱＋10177。拉桿與球的對接焊縫，必須作無損探傷檢驗(yàn)。每條焊縫分二層焊完，但最關(guān)鍵的是第一層焊縫，既要保證根部焊透，又要使背部成型良好。、為了便于施工，提高工程進(jìn)度，組裝前其桿件可根據(jù)圖紙對號入座，搬運(yùn)到位。對參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。、拼裝：拼裝順序：由內(nèi)向外，在拼裝過程中必須同時(shí)復(fù)核小單元的網(wǎng)格尺寸，拼裝時(shí)先點(diǎn)焊固定（如滿堂腳手架也按此拼裝順序）。主要檢測設(shè)備：CTS－26型超聲波探傷儀。㎜。、鋼板的放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的制作：、制作工藝流程：鋼板放樣繪圖加工 鋼管下料鋼板下料 抽樣檢驗(yàn)熱軋半球噴砂除銹切邊剖口組對焊接抽樣檢驗(yàn)噴砂除銹生產(chǎn)交底包裝發(fā)運(yùn)涂裝編號涂裝編號、桿件制作：、用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證明。壁厚大于4mm的鋼管要開坡口。當(dāng)有加勁肋時(shí)，為便于定位，但焊接時(shí)必須熔掉。、嚴(yán)格管理：、生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。五、 網(wǎng)架安裝 網(wǎng)架安裝順序根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場平面布置情況，為了加快屋蓋施工進(jìn)度，并能很好的和主體施工配合，焊接球網(wǎng)架安裝采用現(xiàn)場拼裝部分吊裝進(jìn)行施工。、終焊：焊接順序與拼裝順序相同。、夯實(shí)、放線定位：根據(jù)網(wǎng)格尺寸及球節(jié)點(diǎn)進(jìn)行小型平臺的搭設(shè)。桿件與球的焊接是整個(gè)網(wǎng)架施工的關(guān)鍵工序之一，焊接的強(qiáng)度和質(zhì)量對于保證整個(gè)網(wǎng)架的安全是至關(guān)重要的。 無損檢驗(yàn)網(wǎng)架焊接完成后，先對節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行外觀檢查，并做好記錄。；所測的擾度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15%。209多跨連續(xù)點(diǎn)支承時(shí)分條分塊網(wǎng)架單元長度≤20m177。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。其中焊接量的大部分采用自保焊，確保了構(gòu)件的質(zhì)量。點(diǎn)固焊完畢后，應(yīng)清除熔渣、飛濺等。：CO2氣體保護(hù)焊是熔化極氣體保護(hù)焊的一種，優(yōu)點(diǎn)是電弧可見，焊接對中容易，速度快，熔渣少，焊接變形小。.，有轉(zhuǎn)動焊和固定焊兩種情況。焊接時(shí)，電流略大一些，直線運(yùn)條，要使焊道間充分熔化，焊接速度不宜過快，一般為50mm/min～70mm/min即可，焊道自下而上，緊密排列。F、焊條直徑：底焊接宜用￠，蓋面根據(jù)管徑大小可用￠～；G、焊接電流:其大小一般為焊條直徑的30～40倍，根據(jù)焊接位置不同電流可調(diào)在里90A～130A范圍內(nèi)。、只在坡口以外的鋼管和錐頭上引弧和收弧。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷 。、在組織機(jī)構(gòu)上建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，使施工過程的每一道工序，每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，保證工程的整體質(zhì)量水平。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。、嚴(yán)格執(zhí)行本工程《鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》，建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系（融合于鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系）。所有焊工均須持證上崗，隨時(shí)接受檢查。A、 所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，且符合相應(yīng)的國標(biāo)；B、 所有的焊條使用前均需進(jìn)行烘干，烘干溫度1－2小時(shí)。B、 中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于1%。、按國家要求設(shè)立安全標(biāo)語、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負(fù)責(zé)，實(shí)行動火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度動態(tài)控制循環(huán)圖如下：施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行了解施工進(jìn)度情況施工進(jìn)度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和調(diào)整實(shí)際與計(jì)劃的比較確定是否產(chǎn)生進(jìn)度拖延偏差分析此偏差產(chǎn)生的原因及其對后續(xù)施工工序的影響制定修改措施新的施工進(jìn)度計(jì)劃（經(jīng)調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃）對其他有關(guān)計(jì)劃的調(diào)整確保工期的管理措施、組建“工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目法施工。、保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護(hù)措施，減少不必要的返工，返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。由物資部負(fù)責(zé)本工程中需我方采購的材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主負(fù)責(zé)分包的項(xiàng)目和供應(yīng)的物資、設(shè)備按期完成和進(jìn)