【正文】 作業(yè)場地堅實平整，不得下陷，保證工作過程中整機保持水平，對不夠堅實地面應予加強，支腿處應加墊板，以加大地面承受能力。（2）（相當于6級風）時，起重機不得作業(yè)，當臂長大于50m作業(yè)時，（相當于5級風）。并注意風向對起重機穩(wěn)定性的影響，不吊貨物時，前方來的風有一定危險，吊重時則相反。（3）吊重時嚴格按額定起重量表和起升高度性能曲線作業(yè)，起吊物品不能超過規(guī)定的起重量和工作幅度，禁止超載作業(yè)。（4）不得用起重機吊拔起重量和拉力不清的埋置物體。（5）不能斜拉斜吊，起吊時應保持鋼絲繩垂直。不能隨便增加或減少平衡重。（6）工作時運行應平穩(wěn)，不要突然起吊和制動，回轉時應注意不要使吊重向外拋。（1）檢查主要受力構件的焊縫，不得出現氣孔、夾渣、咬肉、焊道偏移等缺陷，著重檢查吊臂根部、變幅油缸支承點、桁架臂主弦桿與連接座的焊縫。有必要時用探傷儀進行檢驗。（2）檢查結構件的螺栓連接是否緊固，銷軸是否安裝完好，并及時緊固。（3）檢查結構件不得有明顯變形，吊臂及支承裝置不得有裂紋或變形，如發(fā)現有損壞時應及時修理或報廢。（1）檢查吊具、鋼絲繩、滑輪、卷筒等零部件是否達到報廢標準，如不符合使用要求應及時更換新件。（2）檢查液壓缸、減速器是否有漏油，變幅、伸縮臂、回轉時應平穩(wěn)，不得出現抖動現象，支腿油缸、變幅油缸在吊重時不得出現回縮現象。（3）檢查發(fā)動機燃油是否充足，散熱器內油是否充足；發(fā)動機油是否適中，無污染；油箱內油是否充足，油壓是否達到工作要求。操縱控制器的手柄、踏板動作是否良好。起重機應有下列安全防護裝置，且動作準確可靠：（1）高度限位器；（2）起重力矩限制器或起重量顯示器；（3）幅度指示器；（4）鋼絲繩變幅起重機的幅度限位裝置和防吊臂后傾裝置；（1）空載試驗；（2）額定載荷試驗；（3）超載動載試驗；（4）超載靜載試驗；（5）密封性試驗；（1）起重機投入使用前應先進行一個循環(huán)的空載運行，檢查各部位運轉是否正常，各安全防護裝置必須齊全可靠。（2）作業(yè)場地堅實平整，不得下陷，保證工作過程中整機保持水平，對不夠堅實地面應予加強，支腿處應加墊板，以加大地面承壓能力。（3）開車前應先鳴鈴或報警，吊重接近人時應報警以提示人們注意。（4）作業(yè)時必須由專人指揮，要注意起重臂端部運動以及被吊重物的狀況。（5）應對起吊的重物重量了解準確，確定是否屬于安全工作負荷，司機只能按起重機的起重性能表或起重特性曲線指示的起重能力工作，嚴禁超載使用。（6）起重機作業(yè)時轉臺上和吊臂下不得站人，不準在運轉時進行檢查、潤滑、維修等工作。（7）起吊物品上不得站人，吊重不得從人的上方經過。（8）吊重回轉時，速度要低，制動要平穩(wěn)，不得突然制動，減少物品擺動。（9）帶載變幅時操作應平穩(wěn)，增大幅度時要注意防止超載，不得突然停止變幅，因為此最易造成傾翻或臂架折斷。（10）不得帶載重力下降，空鉤重力下降時不要急剎車，防止起重機傾翻和臂架折斷。（11）帶載伸縮一定要嚴格按說明書要求進行，并小心操作。（12）嚴禁斜拉斜吊，不準起吊埋在土里的物品。（13）吊重行駛時一定要按說明書規(guī)定的吊重行駛起吊，行駛地面要平整、堅實，物品離地面要低，并防止擺動，行駛時回轉機構要制動或鎖緊，行駛速度要低，起、制動要平穩(wěn)。（14）大風作業(yè)時要注意安全，風速超過規(guī)定值時應即停止作業(yè)。（15）在起重作業(yè)過程中發(fā)現異常音響、振動、發(fā)熱、異味等現象，應立即停車檢查，嚴禁起重機帶故障工作。（16）嚴禁正常操作時使用高度限位器、起重力矩限制器停車，以防安全裝置失靈或精度過低時造成事故。（17）使用兩臺或兩臺以上起重機聯合起吊物品時，要有正確起吊方案，司機和指揮人員必須熟悉并掌握起吊方案，并注意配合；各臺起重機的負荷分配應合理，每臺起重機的負荷應不超過額定負荷的80%。（18）作業(yè)過程中應時刻注意液壓系統(tǒng)壓力，各部位的壓力值應在說明書規(guī)定的范圍內。（19）不符合操作規(guī)程的指令，司機可以拒絕執(zhí)行，但對于停止信號，不管是誰發(fā)出，任何情況下都應執(zhí)行。（20）主、副卷揚不得同時工作。五、安全技術規(guī)程（1）行駛前必須遵守與汽車有關的操作規(guī)程及交通規(guī)則。將起重臂放在支架上，吊鉤用專用鋼絲繩掛住。將車架尾部的兩撐桿分別撐在尾部下方的兩支座內（使撐桿稍微受力即可），并用鎖架螺母鎖定，以改善轉臺行駛時的受力情況。將鎖式制動器插入銷孔，以防旋轉。（2）作業(yè)場地應堅實平整。如遇松軟地基或起伏不平的地面，一定要墊上合適的木塊，在確認安全后方可開始作業(yè)。（3）作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人，下部車駕駛室不得坐人。重物不得超越駕駛室上方，不得在車前方起吊。（4）伸縮式起重臂伸縮時，應按規(guī)定順序進行，在伸臂的同時要相應下降吊鉤，當限位器發(fā)出警報時，必須立即停止伸臂。起重臂縮回時，角度不得太小。（5）起重臂伸出后，若出現前節(jié)長度大于后節(jié)伸出長度時，必須調整正常后方可作業(yè)。（6）滿負荷作業(yè)時，應注意檢查起重臂的撓度。側向作業(yè)時，要注意支腿情況。發(fā)現不正常情況時，應立即放下重物，檢查調整正常后方能繼續(xù)作業(yè)。（7）176。，底盤車的手制動器必須鎖死。吊重時不得扳動支腿操縱閥手柄。如需調整支腿時，必須將重物放至地面，起重臂放于正前方或正后方，方可調整。（8）對起重機的關鍵部件，如起重臂等，要定期檢查是否有裂縫、變形以及連接螺栓的堅固情況。任何不良情況都不能繼續(xù)使用。（9）滿載起吊時，起重機必須置于堅實的水平地面上；先將重物吊離地面20～30㎝，檢查并確認起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性和綁扎的牢固性后，才能繼續(xù)起吊。起吊時動作要平穩(wěn)，并禁止同時進行兩種動作。（10）起重機的變幅指示器、力矩限制器和行程開關等安全保護裝置，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱，對無提升限定裝置的起重機，起重臂最大仰角不得超過78176。（11）雙機抬吊構件時，構件總重量不得超過兩臺起重機所允許起重量的75%。綁扎時注意負荷的分配。每臺起重機分擔的負荷不得超過該機允許負荷的80%，以防止任何一臺負荷過大而造成事故。在起吊時必須對兩機進行統(tǒng)一指揮，嚴格執(zhí)行雙機吊運的指揮信號，使兩機動作協(xié)調，互相配合。在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組都應基本保持垂直狀態(tài)。（12）起重機工作完畢后，應將起重機的發(fā)動機電門關閉，操縱桿推進空檔位置，制動桿推上制動位置。鎖住駕駛室門窗后，駕駛員方可離開。起重作業(yè)人員班前，班中嚴禁飲酒，起重作業(yè)人員操作時必須精神飽滿，精力集中，操作時不準吃東西、不準看報、不準打瞌睡，不準開玩笑等。起重作業(yè)人員交接班時，應進行例行檢查，發(fā)現裝置和零件不正常時，必須在操作前排除。起重開機前，必須鳴鈴示警，操作中起重機接近人時，亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警。操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應立即執(zhí)行。非起重機駕駛人員不準隨意進入起重機駕駛室，檢修人員得到起重機司機許可后，方可進入駕駛室。當起重物上或其周圍確認無人時，方可閉合主電源，如電源斷路裝置上裝鎖或有標牌時，應由有關人員除牌后方才可閉合主電源。閉合主電源前，應使所有的控制器手柄或手輪置予零位。起重機上有兩人工作時，事先沒有互相聯系和通知，起重機司機不得擅自開動或脫離起重機。駕駛起重機應用手操作手柄，不許用人體其它部位去轉動控制器，正常情況下不要用安全裝置停機，以防在異常情況下來不及采取緊急安全措施。工作中遇到突然停電，應將所有的控制器手柄板回零位。在重新工作前應檢查起重機動作是否都正常，因停電使重物懸掛半空時，起重作業(yè)人員應使地面人員緊急避讓，并應立即將危險區(qū)域圍欄起來，不準任何人進入危險區(qū)。1起重機停止作業(yè)時