【正文】 校、科研機構(gòu)咨詢，可制定兩個以上的吊裝方案，經(jīng)由專家匯審，進行安全、技術(shù)、經(jīng)濟等方面的比較，從中選擇出一個執(zhí)行。交底執(zhí)行會簽制度，大型設(shè)備吊裝技術(shù)交底由技術(shù)負責人交底，全體人員參加。，有必要更改時應(yīng)取得交底人同意。屬于違反交底要求者由施工負責人或施工人員負責。沒有執(zhí)行施工技術(shù)交底而造成事故的由各級領(lǐng)導(dǎo)人負責。各級應(yīng)急組織機構(gòu)辦公室必須設(shè)置固定電話，應(yīng)急組成員聯(lián)系電話應(yīng)保持暢通，大型設(shè)備吊裝的施工區(qū)域醒目位置懸掛應(yīng)急圖，應(yīng)以視覺方式向全體員工展示撤離路線、緊急出口的位置以及其它關(guān)鍵設(shè)施的位置。大型設(shè)備吊裝的施工區(qū)域禁止非該項目施工人員進入，項目部綜合辦公室配備足量急救藥品，備置救護車與其它醫(yī)療救助設(shè)備。醫(yī)療急救：120；工地現(xiàn)場值班電話:02786946928項目負責人:手機:陳俊手機:安全員:重傷員運送應(yīng)用但架，腹部創(chuàng)傷及背住損傷者，應(yīng)用臥立運送；胸部傷者一般取半臥立，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥頭,以免嘔吐誤吸。八、附件梁板預(yù)制專項施工方案1．梁板預(yù)制準備工作，采取必要的排水措施、平整、堅實場地，結(jié)合施工實際情況，特別對先張法要考慮在臺座上設(shè)置反拱。臺座設(shè)置要考慮經(jīng)濟、工效，并對縱梁橫梁進行應(yīng)力驗算。，設(shè)計出合理的砼配合比。在澆筑砼之前，在模板上涂刷脫模劑。以T梁模板為例，先立好半邊梁的模板，然后進行鋼筋骨架的安裝，最后進行另一邊模板的安裝?；A(chǔ)側(cè)模所在模板處設(shè)立支撐固定，墩臺、梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。1．鋼筋的保護及貯存：（1），墊木或基地支座上并加以覆蓋。（3）鋼筋應(yīng)分批驗收，分別堆放，并設(shè)立標識牌。Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2％；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。：（1）所有的鋼筋應(yīng)準確安設(shè)，用支承將鋼筋牢固地固定。（2）用于固定鋼筋的預(yù)制砼墊塊，其強度與相鄰砼一致，,在豎向不應(yīng)有177。（3）鋼筋的接頭一般采用焊接，對直徑等于或小于25mm的鋼筋，在沒有焊接條件時，可采用綁扎。焊工必須有考試合格證。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d。（4）加工成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運送、吊裝和澆筑砼時不致松散、移位、變形，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設(shè)加強鋼筋。鋼筋拼裝前，對于焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭的焊縫有無開焊、變形，如有開焊應(yīng)及時補焊。施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。在現(xiàn)場綁扎鋼筋時，鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時用點焊焊牢。1．選用符合設(shè)計要求的水泥、砂、石子、水及適合的外加劑和混合材料。3．按照技術(shù)規(guī)范進行砼的拌制和運輸。在模板的縫隙填塞嚴密，模板表面涂刷脫模劑。為防止砼的離析，自高處傾卸砼時，自由傾落高度不能大于2m。砼震搗采用高頻振搗器，每一扇模板使用6只振搗器，每一振動部位，必須振動到該部位砼密實，不再產(chǎn)生氣泡，砼停止下沉，表面平坦泛漿為止。在使用插入式振動器時要避免碰撞波紋管、鋼筋及其他預(yù)埋件。在砼澆筑過程中或澆筑完成時，如砼表面泌水較多，須采取措施將水排除。～24h之內(nèi)，不得受振動，夏日氣溫高時要對模板、鋼筋進行降溫，采用霧狀噴水等使之冷確至32℃以下。張拉機具應(yīng)與錨具配套使用，在進場時進行檢查和校驗。張拉機具由專人使用和管理，經(jīng)常維護，定期校驗。3．預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉方法和控制應(yīng)力砼彈性模量符合設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力鋼材用應(yīng)力控制方法張拉時，以伸長值進行校核，實際伸長值與理論伸長值差控制在6％以內(nèi)，否則暫停張拉。－預(yù)應(yīng)力鋼材平均張拉力（N）L－預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量(N/mm2)Ag預(yù)應(yīng)力筋張拉程序鋼筋、鋼筋束0－初應(yīng)力－(持荷2min)σcon(錨固)(錨固)低松弛力筋0初應(yīng)力σcon(持荷2min錨固)其他錨具(持荷2min)σcon（錨固）精軋螺紋鋼筋直線配筋時0初應(yīng)力σcon（持荷2min錨固）曲線配筋時預(yù)應(yīng)力鋼材的錨固，在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定下進行?！?，,所用水泥不低于425號普通硅酸鹽水泥,其齡期不超過一個月.2．水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間，不宜超過30～45min。壓漿的次序是先施工下部的孔道，再施工上部的孔道。4．壓漿應(yīng)緩慢、均勻的進行。壓漿時，標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。，并嚴格控制坍落度。（加熱溫度宜控制在70℃左右）。3．質(zhì)量控制，一則防止模板生銹；二則使脫模方便、容易。（或規(guī)范規(guī)定時間）后，進行拆模。，每隔60cm～100cm設(shè)一道橫檔定位。芯模脫模后，及時清理梁板內(nèi)孔表面。，避免模板接縫處或底板邊緣漏漿，保證外觀質(zhì)量。，鋼筋的綁扎、焊接嚴格按照規(guī)范要求。、非預(yù)應(yīng)力筋讓預(yù)應(yīng)力筋的原則進行。（該鋼筋用電焊固定）要嚴格按設(shè)計坐標定位，保證波紋管管道順直、位置準確，波紋管要比梁頭長出5～10cm，注意接口處的密封，在澆筑砼前在圓波紋管中插入相應(yīng)大小的塑料PVC管，在扁波紋管中放入Ф16的圓鋼。，從上往下、左右對稱兩端張拉，并進行雙控（既伸長量和張拉力）：、預(yù)埋通信管道、伸縮縫及內(nèi)外護欄錨固鋼筋等預(yù)埋件。砼拌和要嚴格按要求控制拌和時間和配料計量工作，保證砼的質(zhì)量。在氣溫適宜的春夏季節(jié)則直接澆水養(yǎng)護，經(jīng)常保持砼表面濕潤。養(yǎng)護時間不少于7天。模板、鋼筋、砼澆筑、張拉、壓漿等各工序在下一道工序作業(yè)之前，質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師進行工序檢查驗收，并做好相記錄。4．安全保證措施本承包人加強勞動保護工作，做好安全管理，貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針。各班組配兼職安全員，做到安全管理無盲區(qū)。2．項目正、副經(jīng)理對預(yù)制場勞動保護、安全生產(chǎn)負總責。在抓好生產(chǎn)的同時，管好安全生產(chǎn)工作。3．各班組長對所負責班組勞動保護、安全生產(chǎn)負總責。負責分析處理一般性事故的工作，發(fā)生重傷以上事故立即上報。2．機料管理部門負責制訂機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理制度，加強檢查、維修、保養(yǎng)，確保機械安全運轉(zhuǎn)，對承重結(jié)構(gòu)的材料，如鋼絲繩、支架構(gòu)件等要確保質(zhì)量合格，及時做好報廢更新工作。做好工傷事故統(tǒng)計、分析和報告，參加事故的調(diào)查和處理，提出防范措施。5．保衛(wèi)部門負責做好施工現(xiàn)場、倉庫、宿舍的防火、防毒、防盜、防臺等安全保衛(wèi)工作。、適時安全生產(chǎn)檢查工作1．項目經(jīng)理部每月對預(yù)制場組織一次安全檢查，各班組由班組長（安全員）每日進行班前、班后檢查，班中督促。3．檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患通過發(fā)出安全生產(chǎn)隱患整改通知書，整改通知回執(zhí)，整改完畢驗核記錄程序，做到發(fā)現(xiàn)的隱患逐個得到整改。2．參加施工的所有人員必須進行上崗前的安全教育。，防止漏電事故。、并懸掛標志牌。以防意外。5．文明施工及環(huán)保措施文明施工是企業(yè)管理水平的標志，爭創(chuàng)文明施工企業(yè)，執(zhí)行文明施工條例，是我項目部的責任和義務(wù)，為搞好預(yù)制場的文明施工，我部將采取以下文明施工措施。項目經(jīng)理是文明施工的第一責任人，全面負責整個預(yù)制場的文明施工管理工作。，考核結(jié)果與經(jīng)濟分配掛鉤，獎優(yōu)罰劣。，新工藝，新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法。,辦公、生活區(qū)進行適當綠化。必須把環(huán)境保護工作納入工作計劃，建立環(huán)境保護責任制度，采取有效措施，防治生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物，粉塵、惡臭氣體、噪聲等環(huán)境的污染和危害。臨時排水渠道要與永久性排水設(shè)施相連接，并經(jīng)常疏通以保持施工場地良好的排水狀態(tài)。，生活污水要經(jīng)處理后，才能進行排放。，要盡量減少噪聲，廢氣等的污染；，完善預(yù)制場的施