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梁板運輸安裝安全專項方案與梁板預制專項施工方案匯編(文件)

2024-11-23 01:50 上一頁面

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【正文】 險要地段時,應(yīng)降低車速,同時注意兩側(cè)行人和障礙物。在使用當中經(jīng)常注意檢查鋼絲繩及接頭、吊環(huán),并做必要的維護。(4)橋上作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)有專人負責或配備通訊工具。(7)嚴禁有不宜登高病癥的人員從事橋上作業(yè)。,現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備,引橋兩側(cè)及便道處懸掛紅燈示警標志,并設(shè)專職安全崗。、目的為了有效地預防,及時控制和消除突發(fā)性特種設(shè)備特大事故的危害,最大限度地減少特種設(shè)備特大事故造成的損失,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和省交通廳、省質(zhì)監(jiān)局下發(fā)的有關(guān)文件精神,結(jié)合本項目特點,制定本預案。副組長:(3)鞠廷峰、陸驥、陳馳負責維護現(xiàn)場秩序,做好現(xiàn)場警戒工作,防止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場,并做好周圍人員的問訊紀錄。(3)指揮失誤或沒有專人指揮。操作人員培訓不夠,未按操作規(guī)程操作。培訓后必須經(jīng)過書面考核,及格后方可上崗。(1)人員:從事大型設(shè)備吊裝作業(yè)的起重工人、操作起重機械的司機、起重指揮必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓,持證上崗。(1)吊裝方案的制定容易發(fā)生重大事故的大型設(shè)備吊裝,應(yīng)由負責施工的專責工程師編制,專業(yè)工程師審核,項目部主管總工程師批準的吊裝方案。(2)進行技術(shù)交底施工技術(shù)交底是施工工序中的首要環(huán)節(jié),必須貫徹執(zhí)行,未經(jīng)技術(shù)交底不得實施吊裝。發(fā)生事故時,事故原因如屬于交底錯誤由交底人員負責。在大型吊裝設(shè)備的施工區(qū)域醒目位置懸掛安全警示標識牌。匪警:110;火警:119。技術(shù)負責人:注意保護好事故現(xiàn)場,便于調(diào)查分析事故原因。,進行機具設(shè)備的校驗及模板的加工驗算。模板與鋼筋安裝工作配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。固定在模板上的預埋件和預留孔洞須安裝牢固,位置準確。2.鋼筋調(diào)直截斷及彎曲:(1)鋼筋表面潔凈、平直、無局部彎折。鋼筋交叉點均就綁扎,兩個方向中距均小于300mm時,可隔一交叉點進行綁扎。鋼筋的縱向焊接采用閃光對焊,鋼筋的焊接端就垂直于鋼筋的軸線方向切平,焊接前要進行試焊,合格后方可正式施焊。采用幫條電弧焊,幫條采用與主筋同級別的鋼筋,雙面焊縫不應(yīng)小于5d,單面焊縫不應(yīng)小于10d。骨架焊接時,不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為了保證保護層厚度,在鋼筋與模板之間設(shè)置塑料或半球形砼墊塊,水泥砂漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,并互相錯開。4.砼的澆筑:在澆筑砼之前,對模板、鋼筋和預埋件進行檢查,清理模板上的雜物、積水和鋼筋上的污垢。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑,在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。插入或拔出時速度要慢,以免砼產(chǎn)生空洞,并且要插至前一層砼,插進深度為50~100mm,砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行,因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑時間。1.預應(yīng)力鋼材在進場后分批驗收。2.錨具和夾具的類型須符合設(shè)計規(guī)定和預應(yīng)力鋼材張拉的需要。-預應(yīng)力鋼材長度(cm)Eg(持荷2min)σcon(錨固)(錨固)低松弛力筋0初應(yīng)力σcon(持荷2min錨固)其他錨具1.在張拉結(jié)束后應(yīng)盡快進行孔道壓漿,孔道壓漿一般采用水泥漿,強度不低于設(shè)計規(guī)定。水泥漿泌水率,膨脹率及稠度要滿足有關(guān)規(guī)定,24h后泌水應(yīng)全部被漿吸收。,時間較常溫時延長50%。,以保證順利拆模,從而保證工程進度,并在7天內(nèi)對梁板進行覆蓋保溫,確保梁板的強度達到規(guī)范及設(shè)計要求。以防損傷砼表面和掉角;只有模板與砼全部脫離開,并移到翼板外面后再吊離。、在保證質(zhì)量的前提使用下一次性澆搗工藝。鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距等要嚴格圖紙施工。安裝錨墊板時,應(yīng)特別注意使其錨固面與鋼束相垂直。梁板澆注完畢后,梁板表面抹平后再掃毛,在氣溫較高時,梁板上用濕麻袋遮蓋并經(jīng)常灑水,保持砼的濕潤。,嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢工作,實行班組自檢、工種互檢、質(zhì)檢員專檢制度。建立和完善以項目經(jīng)理為首,預制場各部門人員參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織,有組織有領(lǐng)導的開展安全管理活動,承擔組織、領(lǐng)導安全生產(chǎn)的責任。認真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。組織實施安全生產(chǎn)措施,進行安全技術(shù)交底,檢查各班組的安全生產(chǎn)情況,督促工人遵章守紀。3.勞動人事、政工部門負責做好新工人、在崗工人、特殊工種工人的教育培訓、考核、發(fā)上崗證工作。開工初,項目經(jīng)理部與各班組逐級簽訂安全生產(chǎn)管理目標責任書,并按規(guī)定進行檢查總結(jié)、考核。1.項目經(jīng)理部對預制場工人經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立安全第一的思想,自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。,張拉梁端不允許站人。,各部門、班組負責人參加的文明施工管理組織。,加強職工的精神文明教育,認真學習國家的法律法規(guī)。,有條不紊,主要出入口設(shè)置施工警示標志。,修建一些臨時排水渠道。,防止嚴重漏油,機械在運轉(zhuǎn)或維修中產(chǎn)生的油污水經(jīng)處理后才能排放。易于引起粉塵的細料或松散料要予以遮蓋或適當灑水潤濕,運輸時用帆布等物覆蓋。,使之排水暢通、不積水。環(huán)境保護是為了保護和改善生活與生態(tài)環(huán)境,防止污染和其他公害,保障人體健康,促進社會主義建設(shè)的發(fā)展。進入現(xiàn)場作業(yè)的機械司機等施工人員,必須持證上崗。各班組負責人分別負責本部門、班組的文明施工工作。、安全員對施工員全程實行監(jiān)督。,及時清理現(xiàn)場。3.特殊工種人員除進行一般安全教育外,還必須進行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格持證后,方可獨立操作,并按有關(guān)規(guī)定做好證書的復審,復訓管理工作。2.適時組織季節(jié)性勞動保護檢查工作,重點是做好夏季的防暑降溫,冬季的防寒防凍,汛期的防洪抗臺的各項措施的落實情況。4.醫(yī)務(wù)部門負責對職工的定期健康檢查和治療工作,提出預防疾病的措施。1.工程技術(shù)部門負責按安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準編制施工工藝、技術(shù)文件、提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,相應(yīng)納入安全生產(chǎn)工作,負責對職工進行安全生產(chǎn)教育。1.建立項目正、副經(jīng)理,預制場各施工班組長和班組安全員在內(nèi),同各業(yè)務(wù)范圍工作標準掛鉤的安全生產(chǎn)責任制和檢查監(jiān)督制度。,預應(yīng)力束張拉時,張拉梁端不允許站人。在氣溫較低的冬天,如晝夜平均氣溫低于0℃,或最低氣溫低于5℃時采用覆蓋保溫養(yǎng)護。,調(diào)整好配合比,并在拌和樓處掛牌明示。鋼筋骨架內(nèi)外側(cè)及底部均要綁好砼墊塊,以保證保護層厚度。同時在澆筑過程中,要派專人對模板進行檢查,防止?jié)q模等現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)置密度由具體情況而定。每次脫模后,立即把模板表面的砼殘留物清理干凈,并涂上脫模劑。壓漿應(yīng)達到孔道另一端飽滿和出漿,并達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。壓漿前,須將孔道沖洗潔凈、濕潤。0σcon(持荷2min)0(上述程序可反復幾次)初應(yīng)力σcon(持荷2min錨固)6.張拉時,應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預應(yīng)力鋼材的軸線重合一致。-預應(yīng)力鋼材截面面積(mm2)5.預應(yīng)力鋼材張拉前,先調(diào)整到初應(yīng)力σ(取張拉控制應(yīng)力的10%)再開始張拉和量測伸長量,張拉程序可按下表控制。4.后張法預應(yīng)力鋼材張拉時理論伸長值△L(cm)△L=式中:P千斤頂與壓力表配套校驗,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。砼澆筑時,填寫砼施工記錄。在澆筑到梁中部位,采用插入式振動器配合振搗。在澆筑前,檢查砼的均勻性和坍落度。2.參照《公路工程水泥砼試驗規(guī)程》和《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》附錄一系列步驟、經(jīng)驗資料和經(jīng)驗公式,按照圖紙規(guī)定要求,調(diào)整確定普通砼配合比,對于預應(yīng)力砼,應(yīng)符合《公路鋼筋砼及預應(yīng)力砼橋涵設(shè)計規(guī)范》關(guān)于砼
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