【正文】 備操作人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“三清”、“四無”、“八不漏”，經(jīng)過考核合格，方可上崗。（四）操作人員必須保證設(shè)備的正確使用和合理維護(hù)。并做好下列主要工作：（1）熟悉設(shè)備的技術(shù)性能，掌握設(shè)備的開機(jī)、停機(jī)步驟和注意事項，以及設(shè)備簡單故障的排除方法，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。（2）清楚設(shè)備的點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項目、點(diǎn)檢方法及判定基準(zhǔn)，堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。（3）清楚設(shè)備的潤滑要求和完好標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。（4）操作人員禁止違章作業(yè)；設(shè)備禁止帶病作業(yè)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停機(jī)，并及時上報，不弄清異常原因、不排除故障不得盲目開機(jī)。（5）保持設(shè)備整潔，杜絕跑冒滴漏，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（五）所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕、防形變，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。（六）分廠車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，不斷改進(jìn)和完善設(shè)備管理工作。（七）未經(jīng)機(jī)動能源部書面批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用和將設(shè)備隨意挪動。（八）對于特種設(shè)備諸如起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器，試驗設(shè)備、測量器具、流量儀表、動力設(shè)備、運(yùn)輸車輛、自動化儀器等，各單位應(yīng)根據(jù)按國家規(guī)定檢定周期進(jìn)行定期檢驗和鑒定及時報檢，機(jī)動能源部要組織有關(guān)部門按公司和國家行業(yè)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、檢查、檢測、校驗和預(yù)防性試驗，消除可能的隱患，保證設(shè)備能正常安全運(yùn)行。第六條 設(shè)備的檢修（一）設(shè)備檢修應(yīng)遵循“定期點(diǎn)檢，周期維護(hù)，不斷提高設(shè)備的計劃檢修和預(yù)知維修，逐步降低事故后搶修”的原則。（二）分公司所有設(shè)備的大檢修及技改由分公司機(jī)動能源部（會澤分公司的技改由會澤技術(shù)部）統(tǒng)一安排組織實施。按《公司固定資產(chǎn)大修管理辦法》執(zhí)行。（三）設(shè)備的日常檢修由使用單位負(fù)責(zé)，檢修后要組織驗收，合格后方可重新投用并做好相應(yīng)的檢修記錄。分公司機(jī)動能源部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。（四）凡是設(shè)備維修更換的備品備件，各單位提出購置計劃由機(jī)動能源部審批，物資管理部統(tǒng)一購置，各單位領(lǐng)用。（五）機(jī)動能源部負(fù)責(zé)編制公司設(shè)備改造、更新的中、長期計劃，按照公司有關(guān)規(guī)定審批，并監(jiān)督實施。第八條 設(shè)備事故管理設(shè)備事故管理堅持“加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)防為主”的方針。設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小分為特大、重大、一般事故和故障。（一）設(shè)備發(fā)生事故，操作者必須立即采取措施，防止事故擴(kuò)大，并保護(hù)好現(xiàn)場，及時報告設(shè)備主管部門。（二）一般事故于二十四小時內(nèi)向設(shè)備主管部門報告，所屬單位組織立即處理和搶修。（三）重、特大惡性事故發(fā)生后，必須立即向設(shè)備主管部門、生產(chǎn)部門報告，由分公司主管副經(jīng)理組織設(shè)備主管部門和設(shè)備所屬單位，統(tǒng)一指揮，積極參加搶修和處理，不得互相推諉，導(dǎo)致設(shè)備事故進(jìn)一步擴(kuò)大的責(zé)任者，將追究事故責(zé)任。（四）設(shè)備事故的分析。對設(shè)備事故要按“三不放過”（即事故原因不清不放過、事故責(zé)任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）的原則，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取有效措施，杜絕重復(fù)性事故發(fā)生。對事故責(zé)任者，視情節(jié)輕重和損失大小分別給予相應(yīng)處分。、涂改原始記錄、歪曲假報事故真相，情節(jié)惡劣者要嚴(yán)加處罰。、特大事故，調(diào)查分析會由主管設(shè)備副總經(jīng)理主持召開，事故單位和機(jī)動、生產(chǎn)、安全、調(diào)度、環(huán)保、保衛(wèi)等有關(guān)部門參加。一般事故故障分析由所屬單位組織調(diào)查分析，有關(guān)單位和人員參加，分別填寫設(shè)備事故報告書和分析處理結(jié)果，處理結(jié)果報設(shè)備主管部門。設(shè)備事故損失費(fèi)計算事故損失費(fèi)=減產(chǎn)損失費(fèi)+設(shè)備修復(fù)費(fèi)+其它損失費(fèi)減產(chǎn)損失費(fèi)=單位產(chǎn)品利潤單位時間計劃產(chǎn)量影響的單位時間設(shè)備修復(fù)費(fèi)=損壞備件費(fèi)+材料費(fèi)+人工費(fèi)+管理費(fèi)第八條 獎勵和處罰每年年未，公司按照“xxx號”的獎勵辦法實施獎勵和處罰。第九條 教育與培訓(xùn)（一）各單位負(fù)責(zé)制定本單位設(shè)備操作人員、維修人員、管理人員的培訓(xùn)計劃，有計劃地進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高業(yè)務(wù)技能，特殊崗位的操作人員務(wù)必持證上崗。（二）安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)制定分公司特種設(shè)備操作人員、維修人員、管理人員的培訓(xùn)計劃，有計劃地進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高業(yè)務(wù)技能，負(fù)責(zé)特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)取證及管理工作。第十條附則本制度由公司企業(yè)管理部負(fù)責(zé)解釋。本制度自下文之日起執(zhí)行。第三篇：公司設(shè)備管理制度公司設(shè)備管理制度一、總則設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時改造和更新，保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行的同時不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)，特制定本管理制度。本制度內(nèi)容包括：設(shè)備前期管理、設(shè)備的使用、維護(hù)、設(shè)備檢修、設(shè)備檔案管理、設(shè)備的停用及報廢等。二、設(shè)備的前期管理設(shè)備定購。設(shè)備購置申請的批準(zhǔn)程序：全公司所有設(shè)備（包括低值易耗設(shè)備）的購置，均應(yīng)有批準(zhǔn)依據(jù)，新增設(shè)備和更新設(shè)備按計劃執(zhí)行，零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表，報常務(wù)副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后購買。1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設(shè)備申請，其中包括所需設(shè)備新增（或更新）原因、所需大體費(fèi)用（包括設(shè)備價格、設(shè)備安裝費(fèi)用、防腐保溫、新增管材費(fèi)用、土建費(fèi)用、吊裝費(fèi)用等）。待總公司批復(fù)后可按相關(guān)程序辦理。2）各分公司首先提供出所需設(shè)備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù)，然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠，售后服務(wù)好的23個供應(yīng)商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費(fèi)用進(jìn)一步比從選定（設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。3）設(shè)備采購合同的簽訂，設(shè)備供應(yīng)商確定后可簽訂采購合同并建立設(shè)備臺帳，發(fā)現(xiàn)有未落實的項目，應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施并補(bǔ)充完善，簽訂合同后應(yīng)隨時了解設(shè)備制做進(jìn)度并按時進(jìn)行催交和組織到廠，保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。4）設(shè)備到廠后，由各分公司組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、規(guī)格型號，裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時建立健全各種設(shè)備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。新設(shè)備安裝及驗收。1）由總公司負(fù)責(zé)組織，分公司具體實施，基礎(chǔ)驗收合格后，進(jìn)行設(shè)備安裝就位、調(diào)試，總公司同時需負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)。2）安裝調(diào)試結(jié)束后，可由總公司組織分公司相關(guān)人員進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設(shè)備按照本車間設(shè)備管理制度進(jìn)行管理。3）隨機(jī)附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機(jī)備、配件由備件庫負(fù)責(zé)保管，技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。三、設(shè)備使用管理各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規(guī)程，并對操作工進(jìn)行培訓(xùn)，操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證（特殊設(shè)備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。設(shè)備的使用管理要實行定人定機(jī)方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實行班（組）制，由班（組）長負(fù)責(zé)，并由班（組）長包機(jī)到人。操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性。四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要由維修工的日常維護(hù)保養(yǎng)為主，各分公司根據(jù)設(shè)備情況制定包機(jī)責(zé)任人，并針對設(shè)備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。設(shè)備維修人員對設(shè)備必須做到“四懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護(hù)、會排除設(shè)備故障。設(shè)備包機(jī)人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設(shè)備衛(wèi)生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，并針對問題果斷采取措施進(jìn)行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監(jiān)護(hù)運(yùn)行準(zhǔn)備。同時包機(jī)人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設(shè)備了如指掌。各車間設(shè)備主任根據(jù)包機(jī)人員的反饋及自己的日常檢查要做好設(shè)備隱患排查整改臺帳（將設(shè)備存在問題、需準(zhǔn)備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準(zhǔn)備好隨時停車檢修而不慌亂。設(shè)備包機(jī)人員要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定”（指定時、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備因缺油而發(fā)生設(shè)備故障影響設(shè)備正常運(yùn)行。各分公司生產(chǎn)科應(yīng)定期組織各車間干部管理員對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進(jìn)行整改，對未按時整改或不整改的應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。五、設(shè)備的維修設(shè)備的小修（或臨時修理）1）各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況對設(shè)備易損件（如軸承、機(jī)械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規(guī)定小修周期，對運(yùn)行到期的設(shè)備應(yīng)倒過進(jìn)行檢查，通過檢測數(shù)據(jù)，如果要要求范圍內(nèi)可繼續(xù)使用，如果超標(biāo)則更換新配件。檢修時一定通過科學(xué)手段進(jìn)行檢查，用數(shù)據(jù)說話，而不能靠經(jīng)驗來裁定。2）設(shè)備突然發(fā)生故障后，分公司應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進(jìn)行檢修，如果是主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備，需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處（主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備），要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。3）對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備檢修，應(yīng)由分公司填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準(zhǔn)審核后，進(jìn)行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費(fèi)用。4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設(shè)備檢修記錄，同時做好設(shè)備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認(rèn)真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設(shè)備的還需及時完善設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備大修、中修的檢查驗收1）設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。2）對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。凡降低修理項目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。3）設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負(fù)荷運(yùn)行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。4）設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關(guān)負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財務(wù)各一份。5）驗收后各分公司生產(chǎn)科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存