【正文】 的工字鋼作為 橫向 分配 梁， 每側(cè)共設(shè) 9 道分配梁， 分配梁上搭設(shè)滿堂支架，腹板及靠近支座處的 150cm 范圍內(nèi)的立桿間距為 30cm，底板及巽板處立桿間距為 60cm， 以墩中心線對(duì)稱布置。 立桿 設(shè)置底座及 頂托 ，作為調(diào)整底模標(biāo)高和拆除模板的 卸落裝置 ， 貝雷片縱向每 3m上下用 [10槽鋼作為橫向連接，用 U形卡扣 扣住，把貝雷片聯(lián)結(jié)成整體，使每排貝雷片受力較為均衡。 詳見 圖 、圖 。 模板系統(tǒng)由側(cè)模、底模、內(nèi)模、端模等組成。箱梁底模 板 、內(nèi)模 板 采用竹膠板與方木 10 10cm固定，外側(cè)模采用定型鋼模安裝固定。 圖 0塊支架側(cè)面示意 圖 單位 :cm 承臺(tái) 600 450 200 50 50 450 40 0 21 7 50 70 35 28 59.6 30 185 265 250 265 ￠ 273*8mm 鋼管樁 2I36b工字鋼 185 60cm 8 60cm 8 永寧江大橋主橋連續(xù)箱梁 0塊節(jié)段施工方案 5 （二）構(gòu)造與搭設(shè)技術(shù)要求 貝雷桁架由支墩、貝雷片桁架、工字鋼及鋼模組成。 支架基礎(chǔ)的一端利用承臺(tái)為基礎(chǔ)，另一端采用樁徑￠ 273 8mm樁長(zhǎng) 24m鋼管樁為基礎(chǔ)，管樁基礎(chǔ)入土深度 ， 鋼管樁間距 ，每側(cè) 每個(gè)臨時(shí)墩 共設(shè)置 9根鋼管樁 。樁頂設(shè) 2I36b工字鋼基礎(chǔ)梁，工字鋼頂高程與承臺(tái)頂高程相同。 在承臺(tái)上 主墩兩側(cè) 設(shè)置三排單層 或雙排單層 雷桁架作為 主 梁 ； 主梁以墩中心線對(duì)稱布置；貝雷片梁頂設(shè)置 I14的工字鋼作為橫梁，橫梁間距 60cm； 橫梁上搭設(shè)滿堂支架，腹板及靠近支座處的 150cm范圍內(nèi)的立桿間距為 30cm，底板及巽板處立桿間距為 60cm。 為了加強(qiáng)貝雷桁架的整體穩(wěn)定性，每組貝雷桁架 之間采用支撐架連接成整體。 貝雷片拼裝前，在承臺(tái)上測(cè)量放線，標(biāo)出記號(hào)，先將單排貝雷片連接好后，進(jìn)行貝雷片組的拼裝調(diào)整好間隔及支撐架位置，連 接成整體。 縱梁頂設(shè)置 I14 的工字鋼作為橫向分配梁，橫向分配梁間距 60cm，設(shè)置 10 10cm 方木作為縱向分配梁，縱向分配梁間距 30cm，以墩中心線對(duì)稱布置。 立桿上下設(shè)置頂托和底座，調(diào)整模板標(biāo)高和拆除模板的 卸落裝置 。 圖 0塊支架 立 面示意圖 單位 :cm 貝雷桁架主梁 I14工字鋼分配梁 162。273 8 鋼管 2I36b工字鋼基礎(chǔ)梁 225 8 80 70 80 375 1220 375 1970 80 28 60 20 67.5 35 2% 20 52.5 32 400 定型鋼模 永寧江大橋主橋連續(xù)箱梁 0塊節(jié)段施工方案 6 四 、 0塊 臨時(shí)固結(jié)方案 （一）臨時(shí)支座 設(shè) 置 臨時(shí)支座分 2塊支撐墊塊，在永久支座兩側(cè)對(duì)稱布置。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 臨時(shí)支座設(shè)計(jì)承受 34706KN的豎向壓力，每側(cè)臨時(shí)固結(jié)支座內(nèi)布置 19根，單根長(zhǎng)度為 32精軋螺紋鋼筋 ,以抵抗不平衡力矩產(chǎn)生的拉力，不平衡力矩 12232KN m。 臨時(shí)支座與梁體及墩頂接觸面 涂刷 隔離 劑 ，將臨時(shí)支座與墩頂、梁體隔開，便于折除。兩側(cè)臨時(shí)固結(jié)頂面標(biāo)高保持與梁體底腹板底面一致，臨時(shí)支座與永久支座墊石間隔竹膠板，防止臨時(shí)支座拆除時(shí)損壞永久支座。 支撐墊塊長(zhǎng)寬高＝ 、圖 。 （二）臨時(shí)支座安裝 （ 1）澆注墩身時(shí)，按設(shè)計(jì)位置每側(cè)臨時(shí)支座預(yù)埋Φ 32 精軋螺紋鋼筋，精軋螺紋鋼筋錨固端參考連續(xù)梁豎向預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖，配置螺帽、墊板和螺旋筋，鋼筋埋入墩身內(nèi)深度為 。 （ 2）墩頂按方案 位置及尺寸對(duì)臨時(shí)支座進(jìn)行放樣，并在墩頂臨時(shí)支座范圍內(nèi)隔離層，將臨時(shí)支座與墩頂600 600 450 200 50 50 450 400 217 50 70 35 28 59.6 30 圖 0塊 臨時(shí)固結(jié)側(cè)面 圖 單位 :cm 44.3 50 50 265 250 265 永寧江大橋主橋連續(xù)箱梁 0塊節(jié)段施工方案 7 隔離開。 （ 3）安裝臨時(shí)支座模板，臨時(shí)支座內(nèi)的精軋螺紋鋼筋套φ 45的 PVC管，方便后期臨時(shí)固結(jié)拆除。 （ 4）澆筑臨時(shí)支座 C50砼，厚 。 （ 5）折模、養(yǎng)護(hù) （ 6）待 0 號(hào)塊混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，安裝精軋螺紋鋼筋墊板和螺帽，采用穿心千斤頂張拉精軋螺紋鋼筋（僅起頂緊作用）。后續(xù)節(jié)段施工過程中均檢查螺帽有無松動(dòng)，如出現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。 圖 0塊 臨時(shí)固結(jié)平面 圖 單位 :cm 圖例 1:200 50 1340 50 1440 250 780 265 265 150 910 150 50 80 70 80 375 1220 375 1970 80 28 60 20 67.5 44.3 352.2 2% 20 52.5 32 400 圖 0塊 臨時(shí)固結(jié)立 面圖 單位 :cm 150 910 150 永寧江大橋主橋連續(xù)箱梁 0塊節(jié)段施工方案 8 圖 4 . 6 臨時(shí) 固結(jié)正面圖18*501 4 4 01340300臨 時(shí) 支座1 9 7 0910說明： 1 、本圖中尺寸除注明外，均以厘米計(jì)。 2 、臨時(shí)支座用 Φ 3 2 精軋螺紋鋼筋型號(hào)為P S B 8 3 0 ，產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)符合GB/T52242021 標(biāo)準(zhǔn)。其 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 為f p y = 7 8 5 M P a 。 3 、澆注墩身上部墩身時(shí)，按方案位置預(yù)埋好每側(cè)臨時(shí)支座 Φ 3 2 精軋螺紋鋼筋，精軋螺紋鋼筋錨固端參考連 續(xù)梁豎向預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖，配置螺帽、 墊板和螺旋筋，鋼筋埋入墩身內(nèi)深度為 2. 60 m。 4 、墩身及梁片施工過程中，嚴(yán)禁將點(diǎn)焊接接地線連在精軋螺紋鋼筋上。 5 、現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，如有不明之處，請(qǐng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員聯(lián)系。? 3 2 精軋 螺紋120 五、 0塊施工方法 （ 一 ） 工藝 流程 搭設(shè) 墩旁 現(xiàn)澆 支 架 底模 、 側(cè)模 安裝 芯模、頂模 安裝 頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力、預(yù)埋件安裝 檢查驗(yàn)收 澆筑混凝土 混凝土試件 強(qiáng)度評(píng)定 養(yǎng) 護(hù) 預(yù)應(yīng)力張拉 施工驗(yàn)收 預(yù)壓、模板調(diào)整 原材料檢驗(yàn) 鋼筋制作 張拉設(shè)備校驗(yàn) 商品砼供應(yīng) 強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求 底 、 腹板鋼筋 安裝 管道壓漿 永寧江大橋主橋連續(xù)箱梁 0塊節(jié)段施工方案 9 主墩墩頂 0＃塊箱梁采用支架法施工，施工流程為：支架搭設(shè)→安裝底模、側(cè)?！A(yù)壓→調(diào)整底模高程→安裝底板及腹板鋼筋→安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋→安裝縱向預(yù)應(yīng)力管道→安裝內(nèi)模板→綁扎頂板鋼筋→安裝頂板橫向預(yù)應(yīng)力筋及管道→澆筑混凝土→養(yǎng)生→穿鋼絞線束→施加預(yù)應(yīng)力→壓漿→拆模。 （二 ） 主要施工方法 0塊設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 12m，截面中心高度 ，橫隔板厚度 ，人洞高 ，寬 ?；炷猎O(shè)計(jì)總方量為 ，梁段重量約 ，如圖 、 。 600 600 450 200 50 50 450 400 217 50 70 35 28 59.6 30 圖 0塊 節(jié)段側(cè) 面示意圖 單位 :cm 圖 0塊 近墩端截 面示意圖 單位 :cm 80 70 80 375 1220 375 1970 80 28 60 20 67.5 35 2% 20 52.5 32 400 1220 永寧江大橋主橋連續(xù)箱梁 0塊節(jié)段施工方案 10 臨時(shí)固結(jié) 臨時(shí)錨固根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在墩頂兩側(cè)澆筑臨時(shí)錨固墊塊尺寸為 900 50cm，平均厚度為 （見圖 ～ ）。在墩身澆筑前，每個(gè)墩頂兩側(cè)預(yù)埋 19根長(zhǎng)度為 32精軋螺紋鋼筋。位于墊塊底面的墩頂和箱梁接觸的臨時(shí)錨固墊塊頂面必須抹漿刮平，在澆筑錨固墊塊和箱梁前先在墩頂面及墊塊頂面涂抹隔離劑，以便于拆除臨時(shí)錨固墊塊，墊塊頂、底面不得填塞任何其它物質(zhì)，以保證各接觸面平整。臨時(shí)墊塊分上、下兩 層現(xiàn)澆 C50混凝土，上、下層各設(shè)三層平均間距為 5cm的加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，中間夾 5cm厚的硫磺砂漿，砂漿強(qiáng)度不小于 50MPa，其中預(yù)埋電阻絲，以便以后燒融拆除臨時(shí)錨固。箱梁懸臂澆筑時(shí)，應(yīng)鎖定墩頂盆式橡膠支座，使其暫時(shí)成為固定支座。 支架搭設(shè) 支架采用貝雷片搭設(shè)，在墩身兩側(cè)各安裝縱橋向雙排單層或三排單層貝雷桁架，每側(cè) 8片，作為橫梁；在橫梁上安裝雙排單層貝雷桁架，作為縱梁；縱梁頂設(shè)置 I14 的工字鋼作為橫向分配梁，橫向分配梁間距75cm，設(shè)置 10 10cm 方木作為縱向分配梁，縱向分配梁間距 30cm，以墩中心線對(duì)稱布置 。貝雷片縱梁與 0塊底板的工字鋼分配梁之間設(shè)砂筒臨時(shí)支座作為卸落裝置。貝雷片橫梁與承臺(tái)頂之間設(shè)硫磺砂漿臨時(shí)支座作為調(diào)整卸落裝置。 支架預(yù)壓 1）預(yù)壓目的 為驗(yàn)證支架系統(tǒng)的承載力能否滿足施工安全要求，抵消支架系統(tǒng)的非彈性變形，準(zhǔn)確測(cè)定支架系統(tǒng)的彈性變形，必須對(duì)支架系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)壓。 通過預(yù)壓，一方面是檢查支架的的安全性，確保施工安全；另一方面是消除非彈性變形，確定支架系統(tǒng)的彈性變形，有利于橋面的線形控制。 1970 1220 400 圖 0塊預(yù)壓荷載示意圖 單位： cm 1144kg/m2 9150kg/m2 2803kg/m2 9150kg/m2 2803kg/m2 9150kg/m2 1144kg/m2 375 375 永寧江大橋主橋連續(xù)箱梁 0塊節(jié)段施工方案 11 2）預(yù)壓基本要求 ① 支架預(yù)壓前，應(yīng)制定安全隱患預(yù)防措施， 當(dāng)施工過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)必須立即終止預(yù)壓，并按預(yù)案排除隱患。 ② 按支架上的荷載分單元預(yù)壓，按單元內(nèi)設(shè)計(jì)斷面的模擬荷載實(shí)際重量的 倍，預(yù)壓荷載在第個(gè)單元內(nèi)采用均布形式。預(yù)壓荷載如圖 所示。 ③ 支架預(yù)壓加載采用分三級(jí)加載法，依次施加的荷載就為單元內(nèi)預(yù)壓荷載值的 60%、 80%、 100%。 ④ 預(yù)壓順序：縱向按從跨中向支點(diǎn)處進(jìn)行對(duì)稱布載，橫向從結(jié)構(gòu) 中心線向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱布載。 3）預(yù)壓觀測(cè) ①支架預(yù)壓觀測(cè)內(nèi)容包括：前后 兩次觀測(cè)的沉降差、支架彈性變形量及支架非彈性變形量。