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正文內(nèi)容

主橋箱梁掛籃懸澆施工方案-文庫吧

2025-06-22 18:24 本頁面


【正文】 槽鋼組焊而成,縱梁為 [ 槽鋼組焊桁架,縱梁上鋪橫向 [ 10槽鋼分配梁, 面板采用 δ = 5mm鋼板。 為使箱梁端部張拉、立模時(shí)操作方便,底模前端設(shè)置平臺(tái),周圍用欄桿保護(hù),張拉時(shí),可用角鋼焊一梯子以便張拉。 、前上橫梁 前上橫梁由 2Ⅰ 40a 工字鋼組焊而成,上布 6 個(gè)吊點(diǎn),其中 2 個(gè)吊點(diǎn)吊底模架, 2 個(gè)吊點(diǎn)吊外側(cè)模, 2 個(gè)吊點(diǎn)吊內(nèi)模。 吊桿 a、前吊桿 前吊桿 2 根,由 150 32mm和 150 20mm 的 16Mn 鋼板用銷子聯(lián)結(jié)而成,調(diào)孔間距 100mm。 前吊桿下端與底模架前橫梁連接(銷接),上端支 承在主構(gòu)架前上橫梁上,每根吊桿用兩臺(tái) LQ30 手動(dòng)螺旋千斤頂及扁擔(dān)梁懸吊。 b、后吊桿 后吊桿采用 150 32mm的 16Mn 鋼板制成,設(shè)置間距為 100mm 的調(diào)節(jié)孔,用兩臺(tái) LQ30 手動(dòng)螺旋千斤頂及扁擔(dān)和墊梁支承在已澆筑好梁段底板上,在預(yù)留孔處,底板應(yīng)加固。 、內(nèi)外模板 a、外模 箱梁外側(cè)模采用 5mm鋼板和 [ 10 槽鋼鋼框組焊而成。外側(cè)模支承在外模兩個(gè)走行梁上,走行梁前端通過吊桿懸吊在前上橫梁上,后端通過吊架懸吊在已澆同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 6 筑好的箱梁外側(cè)頂板上(在澆筑頂板時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)留孔)。后吊桿與走行梁設(shè)有后吊裝置,掛籃行走 時(shí),外走行梁與外側(cè)模一起沿后吊裝置前行。走行梁用 2[ 36a槽鋼組焊而成。 b、內(nèi)模 內(nèi)模采用 P301 P3012 型輕型模板,通過螺栓與 ][8 槽鋼組焊成的圍囹相連接,輕型模板間采用回型扣連接。 、掛籃走行及錨固系統(tǒng) a、掛籃走行裝置 走行裝置由軌道、鋼(木)枕、前后支座、手動(dòng)葫蘆等組成。軌道由 δ 20mm及 10mm鋼板組焊 Ⅱ 型斷面,軌道與預(yù)埋的豎向精軋螺紋鋼相連接。 前后支座各兩個(gè),前支座支承在軌道頂面,下墊 φ 60mm圓鋼,可沿軌道滑行。后支座以反扣輪的形式沿軌道下緣滾動(dòng),不需要加設(shè)平衡重,手動(dòng) 葫蘆牽引前支座,使整個(gè)掛籃向前移動(dòng)。 b、錨固 掛籃在澆筑砼時(shí),后端利用 12 根 Φ 32 精軋螺紋鋼錨固在已成梁段上,軌道錨固在已成梁段預(yù)埋的精軋螺紋鋼上,在錨固時(shí),利用千斤頂將后支座反扣輪脫離軌道,然后錨固。 、掛籃的拼裝 、準(zhǔn)備工作 加工制作 a、加工單位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖的技術(shù)要求及公差配合進(jìn)行掛籃桿件的加工制作。 b、外側(cè)模豎框架,制作時(shí)應(yīng)有工作平臺(tái)及夾具,盡量消除焊接變形,確保連結(jié)模板后的面板的平裝度。 同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 7 c、對(duì)于重要部位的焊接應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工施焊,保證焊接質(zhì)量。焊縫及加工件質(zhì)量要求與 驗(yàn)收辦法應(yīng)參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 d、出場(chǎng)桿件應(yīng)有專人進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格者禁止出場(chǎng)。 、拼裝程序 1) 找平鋪枕 在澆筑 0段砼時(shí),要按設(shè)計(jì)要求,埋好精軋螺紋鋼,待 1梁段張拉完畢后,用 1: 2 水泥砂漿找平鋪枕部位。 2)鋪設(shè)鋼(木)枕,前支座處鋪 3 根鋼墊枕,木枕間距 ≯ 50cm。 3)安裝軌道 從 0段中心向兩側(cè)安裝 4m長(zhǎng)軌各兩根,軌道穿入預(yù)埋的精軋螺紋鋼,找平軌道頂面,量測(cè)軌道中心距無誤后,用螺母把軌道鎖定。 4)安裝前后支座 先從軌道前端穿入后支座,后支座就位后安放前支座。 5) 吊裝菱形架 菱形架在制作場(chǎng)地已組拼好,吊裝時(shí)把整個(gè)菱形架放至前后支座上,為防止傾倒,可用腳手架臨時(shí)支撐。 6)安裝菱形架之間的連結(jié)系,連結(jié)系為 ∠ 100 100 8 角鋼焊接成的桁架與兩側(cè)主構(gòu)架相連。 7)安裝后錨 用長(zhǎng)螺桿( Φ 32 精軋螺紋鋼)和扁擔(dān)梁將菱形架后端錨固在已成梁段上。 8)吊裝前上橫梁 前上橫梁吊裝前,在主構(gòu)架前端先安放作業(yè)平臺(tái),以便站人作業(yè),作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。前上橫梁與底橫梁及吊桿組裝好后整體起吊安裝。 9)安裝后吊桿 同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 8 在 0梁段底板預(yù)留孔內(nèi)安裝后吊桿,安放鋼板,千斤頂和上墊梁,后吊桿從底板 穿出,以便與底模橫梁連接。 10)吊裝底??v梁及底模板 底??v梁為 [ 槽鋼組焊桁架,縱梁上鋪橫向 [ 10 槽鋼分配梁, 面板采用 δ = 5mm鋼板。 11)安裝內(nèi)模及走行梁 12)安裝外模板及走行梁 13)荷載預(yù)壓 14)調(diào)整立模標(biāo)高 根據(jù)掛籃預(yù)壓測(cè)出的掛籃彈性變形值,再加上設(shè)計(jì)立模標(biāo)高值,確定各梁段立模標(biāo)高。 、掛籃懸臂澆筑施工 每個(gè) T 構(gòu)從 1段開始,對(duì)稱拼裝好掛籃后即可進(jìn)行懸臂澆筑施工。 1)綁扎底板及腹板構(gòu)造鋼筋。 2)將 0梁段內(nèi)的內(nèi)模拖出。 3)根據(jù) 1梁段的高度調(diào)整內(nèi)模板。 4)安裝端模板 ,并與內(nèi)外模板連結(jié)。 5)綁扎頂板鋼筋,安裝預(yù)應(yīng)力管道。 6)一次對(duì)稱澆筑 1梁段砼。 7)養(yǎng)護(hù)、拆模。 8)預(yù)應(yīng)力張拉。 9)掛籃行走。 10)預(yù)應(yīng)力管道壓漿。 、掛籃行走 同安灣大橋主橋掛籃懸臂現(xiàn)澆施工方案 9 待 1梁段施工完畢,掛籃即可行走,施工 2梁段。行走程序如下: 1)按上述要求找平梁頂面并鋪設(shè)鋼(木)枕及軌道。 2)落底模架及外模。 3)放松倒鏈,使底模架懸掛在外模走行梁上。 4)拆除后吊桿與底模架的連結(jié)。 5)解除掛籃后端錨固螺桿。 6)軌道頂面安裝 2 個(gè) 5t 倒鏈(一套掛籃),并標(biāo)計(jì)好前支座的位置(支座中心距梁端 50cm)。 7)倒鏈牽引前支座使掛籃、底模架、外側(cè)模一起向前移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)掛籃后部底設(shè) 10t 保險(xiǎn)倒鏈。 8)安裝后吊桿,將底模架吊起。 9)在 1梁段上安裝外側(cè)模走行梁后吊桿。 10)調(diào)整立模標(biāo)高 在確定 2梁段的立模標(biāo)高時(shí),應(yīng)根據(jù)掛籃彈性變形值、 2梁段設(shè)計(jì)立模標(biāo)高及 1梁段的調(diào)整情況綜合考慮。 11)重復(fù)上述施工步驟進(jìn)行 2梁段施工,直至 12梁段。 、箱梁砼施工 砼由廈門路橋砼公司翔安站供應(yīng),由砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),泵送入模澆筑。 砼配合比設(shè)計(jì) 箱梁采用 C50 砼,砼配合比已在 0塊施工前完成,砼配合比應(yīng) 能滿足設(shè)計(jì)要求及施工要求。 5 天強(qiáng)度達(dá)
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